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Mergulhe no mundo das resinas de engenharia da Formlabs, onde precisão e resistência se encontram com versatilidade e inovação. Desde protótipos funcionais até peças finais, cada resina é meticulosamente desenvolvida para atender aos mais rigorosos padrões da indústria, oferecendo soluções confiáveis para os seus projetos de engenharia mais desafiadores.
Descubra o ápice da inovação em engenharia cerâmica com a resina Alumina 4N da , um componente integral do ecossistema de impressão 3D cerâmica mais acessível do mundo. Revolucione seus processos de fabricação integrando perfeitamente a tecnologia de impressão 3D para produzir componentes cerâmicos sofisticados sem o ônus de despesas com ferramentas caras.
Tradicionalmente, a fabricação de componentes de alumina exigia métodos de prensagem ou moldagem por injeção de cerâmica, ambos dependentes de investimentos caros em ferramentas. A resina Alumina 4N emerge como a escolha preferida em aplicações onde metais e polímeros convencionais falham. Após passar por lavagem na dedicada e processo de queima subsequente, as peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N se transformam em uma cerâmica de alta densidade genuína (98.6 %) com uma pureza de 99.99 %, espelhando as propriedades da alumina fabricada convencionalmente (Al2O3).
Projetado para exceler nas condições mais severas, este material demonstra uma excepcional resistência a temperaturas elevadas (temperatura máxima de trabalho de 1500 ºC) e abrasão (dureza HV10 de 1370), junto com uma formidável resistência mecânica e inertibilidade química (não corrosivo e não reativo).
Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N se destacam em ambientes extremos, exibindo resiliência térmica, dureza, resistência à abrasão, robustez mecânica e inertibilidade química. A versatilidade do material se expressa em uma miríade de aplicações, incluindo:
Essas características tornam a resina Alumina 4N ideal para a fabricação aditiva de peças altamente personalizadas com geometrias complexas para indústrias como defesa, manufatura, química e automotiva a uma fração do custo em comparação com os métodos tradicionais de fabricação subtrativa.
Para obter resultados ótimos, integração perfeita e desempenho excepcional, é crucial utilizar uma ao imprimir com a resina Alumina 4N. Este material é compatível com uma variedade de impressoras 3D Formlabs, incluindo a bem como a e a Form 4/4B. Experimente o futuro da engenharia cerâmica com a resina Alumina 4N, onde a inovação encontra a confiabilidade no campo da fabricação avançada.
Além das fichas de segurança e técnicas da resina, e um manual de queima disponível na seção de Downloads, a Formlabs oferece numerosos recursos no site da Formlabs:
A Resina Castable Wax é um material ideal para o sector da joalharia e dentário.
No campo da joalharia, esta resina permite que as criações sejam feitas directamente a partir de um desenho 3D feito com software CAD. O desenho desejado pode ser impresso com a impressora Form 2, Form 3 ou Form 4 3D e após algumas horas o protótipo está disponível para fazer a fundição directamente.
A resina Castable Wax contém 20% de cera para proporcionar uma fundição segura sem cinzas, um acabamento suave e preciso a níveis tão elevados que elementos de joalharia podem ser criados com grande detalhe.
As peças impressas com Castable Wax não requerem pós-curatrização, uma vez que o material oferece resistência suficiente para o manuseamento seguro das peças. Embora a cura de peças feitas com Castable Wax não deva afectar a sua castabilidade, a cura pode encolher ligeiramente (menos de 1%), o que pode causar alguma distorção.
Na joalharia, as peças destacam-se pela sua complexidade e qualidade superficial. É essencial que um joalheiro consiga surpreender os seus clientes com criações de detalhes incríveis e inovadores. A resina Castable Wax (20% de cera) em combinação com a impressora 3D SLA Form 2, Form 3 ou Form 4, torna o fabrico de peças de joalharia mais fácil e rápido, oferecendo uma fundição fácil e limpa de elementos tão incríveis como estas peças:
Todas as peças impressas com Resina Castable atingem qualidades de fundição perfeitas:
Para a indústria dentária, a Resina Castable Wax é um material de alta precisão para fundir e prensar coroas, pontes e próteses parciais removíveis usando a impressão 3D na Form 2, Form 3B ou Form 4B.
