Fiberon PPS-CF10

O filamento PPS-CF10, parte da linha Fiberon de polímeros de ultra performance, é um material de alta resistência com 10% de fibras de carbono, que melhora a resistência das peças impressas e confere rigidez semelhante ao metal e excelente estabilidade dimensional. O PPS-CF10 permite a produção de peças precisas e estáveis, sem problemas de deformação e com alta resistência à umidade, mesmo em ambientes exigentes. Com uma temperatura de deflexão térmica superior a 250 ºC, o filamento PPS-CF10 é adequado para aplicações de alta temperatura. Suas propriedades naturais de retardante de chama (classificação V0 conforme UL 94) e sua ampla resistência química a ácidos, álcalis, combustíveis e solventes tornam-no uma excelente escolha para aplicações em aeronáutica, eletrônica e moldagem, onde são necessários altos padrões de durabilidade e segurança.

Imagem 1: Peça impressa em 3D com o filamento PPS-CF10. Fonte: Fiberon.

O filamento PPS-CF10 equilibra propriedades avançadas com características de impressão fáceis de usar, incluindo baixo creep e compatibilidade com impressão em alta velocidade de até 300 mm/s. O filamento não requer câmara aquecida, permitindo resultados confiáveis em temperatura ambiente. Ideal para impressoras 3D como a Bambu Lab X1E, o PPS-CF10 também é compatível com sistemas multimaterial, como o módulo AMS da Bambu Lab. Para garantir a durabilidade do bico e uma qualidade de impressão consistente, recomenda-se o uso de um bico resistente à abrasão, como um bico de aço endurecido ou com ponta de rubi.

Imagem 2: Componentes de alta qualidade impressos em 3D com o filamento PPS-CF10. Fonte: Fiberon.

As peças impressas em 3D com o filamento PPS-CF10 apresentam ótimas propriedades e desempenho. Contudo, para melhorar o desempenho térmico e mecânico, as peças de PPS-CF10 podem ser submetidas a recozimento a 125 ºC por 16 horas. Na verdade, as propriedades mecânicas apresentadas na aba de Especificações vêm de testes realizados em peças submetidas a esse processo de recozimento. Para evitar deformações, deve-se aguardar 24 horas após a impressão para liberar tensões internas. Adicionar estruturas de suporte (com PolySupport para PA12) para peças com balanços, paredes finas ou estruturas em ponte também ajudará. Para obter melhores resultados, as peças devem ser colocadas no forno na mesma orientação que durante a impressão, idealmente na própria plataforma de construção, garantindo precisão dimensional e estabilidade a longo prazo.