Buscador avançado

Em ocasiões, eleger o material mais idóneo para uma determinada aplicação é uma decisão complexa que depende de multidão de variáveis e requisitos. Para facilitar esta seleção, desenvolvemos o nosso buscador avançado, que permite filtrar em função de quase 40 propriedades até dar com o material perfeito que cumpra com as características necessárias. Algumas destas opções permitem filtrar aqueles materiais que possuem determinada propriedade, e outras opções permitem selecionar a categoria de valores que se deseja que cumpra o material procurado.

Deve-se ter em conta que os valores e propriedades dos materiais obtidos na busca são aproximados e em nenhum caso vinculantes. Para poder determinar os valores exatos das múltiplas propriedades dever-se-á sempre corroborar na ficha técnica da cada produto (disponíveis na ficha da cada produto no nosso site), já que os valores, e em alguns casos as escalas, empregadas no buscador são aproximações e conversões entre diferentes ensaios com o fim de facilitar a sua usabilidade e funcionalidade para determinar o material correto.

A seguir, detalhamos as diferentes características e propriedades disponíveis no buscador:

 Propriedades mecânicas

Elasticidade: Um material elástico é aquele que, depois de sofrer um esforço que provoca deformações no mesmo, seja capaz de recuperar a forma inicial quando estas forças exteriores se eliminam. Com frequência é comum confundir esta propriedade com a flexibilidade, a qual simplesmente é a capacidade de um material a mudar a sua forma sem se romper. Por tanto, um material elástico é aquele que se se deforma pode recuperar a sua forma inicial.

Flexibilidade: Trata-se da capacidade de um material de mudar a sua forma ao dobrar-se sem romper. Os materiais não flexíveis são, por tanto rígidos.

Usinável: Considera-se um material apto para ser mecanizable aquele no que as peças decorrentes podem ser modificadas mediante operações de mecanizado básicas como o lijado, perfurado ou perfuração.

Resistência à abrasão: É a propriedade de resistência a erosão ou desgastes em frente à ação externa mecânica de rozamiento ou fricção.

Resistência à fadiga: A fadiga de materiais é o fenómeno pelo qual se produz o rompimento de uma peça baixo cargas dinâmicas cíclicas. Normalmente, este rompimento produz-se com cargas dinâmicas muito inferiores às necessárias com cargas estáticas. O processo de rompimento por fadiga desenvolve-se a partir do início da fenda e continua-se com a sua propagación e o rompimento final. Por tanto, a resistência a fadiga é a capacidade de um material a resistir cargas de fadiga durante uma quantidade de ciclos de carga.

Resistência ao impacto: É uma das propriedades mecânicas mais importantes de um polímero. Considera-se como a resistência à fratura pelo choque de uma determinada carga, tendo em conta que a resistência ao impacto está relacionada com a temperatura e a carga aplicada ao polimero durante o choque. As provas de impacto comummente utilizadas são as Izod (ASTM D256) e Charpy (ASTM D256) com ou sem entalhe (notched). Como a cada fabricante realiza um ensaio diferente, e com o fim de facilitar a busca e seleção do material adequado, unificámos os valores ao ensaio Charpy com entalhe, assumindo que em tal conversão entre ensaios pode existir certo desvio. Por isso, o valor de resistência a impacto mostrado no buscador deverá se considerar uma estimativa. No caso de precisar o valor exato dever-se-á recorrer à ficha técnica do material proporcionada pelo fabricante e disponível no nosso site.

Resistência a vibração: Denomina-se vibração à propagación de ondas elásticas que produzem tensões e deformações sobre uma peça. Isto é, pode-se considerar a resistência a um esforço repetitivo que tende a provocar deformações nas peças. Por tanto uma peça impressa em 3D com resistência a vibrações poderá suportar esforços cíclicos deste tipo.

Curva de tensão/deformação

A curva de tensão/deformação divide-se em três grandes regiões:

1. Região de deformação elástica: o material sempre regressa à sua forma original sem sofrer um dano permantente quando a tensão se liberta.

2. Região de deformação plástica: o material não pode se recuperar por completo quando a tensão se liberta devido às mudanças permanentes na micro estrutura.

3. Região de estricção: a material falha após passar pela deformação plástica. Os materiais que são frágeis falham imediatamente após a deformação elástica.

Alongamento ao rompimento: Incremento de longitude que sofreu o tubo de ensaio em um ensaio de tração padrão. Pode-se considerar como o cociente entre o acréscimo de longitude de um tubo de ensaio depois de um rompimento por tração, e a longitude inicial da mesma. O alongamento de rompimento, junto do gargalo, são medidas da ductilidad do material. Por tanto, indica-nos a capacidade de deformar-se antes de produzir-se o rompimento.