A Resina Castable Wax foi testada por numerosos técnicos dentários para assegurar margens precisas e fundição segura e livre de resíduos.
Em dois sectores, joalharia e dentária, os fluxos de trabalho são mais eficientes com a introdução da impressão em 3D, o que simplifica e acelera os processos de fabrico.
A resina Castable Wax 40 é uma nova resina desenvolvida pela para a fundição directa à cera perdida. A resina Castable Wax 40 tem um elevado teor de cera que proporciona uma baixa expansão e um desempenho excepcional de fundição.
A resina Castable Wax 40 contém 40% de cera, em comparação com os 20% da resina . Isto resulta em peças fundidas limpas, sem resíduos de cinzas e com um acabamento liso e preciso do mais alto nível.
A fim de garantir o funcionamento deste material, a Formlabs associou-se à Rio Grande Jewelry, um fornecedor mundialmente reconhecido de materiais e acessórios para o sector da joalharia, validando assim a utilização da resina Castable Wax 40 no ambiente profissional e proporcionando fiabilidade comprovada.
Tal como no caso da utilização de resina Castable Wax, as peças impressas em 3D com resina Castable Wax 40 não necessitam de mais cura, uma vez que o próprio material é suficientemente forte para manipular as peças em segurança. No entanto, é possível curar as peças com o, que proporciona uma resistência extra.
A resina Castable Wax 40 permite o trabalho pesado e intrincado de joalharia. A impressão com este material permite fundir texto gravado, buracos para pedras preciosas e canais com confiança, bem como jóias de marca de água, sendo ideal para a impressão 3D de jóias de casamento.
Em comparação com o processo de trabalho tradicional de escultura em cera, o processo de trabalho digital para a impressão 3D das peças pode poupar muito tempo e custos. O design digital oferece infinitas possibilidades, permitindo aos designers criar modelos complexos de forma eficiente e com grande precisão. Além disso, o desenho digital permite ao desenhador fazer pequenas modificações em períodos de tempo muito curtos, bem como a realização de peças personalizadas adaptadas a cada cliente.
Para além da resina Castable Wax 40, existem outros tipos de resina que são muito úteis no sector da joalharia, tais como a resina , a resina ou a resina . A tabela seguinte explica as diferentes aplicações possíveis para cada uma delas:
Em suma, a resina Castable Wax 40 é a mais semelhante à própria cera de fundição, devido à sua formulação e elevado teor de cera.
Esta resina é muito útil em oficinas de joalharia que dispõem das ferramentas e maquinaria necessárias para realizar todo o processo de fundição, mas também para os designers de jóias que trabalham com oficinas externas de fundição. Ao oferecer peças de resina compatíveis com a linha de produção do fundidor, os custos por peça são reduzidos, bem como os trabalhos subsequentes de soldadura ou polimento.
A resina Clear Cast é uma desenvolvida pela para aplicações de fundição por cera perdida. Ela permite que padrões impressos em 3D com alta precisão sejam usados diretamente no processo de fundição, com uma margem de erro de apenas 0.25 mm em comparação com o design. Quando usada com impressoras 3D SLA da Formlabs, essa resina oferece resultados precisos, tornando-se uma excelente opção para indústrias que exigem fundições detalhadas e intrincadas para a produção de peças metálicas em uma ampla gama de aplicações.
Um dos principais benefícios da resina Clear Cast é a sua expansão térmica extremamente baixa (94.8 um/m/°C), o que minimiza a formação de fissuras na casca cerâmica e garante fundições confiáveis. Além disso, a resina é totalmente livre de antimônio, oferecendo um processo de queima limpo com baixo teor de cinzas (<0,20%) e sem contaminação por metais pesados, resultando em fundições finais impecáveis.
A resina Clear Cast é compatível com uma ampla gama de metais e sistemas de casca, permitindo que as fundições produzam novos designs em tempo recorde, reduzam custos e acelerem os ciclos de produção. Ela substitui os padrões de cera tradicionais usados na fundição por cera perdida, oferecendo maior flexibilidade de design com geometrias mais complexas e processos de iteração mais rápidos, eliminando a necessidade de ferramentas dedicadas.
