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PA11.5 – Polvere di Poliammide 11

SINT-PA115-10KG
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Consegna approssimativa: mercoledì 22 ottobre - martedì 28 ottobre

La polvere PA11.5 per stampa 3D SLS di Sinterit si è affermata come uno dei materiali più avanzati e versatili nella produzione additiva. La sua resistenza agli urti, alta durabilità e superiore elasticità la rendono la scelta ideale per settori che richiedono pezzi funzionali e affidabili. Progettato per offrire prestazioni in condizioni esigenti, questo materiale apre nuove possibilità in settori come ortopedia, calzaturiero, elettronica di consumo e ingegneria.

Video 1: Test di durabilità su un pezzo stampato con la polvere di poliammide 11 PA11.5 di Sinterit.

Resistenza agli urti ed elasticità superiore

Il materiale PA11.5 si distingue per la sua eccellente resistenza a urti, cadute e sollecitazioni ripetute, sopportando carichi dinamici senza fratture né perdita di integrità strutturale. La sua elongazione del 27% permette ai pezzi di piegarsi e adattarsi alla pressione invece di rompersi, garantendo prestazioni ottimali in applicazioni mediche come tutori, ortesi e plantari ortopedici, così come in componenti industriali sottoposti a sforzi continui.

L'utilizzo di una suola di scarpa stampata con la polvere SLS PA11.5 mostra quanto sia flessibile.

Video 2: L'utilizzo di una suola di scarpa stampata con la polvere SLS PA11.5 mostra quanto sia flessibile. Fonte: Sinterit

Durabilità e finitura professionale

Un altro vantaggio chiave della polvere PA11.5 per stampa 3D è la sua lunga durata in ambienti impegnativi, con proprietà meccaniche stabili nel tempo. Inoltre, i pezzi prodotti presentano una superficie liscia e uniforme, riducendo la necessità di post-lavorazione e offrendo un aspetto professionale direttamente dalla stampante.

Costi ottimizzati nella produzione additiva

Il PA11.5 SLS consente un notevole risparmio sui costi operativi, poiché non richiede azoto per il processo e ha un tasso di ricambio ridotto del 30%. Ciò garantisce una stampa 3D più economica senza compromettere qualità o prestazioni, rendendolo un materiale strategico per prototipazione e produzione in serie.

Le stampe realizzate con la polvere di nylon presentano una superficie liscia ed eccellenti proprietà meccaniche.

Foto 2: Le stampe realizzate con la polvere di nylon presentano una superficie liscia ed eccellenti proprietà meccaniche. Fonte: Sinterit

Ampie applicazioni industriali

La polvere PA11.5 apre la porta a numerosi settori che desiderano combinare flessibilità e resistenza:

🩺Medicina e ortopedia: tutori, ortesi e plantari che resistono a sforzi ripetuti senza perdere comfort.
👟Industria calzaturiera: inserti personalizzati che offrono comfort prolungato, elasticità e rigidità.
📱 Elettronica di consumo: custodie, coperture e protezioni che prolungano la vita dei dispositivi sensibili.
🛠️Ingegneria e prototipazione funzionale: pezzi finali sottoposti a carichi dinamici, con equilibrio perfetto tra rigidità e resilienza.

Versatile e affidabile, la polvere PA11.5 si adatta dalla medicina e calzature fino all’elettronica e ingegneria, dove resistenza e flessibilità sono essenziali.

Foto 2: Versatile e affidabile, la polvere PA11.5 si adatta dalla medicina e calzature fino all’elettronica e ingegneria, dove resistenza e flessibilità sono essenziali. Fonte: Sinterit

Compatibilità con stampanti SUZY e Lisa X

Il PA11.5 in polvere è ottimizzato per stampanti 3D SLS SUZY e Lisa X, garantendo processi di stampa affidabili con risultati precisi e ripetibili. Questa compatibilità consente agli utenti di produrre pezzi funzionali in modo efficiente con piena fiducia nelle prestazioni del materiale.

PA11.5: un nuovo standard nella stampa 3D SLS

La polvere PA11.5 per stampa 3D ridefinisce le aspettative per un materiale tecnico nella produzione additiva: resistenza, durabilità, elasticità ed efficienza dei costi. Perfetto per progetti industriali, medici e di consumo, questo materiale consente a ingegneri e designer di creare prodotti che soddisfano i più alti standard di qualità, offrendo prestazioni affidabili in condizioni reali.

PA11.5 stabilisce un nuovo standard per i pezzi SLS funzionali, combinando resistenza agli urti, durabilità e finitura impeccabile con un equilibrio intelligente tra prestazioni ed efficienza.

Video 3: PA11.5 stabilisce un nuovo standard per i pezzi SLS funzionali, combinando resistenza agli urti, durabilità e finitura impeccabile con un equilibrio intelligente tra prestazioni ed efficienza. Fonte: Sinterit

Informazioni generali

Produttore Sinterit
Materiale PA
Formato 10 Kg
Densità (PN-EN ISO 845:2010) 0.98 g/cm³
Tecnologia SLS
Dimensione media dei grani 55 µm
Percentuale di materiale di rinfresco 30 %

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Charpy (PN-EN ISO 179-1:2010) 116 KJ/m²
Allungamento a rottura (PN-EN ISO 527-1:2012) 26.35 %
Resistenza alla trazione (PN-EN ISO 527-1:2012) 35.67 MPa
Durezza superficiale (PN-EN ISO 868:2005 Shore D) 73

Proprietà termiche

Temperatura di ammorbidimento (PN-EN ISO 306:2014-02) 95 ºC

Altre

HS Code 3908.1

Stampa 3D SLS con PA11.5: Precisione e Prestazioni

La polvere PA11.5 combina resistenza agli urti, alta durabilità e elasticità superiore, offrendo risultati professionali ad ogni stampa. Ideale per componenti medici, calzature, elettronica e applicazioni ingegneristiche.

Per ottenere stampe di alta qualità, mantenere la temperatura del letto stabile è fondamentale. Se compare una texture a “buccia d’arancia”, aumentare la temperatura di +0,5 °C migliora l’adesione tra gli strati e garantisce un finitura più liscia e uniforme.

Utilizzando Sinterit Studio con stampanti SUZY e Lisa X, ogni parametro è controllato con precisione, garantendo risultati coerenti e ripetibili. Le proprietà meccaniche di PA11.5 consentono di creare parti che sopportano carichi dinamici senza compromettere flessibilità o durabilità.

Rinfresco della polvere: Economia e sostenibilità

Il PA11.5 ha un tasso di rinfresco del 30%, consentendo di riutilizzare la polvere in modo economico ed efficiente. Dopo ogni stampa, è necessario aggiungere solo la quantità minima di polvere nuova raccomandata dal software, pronta per essere miscelata e utilizzata nella stampa successiva.

Miscelare correttamente la polvere usata con quella nuova garantisce proprietà meccaniche stabili e finitioni uniformi in tutte le parti. Anche la polvere completamente nuova può comportarsi leggermente in modo diverso, quindi piccoli aggiustamenti della temperatura del letto possono mantenere la qualità visiva e strutturale.

Con il pacchetto iniziale di polvere, la produzione continua aggiungendo solo polvere fresca, riducendo i costi e mantenendo un flusso di lavoro costante senza compromettere affidabilità o prestazioni dei pezzi.

PA11.5 non stampa solo componenti, ma offre libertà di progettazione, resistenza ed efficienza in ogni progetto, dai prototipi alla produzione in serie.

Proprietà in primo piano

Uso medico

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