Trova la stampante 3D più adatta alle tue esigenze.
Ti consigliamo per trovare la migliore opzione in base alle tue esigenze.
Trova lo scanner 3D più adatto alle tue esigenze.
Contattaci e lo troveremo per te.
Trova il filamento più adatto per ogni applicazione.
Trova la resina più adatta per ogni applicazione.
Trova la polvere più adatta per ogni applicazione.
Trova i pellets più adatti per ogni applicazione.
Trova l'accessorio di cui hai bisogno per la tua stampante 3D.
Trova i complementi ideali per le tue stampe 3D.
Hai bisogno di più di 1 unità? Per favore, contattaci.
Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.
Vi avvisiamo quando sarà disponibile:
Coloranti UVO®
I coloranti UVO® sono pigmenti concentrati a base di uretano, privi di ftalati resistenti ai raggi ultravioletti (UV). Aggiungendo una piccola quantità di UVO® alla resina epossidica XTC-3D possiamo ottenere pezzi colorati opachi resistenti e con un ottimo finitura superficiale.
Il kit di coloranti UVO® è composto da 9 coloranti differenti (rosso, giallo, marrone, verde, blu, arancione, viola, nero e bianco).
XTC-3D è una resina epossidica liquida che viene applicata come strato di rivestimento per la levigatura e la rifinitura di pezzi stampati in 3D. XTC-3D è composto da due liquidi (A e B) che vengono miscelati per produrre il prodotto finale. Il rivestimento viene steso uniformemente senza lasciare segni di pennello. Il XTC-3D è trasparente e può essere lasciato con una finitura lucida opure opaca se successivamente viene levigato. Con i coloranti UVO® possiamo ottenere tutti i vantaggi di XTC-3D e inoltre applicare il colore che desideriamo a qualsiasi pezzo, aprendo sicuramente una vasta gamma di possibilità per la post-elaborazione dei pezzi stampati con stampanti 3D.
I coloranti UVO® sono molto concentrati, quindi quando vengono applicati offrono una dispersione eccellente e un colore completamente uniforme. Una quantità molto piccola apporta colore a una grande quantità di XTC-3D. Inoltre, i coloranti UVO® possono essere mescolati tra loro e combinati, consentendo di creare nuovi colori personalizzati.
Per aggiungere il colorante UVO alla resina XTC-3D, si possono seguire due metodi: o effettuare la misurazione in base al peso, oppure in base al volume.
Se si esegue il processo di miscelazione in base al peso, si deve aggiungere una proporzione di colorante UVO compresa tra lo 0,01% e il 3% del peso totale (Miscela di A+B di XTC-3D). Le concentrazioni superiori all'1% danno un colore solido opaco e l'aggiunta di oltre il 3% in peso può causare l'inibizione della polimerizzazione e la comparsa di essudazione.
Se si esegue la misurazione in base al volume, si misurerà in gocce. Si devono aggiungere 10 gocce di UVO per ogni 3 oz (70 ml) di XTC-3D (Somma delle parti A+B).
Per l'applicazione del colorante UVO, si deve aggiungere nella parte A di XTC-3D e successivamente mescolare questa con la parte B della resina epossidica XTC-3D. Cioè, una volta che sappiamo quanto XTC-3D ci serve per applicare al nostro pezzo, possiamo determinare la quantità di UVO necessaria (in base al peso o al volume totale). Questa quantità di UVO deve essere mescolata con la quantità necessaria della parte A di XTC-3D e infine mescolata con la parte B; così la resina colorata sarà pronta per essere applicata sul pezzo desiderato.
Si consiglia di non aggiungere più del 3% in peso di UVO sul totale della miscela con XTC-3D, in quanto potrebbe causare essudazione del colorante. Se è la prima volta che si utilizza il colorante UVO, si consiglia di fare una prima miscela su un piccolo pezzo di prova aggiungendo alcune gocce di colorante e osservando il risultato finale.
Si consiglia di indossare guanti in vinile durante l'applicazione per evitare il contatto con la pelle e, inoltre, la temperatura ambientale ideale per l'applicazione è di circa 23ºC. È importante agitare il flacone del colorante prima di aggiungerlo alla miscela con XTC-3D.
La guida ai colori offerta da Smooth-On è una referenza generale e in nessun caso si assume alcuna responsabilità per la precisione del colore, poiché i risultati possono variare da un materiale all'altro. Pertanto, l'utente finale è l'unico responsabile della determinazione del colore adeguato e della precisione. Si consiglia di effettuare prove su piccola scala.
Permettono di ottenere nuove finiture superdiciali e di aggiuungere nuove proprietà ai pezzi.