Recomenda-se o uso da resina Clear Cast junto com um software de geração de retícula para peças de grande escala, especialmente aquelas com espessura de parede superior a 3 mm. O processo de trabalho com a resina Clear Cast é simples e geralmente envolve os seguintes passos:
Para mais informações sobre a natureza da fundição por cera perdida tradicional, fundição auxiliada por impressão 3D e o fluxo de trabalho completo com a resina Clear Cast, consulte o White Paper na seção de Anexos ou o sobre os benefícios de trabalhar com a resina Clear Cast.
A resina Clear Cast é compatível com várias impressoras e acessórios do ecossistema Formlabs Form 3 e Form 4. Funciona perfeitamente com as impressoras Form 2, Form 3, , Form 3B, , , , , , e . A resina também é compatível com os tanques de resina Form 2 (PDMS), Form 2 LT, Form 3 V2.1, Form 3L V3, Form 4 e Form 4L, assim como com as plataformas de construção Form 3, Form 3 2, Form 3 Aço Inoxidável, Form 3L, Form 3L 2L, Form 4, Form 4 Flex e Form 4L L.
A resina Durable faze parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
A Durable Resin é o material ideal para aplicações que requerem uma fricção mínima entre superfícies.
O seu grande alongamento, a sua alta resistência ao impacto (a maior de todos os materiais de engenharia) e um acabamento realmente chamativo, suave e brilhante, permite realizar peças para uma grande variedade de aplicações como embalagens de consumíveis, buchas, peças com ajustes a pressão ou elementos flexíveis.
Graças à resina Durable e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
FormLabs é uma empresa norte-americana de Massachusetts, com muitos escritórios em todo mundo. O seu inclui impressoras 3D SLA, tanques de resina, plataformas de construção, centros de lavagem e curado, kits de posprocesamiento, utensílios e resinas mesmas. Inclusive lançaram o seu próprio software de preparação de impressão que permite ao utente configurar, dividir, administrar e monitorear o processo de impressão de uma maneira simples e intuitiva.
Entre as muitas tecnologias de impressão 3D, encontra-se a SLA (Estereolitografía). Como material utiliza resina fotoactivada, uma substância sintética composta de monómeros e oligómeros sensíveis à luz. A resina muda a sua estrutura quando se expõe a a luz visível ou a luz ultravioleta. As correntes de carbono nos monómeros e oligómeros entrecruzam-se e criam polímeros. A parte afetada por uma fonte de luz seletiva (um laser no caso de SLA) endurece-se visivelmente e cria o modelo de resina impresso em 3D.
A resina é termoendurecible, o que significa que cura irreversiblemente. Uma vez que a rede de polímeros se forma por mudanças químicas, a resina não pode voltar a se converter no material de origem (resina líquida) nem mudar de forma mediante fusão ou qualquer outro processo. Isto faz com que as resinas sejam perfeitas para imprimir objetos que precisam suportar altas temperaturas e não se deformar nem se fundir. Essa propriedade, no entanto, também os faz não recicláveis.
Quando a impressão 3D com resina ainda era uma tecnologia jovem, tinha muito poucos tipos de resina disponíveis. As impressões produzidas eram frágeis, com más propriedades mecânicas e térmicas. Isto limitou significativamente as possíveis aplicações da impressão 3D SLA. Agora há no mercado, com variados aspetos ópticos, mecânicos e propriedades térmicas, o que o converte em um material muito versátil com , desde (joalharia) até (dental) e . FormLabs proporciona uma , as suas características e aplicações no seu site.
Um dos maiores desafios na indústria manufatureira é a eletricidade estática. Os materiais com estática acumulada (por exemplo, plástico) tendem a descarregar-se quando estão perto ou em contacto com materiais condutores, o que pode danar permanentemente os componentes eletrónicos ou outros componentes sensíveis. Esta resina de download electrostática (ESD) de FormLabs da , foi desenhado para ser utilizado em linhas de produção de fábrica para reduzir os riscos de ESD e aumentar a produtividade. A função desta resina é reduzir a eletricidade estática e proteger os dispositivos sensíveis aos downloads electrostáticas, dando à carga elétrica uma forma de ?evacuar? de forma segura.
