

O filamento Hyper Core PPA CF25 da Raise3D representa um avanço na tecnologia de filamentos, especificamente adaptado para aplicações industriais e profissionais que requerem resistência, rigidez e resistência ao calor excepcionais. Filamentos compostos tradicionais reforçados com fibra oferecem um desempenho incomparável para tarefas pesadas, mas apresentam desafios durante a impressão em alta velocidade, incluindo redução da fluidez, ligação inferior entre camadas e desgaste acelerado do bico. A linha de filamentos Hyper Core enfrenta esses problemas de frente, inaugurando uma nova era de eficiência e qualidade na impressão FFF Hyper.
No coração do filamento Hyper Core PPA CF25 está uma tecnologia revolucionária projetada para criar um núcleo interno rico em fibras, onde 25% em peso de fibra de carbono é meticulosamente alinhado e distribuído. Graças à excepcional condutividade térmica do núcleo rico em fibra de carbono, este design otimiza a fusão do filamento na extremidade quente. Além disso, a abundância de energia térmica residual derivada do núcleo interno aprimora os processos de cura e soldagem de polímeros, melhorando significativamente a ligação entre camadas e a qualidade de impressão geral. Comparado com os filamentos PPA CF padrão, o Hyper Core PPA CF25 oferece melhorias notáveis em resistência na direção Z, acabamento superficial e longevidade do bico.
O filamento Hyper Core PPA CF25 destaca-se por sua força, rigidez e estabilidade mecânica incomparáveis, mesmo em temperaturas elevadas. Ele exibe uma resistência excepcional à deformação sob forças externas e à quebra sob impacto, garantindo ao mesmo tempo uma excelente ligação entre camadas para impressões robustas e confiáveis. Para propriedades otimizadas da peça, é recomendado o revenimento a 80-100 ºC por 8 horas.
Projetado para liberar todo o seu potencial, o filamento Hyper Core PPA CF25 é adaptado para uso com impressoras 3D da série Raise3D Pro3 equipadas com o Hyper Speed Upgrade Kit, bem como a impressora 3D industrial RMF500. Aproveitar as capacidades do ideaMaker Versão 5.0.5 é essencial para alcançar resultados ideais com este material. A versatilidade do filamento Hyper Core PPA CF25 abre uma infinidade de aplicações em diversas indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, auxílios à fabricação, gabaritos e acessórios, peças funcionais e o setor elétrico e eletrônico (E&E).
Informação geral |
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Material | PA |
Formato | 1 kg |
Densidade | 1.23 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 mm |
Tolerância de filamento | - mm |
Longitude filamento | ± 338.0 m |
RAL/Pantone | RAL 7024 |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 300-330 ºC |
Temperatura cama de impressão | 70-80 ºC |
Temperatura de câmara | - |
Ventilador de capa | ✓ |
Velocidade de impressão recomendada | 25-300 mm/s |
Propriedades mecânicas |
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Resistência ao impacto Charpy | (ISO 179) 7.29 ± 0.76 KJ/m² |
Alongamento ao rompimento | (ISO 527) 1.62 ± 0.12 % |
Resistência à tração | (ISO 527) 118 ± 4 MPa |
Módulo de tração | (ISO 527) 9989 ± 228 MPa |
Resistência à flexão | (ISO 178) 184 ± 6 MPa |
Módulo de flexão | (ISO 178) 9214 ± 250 MPa |
Dureza da superfície | - |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | 113 ºC |
Propriedades específicas |
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Transparência | - |
Resistência química | ✓ |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | - mm |
Diâmetro bobina (interior) | - mm |
Largo bobina | - mm |
O nylon é um material muito higroscópico. Apesar de ter sido desenvolvido para reduzir sua absorção de umidade, recomenda-se armazenar o Hyper Core PPA CF25 em embalagens seladas a vácuo. Colocando a cápsula de secagem de filamentos da Slice Engineering dentro da bobina, resultados ainda melhores podem ser obtidos. Caso o filamento absorva muita umidade, recomenda-se secá-lo por 6 a 12 horas a uma temperatura de 80-100 °C em um secador de filamentos profissional e armazená-lo na Raise3D Dry Box durante a impressão.
Filamentos reforçados com fibra de carbono são muito abrasivos. Isso significa que o bico está em um risco muito maior de desgaste do que com filamentos não reforçados. O usuário deve certificar-se de usar um bico Raise3D de aço endurecido. As configurações de impressão recomendadas para este material são as seguintes: temperatura de extrusão de 300-330 ºC, temperatura da base de 70-80 ºC, velocidade de impressão de 25-300 mm/s, uma altura de camada de 0.1-0.25 mm e o ventilador de resfriamento ligado.
Se o Hyper Core PPA CF25 for usado como seu próprio material de suporte, a estrutura de suporte deve ser removida antes de recozimento. Caso contrário, pode se prender permanentemente ao modelo devido à absorção de umidade. Outro material de suporte recomendado é o Suporte PPA e, se for usado, pode ser removido após o recozimento.
Após a impressão, recomenda-se recozer o modelo em um forno a 80-100 °C por 8 horas para melhorar as propriedades mecânicas e a precisão dimensional. Em seguida, deixe as peças esfriarem naturalmente à temperatura ambiente. Após o recozimento, pode ocorrer uma contração máxima de 0,5% ao longo do eixo Z, dependendo do preenchimento e da altura da camada, enquanto não deve haver contração perceptível no eixo XY.