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Monitor di filamenti Orthus™
Dyze Design è un famoso produttore canadese di componenti per stampanti 3D ad alte prestazioni, come hotend, estrusori e sistemi di stampa ad alto flusso. Il monitor di filamento Orthus fa parte della loro gamma di prodotti Dyze Design. Si tratta di un sensore magnetico di monitoraggio del filamento estremamente preciso che rileva istantaneamente non solo quando il filamento è esaurito (come la maggior parte dei sensori di filamento sul mercato), ma anche quando è rotto, bloccato o se l'estrusore non funziona correttamente e non estrude alla velocità corretta. Orthus riesce a raggiungere questa impresa rivoluzionaria emettendo una quantità specifica di impulsi per ogni millimetro di filamento che passa attraverso il monitor. Orthus è disponibile in due versioni: per filamenti Ø 1,75 mm e Ø 2,85 mm, ed è compatibile con ogni tipo di filamento: flessibile, traslucido, opaco, rinforzato o riempito. Questo è un vantaggio definitivo rispetto ad altri sensori di filamento basati sulla tecnologia di rilevamento ottico che tendono ad avere problemi con questo tipo di filamenti.
Come il rilevatore di filamento Sentinel di Dyze Design, il monitor di filamento Orthus è compatibile con qualsiasi firmware open source come RepRap, Repetier, Marlin e molti altri. Quando c'è movimento, il LED del monitor di filamento Orthus lampeggia. Una volta rilevata la mancanza di filamento nella bobina, o un blocco nell'estrusore o nell'hotend, Orthus invierà un segnale alla stampante e attiverà una pausa programmata. La sensibilità del monitor di filamento Orthus può essere regolata manualmente dall'utente a 9 µm, 148 µm o 1229 µm. Con la risoluzione standard di 9 µm, la rilevazione e la reazione sono immediate.
Il monitor di filamento Orthus è realizzato in metallo e la piastra frontale è in acrilico rigido. L'installazione e la configurazione sono estremamente semplici. Orthus deve essere montato tra la bobina di filamento e l'estrusore utilizzando le viti M3 x 30 fornite e collegato con il cavo da 1 m incluso. La posizione del monitor di filamento Orthus rispetto all'estrusore è fondamentale per il risultato finale. Più è vicino l'Orthus all'estrusore, meglio è, specialmente con i filamenti flessibili. In questo caso, Orthus deve essere posizionato proprio accanto all'estrusore, altrimenti le letture saranno inaccurate e la rilevazione sarà lenta. La configurazione implica l'inserimento di alcune linee di codice seguendo le istruzioni fornite dal produttore nella guida alla configurazione del firmware.
Utilizzando il monitor di filamento Orthus di Dyze Design è possibile migliorare significativamente il flusso di lavoro della stampa 3D con un minimo sforzo da parte dell'utente. Basta montare, collegare e configurare il monitor di filamento Orthus e questo si occupa di tutto, segnalando tempestivamente il filamento esaurito o i blocchi, così come i potenziali problemi di flusso con l'estrusore. Orthus è un eccellente modo per ridurre lo spreco di materiale, risparmiando tempo e risorse all'utente, aiutando a individuare e risolvere i problemi di estrusione non appena si verificano.
Dyze Design raccomanda di aprire il monitor di filamento Orthus e pulirlo all'interno una volta ogni 5-15 chilogrammi di filamento processato. Questo perché polvere e residui possono accumularsi all'interno del monitor durante l'estrusione. Per ulteriori informazioni su come pulire il monitor di filamento Orthus, consultare il sito web del produttore.
Il monitor di filamenti Orthus funzionerà correttamente solo se è cablato correttamente. Sul sito web di Dyze Design è disponibile uno schema con esempi di connessione, insieme a una sezione sui pin da utilizzare. Seguire i consigli per la configurazione del firmware e del slicer (per Marlin e RepRap) è anche cruciale per il corretto funzionamento del monitor di filamento Orthus.
Il produttore fornisce anche informazioni sui problemi più comuni e su come risolverli nella sezione di risoluzione dei problemi del documento del monitor di filamenti Orthus.
Monitor avanzato per il rivelamento della deviazione del filamento, delle rotture e degli inceppamenti, nonché dei problemi di flusoo dell'estrusore.