Outro das vantagens que oferece a resina ESD é que as peças impressas com ela repelen o pó e outras partículas que acumulam eletricidade estática e provocam falhas nos sistemas de muitas fábricas de eletrónica. Isto é muito útil para fabricar peças livres de pó para laboratórios e centros de alto desenvolvimento, já que os materiais plásticos mais utilizados atraem o pó e a sujeira acumulando eletricidade estática.
Além disso, esta resina foi desenhada para resistir as condições da linha de produção graças à sua alto módulo e resistência ao impacto. A impressão 3D com resina ESD é uma opção acessível para que as pequenas e médias empresas façam e provem protótipos de uma maneira mais rápida e económica que antes, sem risco de falhas mecânicas ou elétricas.
Com a resina ESD de Formlabs, as empresas de diversos setores podem reduzir significativamente os custos e os tempos de produção. Ao utilizar este material internamente, não é necessário utilizar os serviços de empresas externas.
Elasticidade é a capacidade de um objecto ou material recuperar a sua forma inicial após ter sido esticado ou comprimido.
A Resina Elástica é um material elástico e macio com uma dureza de 50 Shore A, ideal para substituir protótipos e peças normalmente produzidas com silicone. Com a utilização desta resina, obtêm-se peças que podem ser dobradas, esticadas e suportar longos ciclos de funcionamento sem se rasgarem.
A Resina Elástica é a resina mais macia disponível para os Formlabs, mecanicamente complementada por uma elevada percentagem de alongamento (160%) e uma resistência ao rasgamento de 19,1 kN/m.
As propriedades deste material, juntamente com o seu acabamento translúcido, tornam esta resina adequada:
A Resina Elástica 50A não é recomendada para o fabrico de peças que exijam um elevado nível de detalhe. Aceita resoluções até 100 microns.
Abaixo pode ver uma tabela comparativa com a resina Flexible 80A:
No caso de ser necessário um material flexível mais rígido, deve ser escolhida a Resina Flexível 80A.
Note-se que as peças impressas em 3D com este material necessitam de cura para alcançar as suas propriedades mecânicas óptimas.
O FormLabs 50A Elastic Resin permite ao utilizador fabricar protótipos funcionais ou peças finais que requerem um certo nível de flexibilidade e elevadas propriedades mecânicas.
A resina Fast Model é um material de impressão 3D SLA versátil da , projetada para prototipagem rápida e aplicações de alta produção. Como a evolução de próxima geração da , a resina Fast Model se destaca em velocidade de impressão, oferecendo um desempenho até três vezes mais rápido com as impressoras da série Form 4 (mais de 100 mm por hora).
Isso a torna uma solução ideal para criar protótipos iniciais para avaliar forma e sensação, realizar iterações rápidas de design e imprimir modelos grandes (em menos de 2 horas) ou modelos dentários para termoformagem de alinhadores (em questão de minutos). A resina Fast Model garante uma experiência de impressão com baixo odor e produz peças com cor cinza fosco e um acabamento de superfície suave.
Esta resina simplifica o pós-processamento, exigindo apenas uma lavagem de 5 minutos e uma cura pós-processamento de 5 minutos à temperatura ambiente, enquanto ainda atinge fortes propriedades mecânicas. A resistência à tração da resina Fast Model atinge 55 MPa, com um módulo de tração de 2500 MPa e um alongamento na ruptura de 15%. Também possui uma resistência à flexão de 98 MPa, um módulo de flexão de 2600 MPa, uma resistência ao impacto de 3 kJ/m² e uma temperatura de deflexão térmica (HDT) de 58 ºC. Uma cura pós-processamento opcional de 15 minutos a 60 ºC usando o pode melhorar a resistência, rigidez e a temperatura de deflexão térmica. Os detalhes sobre as propriedades mecânicas da resina Fast Model, bem como as configurações recomendadas de lavagem e cura, podem ser encontrados na seção de Anexos.