Resistência à tração: Máximo esforço de tração que uma peça pode suportar antes de se romper, e se corresponde com a tensão aplicada mais alta em uma curva de esforço/deformação.

Módulo de tração: Também denominado Módulo de Young (E) ou módulo de elasticidade, está associada diretamente com as mudanças de longitude (deformação) em uma peça quando se aplica uma carga de tensão. Corresponde-se com a pendente do curva esforço/deformação na região elástica.

Resistência à flexão: Quantidade de esforço de flexão que um material pode suportar antes de se romper. Mede-se através do ensaio de dobrado.

Módulo de flexão: Relação do esforço máximo suportado com a deformação máxima de flexão, dentro do limite elástico do diagrama carrega-deformação obtido em um ensaio de flexão.

Dureza superficial: É a oposição que oferece um material a sofrer alterações físicas por penetração, abrasão ou rayado. Deste modo, a dureza representa a resistência do material à deformação plástica localizada na sua superfície. Existem multidão de métodos de ensaio para determinar a dureza empregando um durómetro com penetração de um identator. Em função do tipo de ponta empregada e da categoria de cargas aplicadas, existem multidão de escalas para as diferentes categorias de dureza. Usam-se com frequência escalas como Rockwel (E, M ou R) para os materiais mais duros e Shore (A ou D) para os elastómeros e plásticos mais macios. Por isso, e considerando que não se recomenda a conversão entre diferentes escalas, simplificámos as diferentes escalas em uma única escala 1-10 (escala F2P), onde os materiais com dureza 1 são os mais macios e os materiais com dureza 10 os mais duros, com o fim de facilitar a comparação e seleção de materiais. No caso de precisar o valor exato da cada material sempre dever-se-á ir à ficha técnica do material proporcionada pelo fabricante, onde se concretiza o ensaio e escala.

Tabela de equivalência de durezas

 Propriedades elétricas

Isolador de eletricidade: Materiais com escassa capacidade de condução da eletricidade. O comportamento dos materiais isolantes de eletricidade deve-se à barreira potencial que se estabelece entre as bandas de valencia e condução que dificulta a existência de elétrons livres capazes de conduzir a eletricidade através do material.

Condutividade elétrica: Capacidade de um material para permitir o passo de corrente electrica através de si. A condutividade depende da estrutura atómica e molecular do material, e considera-se inversa à resistividad.

 Propriedades ópticas

Translúcido: Material que deixa passar a luz mas que não deixa ver, senão confusamente, o que há detrás, pelo que não oferece uma imagem nítida. Representa uma percentagem de transparência sem alcançar nunca o 100%, nesse caso seria transparente. Em impressão 3D, devido à impressão capa a capa, é impossível conseguir a transparência, como as linhas de união entre capas distorsionan o ângulo de incidência da luz na peça (ao invés, por exemplo, que em um vidro, onde a composição é totalmente uniforme). Existem materiais para impressão 3D que alcançam percentagens próximos à transparência, mas nunca a mesma, senão uma alta translucided.

Resistência a raios UV: Trata-se da resistência de um material aos raios ultravioleta, que principalmente afetam em peças expostas em exteriores a duras condições meteorológicas (entre as quais, o principal agente deteriorante são os raios UV). Os materiais intrínsicamente resistentes a radiação UV não apresentarão amarilleamiento ou decoloración nas peças, nem também não agrietamientos que provoquem disiminución da sua resistência.

 Propriedades térmicas

Ignífugo: Material resistente ao fogo. Uma peça fabricada com um material ignífugo é um tipo de medida de proteção passiva ante o fogo, podendo chegar a outorgar-lhe ao material a condição de auto-extinguible.

Condutividade térmica: Capacidade de um material de transmitir o calor, isto é, a capacidade de transferir a energia cinética das suas moléculas a outras adjacentes ou a substâncias com as que está em contacto.

Temperatura de amolecimento: Temperatura a partir da qual um material plástico começa a perder a rigidez. Existem múltiplas variantes com respeito a este termo em função da norma ou o ensaio aplicado, como podem ser "temperatura de transição vítrea", "temperatura vicat" ou "HDT". Embora há certas variações entre as diferentes temperaturas, consideramos a nível global o termo "temperatura de reblandecimieno" para facilitar a análise e comparação entre materiais. Se precisa-se conhecer o valor exato e o ensaio realizado, dever-se-á consultar sempre a ficha técnica do produto facilitada pelo fabricante e disponível na ficha da cada produto no nosso site.

