XTC-3D

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XTC-3D aplica-se como capa de revestimento para o alisado e acabamento de peças impressas em 3D.

XTC-3D é uma resina epoxi líquida que se aplica como capa de revestimento para o alisado e acabamento de peças impressas em 3D. XTC-3D está formado por dois líquidos (A e B) que se misturam para produzir o produto final. O revestimento estende-se uniformemente sem deixar marcas de pinceladas. O tempo de trabalho é de 10 minutos e o tempo de curado é de aproximadamente 4 horas (dependendo da massa e a temperatura). Quando XTC-3D seca, deixa um acabamento duro e resistente ao impacto. Poderás acrescentar cores e efeitos de metal por em cima muito facilmente. Este revestimento pode-se lijar se quer-se deixar uma superfície totalmente lisa a costa de reduzir o acabamento brilhante.

Já não importa o boa que seja a tua impressora 3D, com XTC-3D poderás tampar qualquer defeito de impressão e suavizar todas as superfícies. Atualmente objetos impressos com ABS ou PLA através de tecnologia FDM não são capazes de obter superfícies totalmente lisas e brilhantes. Atualmente os utentes de impressão 3D para conseguir melhores acabados nestas peças utilizam desde lâminas, papéis de lija, até acetonas, todos eles muito pouco práticos. Daí surge a vantagem competitiva de XTC-3D, já que em tão só uns minutos consegue-se suavizar e abrilhantar qualquer superfície. Consegue eliminar o 90% do atual trabalho pós acabado. Este revestimento especial cheia estrias e suaviza todas as superfícies impressas em 3D.

XTC-3D pode-se aplicar a também às impressões com tecnologia de SLA e SLS. Funciona com PLA, ABS, Laywoo, LayBrick, pó e outros materiais rígidos. Também se pode utilizar para EPS, EPDM e espuma de uretano, bem como madeira, gesso, teia, cartão e papel. Em definitiva, pode-se aplicar a qualquer material que se nos ocorra.

Deve-se aplicar 2 partes da pela cada uma de B em volume. O pacote de XTC-3D inclui uma xícara de medir e um pau para misturar os dois líquidos, e o pincel de impressão 3D. Precisa-se uma quantidade muito pequena de XTC-3D para recobrir uma impressão de tamanho médio 3D. 1 oz (28,3gr) de material misturado cobrirão 101 in2 (651 cm2) aplicada a 1/64 "(0,04 cm) de espessura.

XTC-3D resina não contém ftalatos, ou fosfatos de COV, mas é irritante para os olhos e a pele. Aconselha-se evitar o contacto da pele prolongadamente ou repetido para evitar uma possível sensibilização. Também evite respirar os vapores e utilizar só com ventilação adequada.

A seguir mostram-se vários videos de exemplos de aplicação de XTC-3D:

Video 1:Exemplo de fortalecimento de uma peça graças a XTC-3D.

Video 2: Exemplo de alisado de uma peça graças ao revestimento de XTC-3D

Video 3: Exemplo do efeito de acabamento metálico a uma peça com XTC-3D e tinte UVO

Video 4: Como agregar cor e efeitos a uma peça impressa em 3D usando o revestimento XTC-3D.


  1. Preparação: XTC-3D deve ser conservado e utilizado em uma habitação ambiente de temperatura (73 °F/ 23 °C). As temperaturas elevadas reduzirão a vida potencial da resina XTC-3D. Deve-se agitar a parte A e B antes de misturar. Deve-se medir adequadamente a Parte A e parte-a B de resina endurecedora e deve-se misturar a fundo para conseguir, uma alta resistência por completo. Recomenda-se utilizar XTC-3D em um local bem ventilado, usar óculos de segurança, mangas longas e luvas de borracha para minimizar o contacto com a pele. Este material tem uma alta reação exotérmica (gera calor). Não misturar os componentes em vidro ou contentores de espuma.

  2. Abrangência: Precisa-se uma quantidade muito pequena de XTC-3D a uma capa de tamanho médio da impressão 3D. 1 oz / 28,3 gramas de material misturado cobrirão 101 in2 (651 cm2) Aplicada em 1/64 "(0,04 cm) de espessura.

  3. Medição e dispensação: Tens que ser preciso na medição das Partes A e B de XTC-3D para que cure corretamente. As partes A e B podem-se medir com o medidor que vem na caixa de XTC- 3D. Não utilizar copos de vidro para os misturar. Utilizar papel de alumínio.

  4. Tempo de trabalho: Se deixa-se a mistura da e B em uma xícara a vida útil do mesmo reduz-se e o XTC-3D pode curar na própria xícara devido ao desprendimento de calor. Por isso para a correta aplicação se devem misturar as partes A e B no recipiente de plástico que contém a caixa e depois verter em papel de alumínio para reduzir a massa. O seu tempo de trabalho aumentará significativamente.

  5. Mistura: Utiliza o pau que contém o pacote para misturar as partes A e B. Importante combinar e misturar as quantidades adequadas das partes A e B (2 da pela cada uma de B) durante 1 minuto.

  6. Adição de cor: Se queres acrescentar cor ao *XTC-3D deves acrescentar o colorante UVO junto da parte A antes de combinar com parte-a B. Também se podem acrescentar na parte A pequenas partes de sólidos para acabamentos especiais.

  7. Adição a mais capas: Podem-se aplicar mais de uma capa se quer-se obter um melhor resultado ainda. A segunda capa deve-se aplicar uma fina capa: menos de1/64 "(. 039 cm).

  8. Curado: Uma capa curará ao tato em aproximadamente 2 horas a temperatura ambiente (73 °F / 23 °C). A uma temperatura de (150 ° F / 60 ° C) curará o material em 15 minutos.

  9. Lijado: Uma vez curado o XTC-3D pode-se lijar com uma lija de grão fino.

  10. Pintura: XTC-3D pode ser pintado com acrílico ou pinturas de esmalte.



  • Fabricante: Smooth-on

  • Local de fabricação: Pennsylvania, EE.UU

  • Peso Neto: 6.4 oz (181gr) ou 24oz (644gr)

  • Proporção de mistura por volume: 2A:1B

  • Proporção de mistura por peso: 100A:42B

  • Viscosidade mista CPS: 350

  • Gravidade específica - Mista; g. / C.C.: 1,09 Spec.

  • Volume - Mista; cu. poleg. / lb: 25,1

  • Vida da mistura: 10 minutos

  • Tempo de trabalho de uma capa fina: 20 minutos

  • Tempo de repintado: 90 minutos

  • Tempo de livre aderência: 2 horas

  • Tempo de curado da massa (100 g): 2 horas

  • Tempo de curado em Capa Fina: 3,5 horas

  • Cor na capa delgada: Ligeiramente Amarela

  • Cor nas secções grossas: Claro

  • Dureza: Shore 80D

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