A resina Fast Model é compatível com várias impressoras e acessórios do ecossistema Form 4 da Formlabs. Funciona perfeitamente com as impressoras , , e . A resina também é compatível com o tanque de resina Form 4 e Form 4L, bem como com a plataforma de construção Form 4, a plataforma de construção Flex do Form 4 e a plataforma de construção L do Form 4L, garantindo que os usuários possam obter resultados ideais independentemente do tamanho ou escopo de seus projetos.
A resina retardante de chamas do portfólio da de materiais de engenharia especiais produz peças de alta qualidade que são rígidas (módulo de elasticidade à tração de 2900 MPa) e resistentes ao calor e deformação ao longo do tempo (HDT de 112 °C @ 0.45 MPa).
A resina retardante de chamas tem a capacidade de extinguir chamas por si só e é livre de halogênios. Também é certificada pela UL 94 V0 e possui classificações favoráveis quanto a chama, fumaça e toxicidade (FST), indicando sua segurança para uso em setores que requerem essas certificações.
Além disso, peças impressas em 3D com a resina retardante de chamas da Formlabs possuem um acabamento de superfície excepcional e podem ser submetidas com segurança a operações pós-manufatura como rosqueamento, corte e perfuração, sem danificar a integridade das peças.
Com esta resina da Formlabs, você pode imprimir peças em 3D sem esforço que garantem um desempenho excepcional em ambientes com altas temperaturas ou fontes potenciais de ignição, tanto em ambientes industriais internos quanto externos.
A resina retardante de chamas é especialmente adequada para aplicações como:
Esse material é compatível com as impressoras 3D Form 3, Form 3+, Form 3L, Form 3B, Form 3B+, Form 3BL, Form 4 e Form 4B da Formlabs. Os tanques de resina compatíveis são Form 3/3B V2/V2.1, assim como Form 3L/3BL V1/V2 e Form 4. As plataformas de construção suportadas são Form 3, Form 3 2 , Form 3L, Form 3L 2 e Form 4 e Form 4 Flex. Essas impressoras, tanques de resina e plataformas de construção podem ser encontrados .
A resina Flexible faze parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
A Flexible Resin é utilizada para imprimir peças flexíveis, com necessidade de ser dobradas ou comprimidas para o correto funcionamento do modelo. Apresenta uma dureza Shore de 80A, que lhe atribui um toque suave e agradável às peças.
Esta dureza e acabamento são muito semelhantes aos da sola de sapatos ou pneus. Graças ao seu baixo módulo de tração e alta elongação, este material é adequado para a impressão de amortecedores, embalagens, peças flexíveis ou ergonômicas.
Graças à resina Flexible e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
A Resina Flexível é utilizada para imprimir peças flexíveis, que precisam de ser dobradas ou comprimidas para o correcto funcionamento do modelo. Apresenta uma dureza Shore 80A, que é a que dá o nome e que atribui um toque suave e agradável às peças.
A dureza e acabamento da resina Flexible 80A é muito semelhante à sola de sapatos ou pneus, pois simula a flexibilidade da borracha ou do poliuretano termoplástico.
Graças ao seu baixo módulo de tracção e elevado alongamento, este material é adequado para impressão:
A resina Flexible 80A é uma reformulação da anterior resina Flexible FormLabs, que foi melhorada em vários aspectos e que apresenta as seguintes vantagens:
A resina flexível 80A é o material de toque suave mais rígido da família de resinas Flexíveis e Elásticas da Formlabs. Combinando flexibilidade e resiliência, a Resina Flexível 80A pode resistir a tensões de flexão e compressão, mesmo em ciclos repetidos.
En caso de que se requiera un material flexible menos rígido, se debe escoger la Resina Elastic 50A.
A resina flexível 80A do FormLabs permite ao utilizador fabricar protótipos funcionais ou peças finais que requerem um certo nível de flexibilidade e elevadas propriedades mecânicas.