 Propriedades físico-químicas

Biodegradável: Materiais que podem se decompor em elementos químicos pela ação de agentes biológicos como o sol, a água, as bactérias, as plantas ou os animais. Os materiais plásticos biodegrables estão desenhados para que, por ação de organismos vivos, sejam utilizados como fonte de carbono e portanto seja consumido o material plástico. A dia de hoje para fabricar plásticos biodegradáveis utiliza-se como matéria prima, principalmente, o amido, que é um polímero natural obtido do milho, do trigo ou da batata.

Conteúdo metálico: Composite formado por um polímero aglutinante junto de uma porção de pó metálico que lhe confere determinadas propriedades do metal ao filamento final.

Detectável: Materiais desenhados para ser detetados por qualquer tipo de detector magnético, inclusive quando o material está presente a partículas muito pequenas. Os materiais que cumprem esta propriedade são usados em multidão de setores, como por exemplo nas indústrias alimentárias para assegurar que em caso de desprendimento de pedaços destes materiais, estes sejam detetados.

Estanquidade: Capacidade de um material para evitar que entrem partículas externas (principalmente fluídos líquidos ou gasosos) ao interior de uma peça. Em impressão 3D FDM (peças não isotrópicas), para conseguir uma peça estanca se devem considerar também os parâmetros de impressão, pois a correta união entre capas está totalmente unida com a estanquidade final da peça (a parte de que o material possua dita propriedade).

Ligeiro: Materiais com pouca densidade e que, por tanto, permitem realizar peças com ?pouco peso?.

Magnético: Materiais que possuem propriedades de atração ou repulsión sobre outros materiais. Esta força, conhecida como magnetismo, é um dos dois componentes da radiação electromagnética, e se produz pelo alinhamento particular dos elétrons na matéria, gerando um campo magnético chamado dipolo (com um pólo positivo e um negativo). São reconhecidos por responder ante a presença de um íman (de facto servem para construir ímanes) ou de um electroimán (um circuito elétrico capaz de gerar campos magnéticos).

Reforçado com fibras: Dentro dos materiais para impressão 3D, é comum a criação de composites a partir de um polímero base reforçado com diferentes tipos de fibras, o que reforça as propriedades mecânicas da peça final.

Resistência à umidade: A higroscopicidad é a capacidade dos materiais para absorver humidade atmosférica. Por tanto, um material com resistência à humidade considerar-se-á um material que pode estar exposto a ambientes com alta presença de humidade ou em contacto com água, sem que perca as suas propriedades.

Resistência química: É a propriedade de um material para resistir a impregnação, erosão ou corrosão causada por substâncias químicas como podem ser ácidos, bases ou dissolventes. Um polímero resistente quimicamente poderá estar exposto a condições ambientais duras sem realizar tratamentos superficiais. Uma resistência química inadequada provocará que o material diminua as propriedades mecânicas e funcionalidade da peça final.

Solúvel: A solubilidad é a capacidade de uma substância de dissolver-se em outra denominada solvente. Deve-se ter em conta que, determinadas condições como a temperatura ou inclusive a pressão, afetam ao processo. Em impressão 3D utilizam-se materiais solubles em água (PVA, PVOH), em D-Limomeno (HiPS) ou em acetona (ABS), entre outros, como material de suporte a outro material no processo de impressão, permitindo realizar peças com geometrias complexas.

Uso alimentário: Materiais livres de BPA (elemento químico industrial que, em contacto com alimentos, é tóxico para as pessoas) e que superou todas as certificações oficiais, sendo aprovado como material válido para contacto direto com alimentos pela FDA (Food and Drug Administration). É importante diferenciar a certificação do próprio material da certificação do processo de impressão, para o qual dever-se-ão tomar determinadas pautas.

Uso médico: Determinados materiais fabricam-se especificamente para aplicações médicas. Existem diferentes graus de certificacion, embora o mais comum é o cumprimento de biocompatibilidad de USP Classe VI ou ISO 10993-1, que garante a biocompatibilidad de uso tópico de até 30 dias em contacto com o corpo humado.

 Outros filtros

Ocultar variações de cores: Esta opção permite ocultar as diferentes variações de cor de um mesmo produto dos resultados de busca, deixando simplesmente a opção em uma só cor da cada material, com o fim de simplificar ditos resultados e facilitar a seleção, já que a cor não afeta ao resto de propriedades.