A resina Grey Pro faze parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
A Grey Pro Resin é ideal para realizar protótipos versáteis, mantendo umas boas propriedades mecânicas, mas sem pôr em compromisso a precisão e ao acabamento superficial. Cabe destacar o alongamento moderada e a deformação baixa que oferece, sendo assim um material ideal para a modelagem, protótipos de produtos moldados por injeção, maestros de formas para plásticos ou silicones e modelos e acessórios para a fabricação.
Designadamente, a Grey Pro Resin é a resina mais recomendada para a fabricação de protótipos funcionais que serão usados de forma repetitiva.
Requer o tanque de resina LT.
Graças à resina Grey Pro e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
A resina High Temp faze parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
A High Temp Resin (Alta resistência a temperatura) tem a maior resistência a flexão baixo temperatura (HDT) de todas as resinas, 289ºC a 0.45MPa.
Com a sua baixa expansão térmica e alto módulo de tração pode-se utilizar para imprimir modelos para provas ambientais, formas e mestres para operações de fundição e termoformagem, de uma forma muita mais rápida,económica e inclusive mais precisa que com os métodos convencionais.
Graças à resina High Temp e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
As Resinas de Engenharia da são um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os desafios de engenharia mais complexos, graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida. Uma das resinas desta família é a resina Rigid 10K.
A resina Rigid 10K é o material mais rígido da gama de resinas de engenharia da Formlabs, tornando-a ideal para peças industriais que necessitam de transportar uma carga significativa sem dobrar. A resina 10K rígida tem um acabamento mate suave e é altamente resistente ao calor e aos produtos químicos.
Devido às suas propriedades, a resina Rigid 10K pode ser utilizada para aplicações de alto desempenho em várias indústrias, tais como a automóvel e aeroespacial.
Uma das mais recentes aplicações da resina Rigid 10K é a moldagem por injecção. Ao incorporar a impressão 3D no processo de moldagem por injecção, os fabricantes podem eliminar o tempo demorado e a dispendiosa maquinagem do metal. A tenacidade, rigidez e resistência ao calor da resina Rigid 10K fazem dela um material ideal para a moldagem por injecção de séries curtas.
Devido às propriedades do material, um molde feito a partir deste material pode resistir a pressões de injecção sem se partir. A sua rigidez assegura que o molde mantém a sua forma mesmo sob pressão, resultando em peças precisas. A sua elevada resistência térmica permite que o molde mantenha a sua rigidez mesmo às altas temperaturas a que o material é exposto durante o processo de injecção.
A resina Rigid 10K suporta resoluções de impressão de 100 e 50 mícrons, alcançando um acabamento superficial e um nível de detalhe altíssimos nas peças. Assim, as resinas da família Rigid são materiais altamente úteis em uma ampla variedade de setores e aplicações, graças às suas propriedades mecânicas. Graças à família de resinas Rigid e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida.
As Resinas de Engenharia da são um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os desafios de engenharia mais complexos, graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida. Uma das resinas desta família é a resina Rigid 4000.
A resina Rigid 4000 é ideal para a impressão 3D de peças de engenharia resistentes térmica e quimicamente, capazes de suportar uma flexão mínima: turbinas e lâminas de ventilador, guias, fixações e ferramental, componentes de fluido e de fluxo de ar, coberturas para aparelhos elétricos ou coberturas para dispositivos em automóveis, entre outros.
A resina Rigid 4000 é uma resina altamente reforçada com vidro, conferindo-lhe uma elevada rigidez e um acabamento completamente liso ou polido. Também é resistente à deformação temporária e permite imprimir peças com paredes finas, mas ao mesmo tempo resistentes.
Esta resina é comparável a outros termoplásticos reforçados com fibra de vidro. Em comparação com peças impressas com outros materiais da Formlabs, as peças impressas com a resina Rigid 4000 resistem ao estresse mecânico durante um período de tempo mais prolongado.
A resina Rigid 4000 suporta resoluções de impressão de 100 e 50 mícrons, alcançando um acabamento superficial e um nível de detalhe altíssimos nas peças. Assim, as resinas da família Rigid são materiais altamente úteis em uma ampla variedade de setores e aplicações, graças às suas propriedades mecânicas. Graças à família de resinas Rigid e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida.
A resina Silicone 40A da é um material de impressão 3D 100% silicone inovador projetado para atender às necessidades da fabricação moderna. Aproveitando a tecnologia avançada Pure Silicone Technology da Formlabs, essa resina permite a criação de peças de silicone puro no local, otimizando os processos de produção que tradicionalmente requerem moldagem e fundição intensivos em mão de obra. Essa eficiência permite um prototipagem rápida e uma fabricação de baixo volume rentável, reduzindo significativamente os prazos de entrega e os custos associados.
Com uma dureza Shore de 40A, a resina Silicone 40A é capaz de produzir peças macias, flexíveis e resistentes que apresentam características de desempenho notáveis. O material possui uma impressionante elongação na ruptura de 230%, uma resistência ao rebote de 34%, uma resistência ao rasgo de 12 kN/m e uma fadiga de flexão Ross de mais de 500000 ciclos (tanto a 23 ºC quanto a -10 ºC), tornando-o ideal para aplicações que envolvem ciclos repetidos de estiramento, flexão e compressão. Além de sua flexibilidade, essa resina proporciona excelente resistência química e térmica, suportando temperaturas que variam de -25 °C a 125 °C. A capacidade de alcançar detalhes finos tão pequenos quanto 0.3 mm e geometrias complexas com propriedades isotrópicas distingue esse material de métodos tradicionais, como fundição ou moldagem. Mais informações sobre o desempenho mecânico, térmico e químico dessa resina podem ser encontradas na seção de Anexos.
Pecas impressas em 3D com a resina Silicone 40A encontram utilidade em diversas indústrias, demonstrando versatilidade em aplicações que vão desde produtos de consumo até cuidados de saúde. Nos setores de automotivo, robótica e manufatura, é ideal para selos, juntas, anéis, conectores e amortecedores. Para produtos de consumo, serve como material para dispositivos vestíveis, cabos e empunhaduras. No campo médico, pode ser utilizada para próteses, órteses, modelos audiológicos e dispositivos médicos personalizados. Além disso, apoia o desenvolvimento de fechos flexíveis, ferramentas de mascaramento e moldes macios para fundição de poliuretano ou resina, demonstrando sua adaptabilidade e capacidades de alto desempenho.
A resina Silicone 40A é compatível com as impressoras 3D Form 3, Form 3+, Form 3B e . A resina também é compatível com os tanques de resina Form 3 V2.1 e Form 4, assim como com as plataformas de construção Form 3, Form 3 2, Form 3 Aço Inoxidável, Form 4 e Form 4 Flex, garantindo que os usuários possam alcançar resultados ótimos, independentemente do tamanho ou escopo de seus projetos. É importante observar que as propriedades do material podem variar dependendo de vários fatores, como a geometria da peça, a orientação, as configurações de impressão, a temperatura e os métodos de desinfecção ou esterilização utilizados. Para um guia abrangente sobre como trabalhar com a resina Silicone 40A, consulte o Manual fornecido no .
A resina Tough 1500 faz parte da família de resinas de engenharia da - um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os desafios de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
A resina Tough 1500 é o material mais resiliente da família de resinas específicas para engenharia da Formlabs, destacando-se pela sua capacidade de recuperar a forma original após ser submetida a uma força de flexão. A resina Tough 1500 foi criada como resposta à procura de um material rígido e flexível, resiliente e com alta resistência ao impacto. Ao comparar a resina Tough 1500 com a , podemos ver que compartilha várias características com esta:
As propriedades da resina Tough 1500 são semelhantes às do polipropileno (PP), um polímero termoplástico com elevada resistência ao impacto e rigidez; e que é amplamente utilizado no setor industrial.
Graças às suas propriedades mecânicas e boa resolução de impressão (admite resoluções de 100 e 50 microns), a resina Tough 1500 é adequada para fabricar peças rígidas e com elevada resistência ao impacto, que podem retornar rapidamente ao seu estado original, mesmo após uso repetido. É muito útil na fabricação de protótipos e montagens funcionais, dobradiças, guias, fixações, etc.
Além disso, esta resina está certificada para contato seguro com a pele, de acordo com a norma ISO 10993-1:
As propriedades da resina Tough 1500 e sua certificação para contato com a pele fazem desta resina um material ideal para aplicações de contato prolongado com a pele, como dispositivos vestíveis, equipamentos de proteção individual e outros bens de consumo.
Se as peças fabricadas com a resina Tough 1500 precisarem de certificação para contato com a pele, os usuários devem seguir rigorosamente as da resina Tough 1500.
Graças às resinas Tough 1500 e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de forma muito rápida.
A resina Tough 2000 faz parte da família de resinas de engenharia da - um conjunto de resinas desenvolvidas para solucionar os desafios de engenharia mais complexos, graças à grande variedade de materiais funcionais.
A resina Tough 2000 é o material mais resistente e rígido dentro da gama de resinas de engenharia Tough e Durable da empresa Formlabs. Como seu nome indica, o 2000 corresponde ao módulo de tração deste material (2000 MPa). A resina Tough 2000 possui propriedades mecânicas melhoradas, dentre as quais se destacam:
Além de ser menos frágil e mais rígida e forte que a resina Tough, a resina Tough 2000 simula as propriedades do ABS; um material amplamente utilizado no setor industrial por suas elevadas propriedades mecânicas.
Graças às suas propriedades mecânicas melhoradas e à sua boa resolução de impressão (suporta resoluções de 100 e 50 micras), a resina Tough 2000 é adequada para uma grande variedade de aplicações em áreas como engenharia. É um material ideal para fabricação de protótipos submetidos a desgaste, conectores mecânicos, carcaças, etc.
Graças à resina Tough 2000 e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
FormLabs desenvolveu uma plataforma de produtos experimentais telefonema Form X. Esta plataforma apresenta ferramentas inovadoras, materiais e focagens para utentes avançados que querem explorar os limites e as opções que oferece a estereolitografía.
A Resina Cerâmica é o primeiro material incluído na plataforma Form X de FormLabs. Este material permite imprimir peças com aparência e tacto cerâmicos. Isto se deve a que a resina cerâmica é uma resina composta por um fotopolímero recheado de micropartículas de sílice. Esta resina tem além disso umas propriedades únicas, já que as peças impressas com este material podem-se sinterizar para criar uma peça totalmente cerâmica.
Este é um material experimental, o que significa que requer um processo de aprendizagem e ensaio mais pronunciado que outros produtos de FormLabs. A formulação da resina Cerâmica está otimizada para conseguir impressões fiáveis e detalhadas.
Entre as propriedades da resina Cerâmica cabe destacar que admite resoluções de impressão de 100 e 50 micras, podendo imprimir peças com um grande acabado e alto nível de detalhe.
O sucesso da impressão com a resina Cerâmica requer certas precauções adicionais, como o uso de um filme de poliéster para proteger a plataforma de fabricação.
A resina Cerâmica não requer pós-curado. De todas formas, as peças devem se deixar secar antes de ser sinterizadas.
À hora de sinterizar as peças impressas com este material, devem-se ter em conta diferentes fatores, como a contração. No processo de horneado, as peças impressas reduzir-se-ão ao redor de 15% nos eixos X E, e um 29% no eixo Z.
Para mais informação a respeito do processo de calcinado e sinterizado das peças, ver o artigo .
No apartado de downloads pode-se descarregar o script de uso para alargar a informação a respeito do uso e os passos a seguir para imprimir peças com a resina Cerâmica de FormLabs.
Graças a este tipo de materiais, FormLabs dá liberdade ao utente para a investigação e a busca de novas focagens na impressão 3D com tecnologia SLA.
As Resinas de Engenharia FormLabs são um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os mais complexos desafios de engenharia, graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a fazer protótipos de qualidade e peças finais muito rapidamente. Dentro desta família de resinas estão as resinas rígidas.
As resinas rígidas da Formlabs são resinas fortes e estáveis, ideais para criar protótipos fortes e rígidos de peças resistentes à dobragem. Esta família inclui:
As peças feitas destes materiais são termicamente e quimicam
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