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Polymaker CoPA

Ref.: NYL-COPA-BLACK-175-750

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Il filamento per stampa 3D Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 è basato su un copolimero di Nylon 6 e Nylon 6,6.

La Poliammide 6 (PA6) è la poliammide estrusa più comune. Si distingue nell'industria per offrire buone proprietà di smorzamento e resistenza agli urti, nonché una buona tenacità a basse temperature. È ideale, ad esempio, per cuscinetti e ingranaggi in quanto lavorano in modo silenzioso.

Questo filamento prodotto da Polymaker si distingue per la sua eccellente resistenza meccanica, durezza e resistenza termica fino a 180°C. Pertanto, si equipara in resistenza termica al Nylon 180°C e si posiziona a soli 30°C di resistenza dal NylonStrong che supporta fino a 210°C di temperatura senza ammorbidirsi. Pertanto, il filamento Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 diventa uno dei materiali attuali sul mercato con la maggiore resistenza alla temperatura.

Il principale vantaggio di questa miscela di poliammidi 6 e 6.6 è che è progettata per fornire un'eccellente stabilità dimensionale durante la stampa, con deformazioni vicine allo zero, il che implica che l'effetto warping è minimo. Uno dei principali problemi di stampa di tutti i filamenti nylon è proprio l'elevato effetto warping che presentano, da qui il principale sforzo di sviluppo da parte di Polymaker è stato quello di lanciare sul mercato un nylon orientato alla facilità di stampa.

Pertanto, a differenza di altri filamenti nylon, Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 è facile da stampare, poiché è compatibile con la maggior parte delle stampanti 3D FFF sul mercato senza la necessità di una camera riscaldata o di un letto riscaldato a temperature elevate.

Come tutti i filamenti nylon, il filamento Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 ha una alta sensibilità all'umidità e deve essere conservato in condizioni asciutte (umidità relativa del 20% o inferiore) in ogni momento. Si consiglia di utilizzare il materiale con PolyBox™.

Informazioni generali
Materiale	PA
Formato	750 g
Densità	(ISO 1183) 1.12 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento	± 0.05 mm
Lunghezza filamento	(Ø 1.75 mm) ± 278 m / (Ø 2.85 mm) ± 105 m

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	270 ºC
Temperatura della base/letto	65 ºC
Temperatura della camera	✗
Ventaglio di strati	✗
Velocità di stampa consigliata	30 - 50 mm/s

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179) 9.6 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ISO 527) 9.9 %
Resistenza alla trazione	(ISO 527) 66.2 MPa
Modulo di trazione	(ISO 527) 2223 MPa
Resistenza alla flessione	(ISO 178) 97 MPa
Modulo di flessione	(ISO 178) 1667 MPa
Durezza superficiale	-

Proprietà termiche
Temperatura di fusione	190 ºC
Temperatura di ammorbidimento	(ISO 306) 180 ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	-
Resistenza chimica	✓

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	200 mm
Diametro bobina (interno)	55 mm
Larghezza bobina	45 mm

Il filamento Nylon PolyMide™ CoPA è stato progettato con lo scopo di ridurre al minimo l'effetto warping, ma è comunque molto consigliabile seguire alcuni consigli d'uso.

Si consiglia l'uso di Raft per eliminare le possibili contrazioni durante la stampa del pezzo. È anche consigliabile programmare il Brim, anche se l'effetto sarà minore e potrebbe verificarsi una minima comparsa di warping nella base a seconda della geometria del pezzo.

Per garantire una corretta adesione del Nylon PolyMide™ CoPA alla base si consiglia di utilizzare BuildTak, DimaFix, PrintaFix o Magigoo PA. Oltre a questo adesivo è stato sviluppato esclusivamente per filamenti nylon e può essere utilizzato con una base microforata, pellicole PEI o Kapton Tape. Si deve assicurare che l'adesione del primo strato sia ferma e forte per evitare che si stacchi durante la stampa 3D.

Alla fine della stampa del pezzo, se si stacca molto rapidamente dalla base potrebbero verificarsi contrazioni nella base del pezzo a causa del brusco cambiamento di temperatura. Per questo motivo è consigliabile utilizzare la regola del 5x5 che consiste nel ridurre la temperatura del letto riscaldato di 5°C subito dopo la fine della stampa e mantenere quella temperatura per 5 minuti. Dopo questo periodo, ripetere la stessa operazione fino a quando la temperatura della base è di circa 50°C e quindi poter staccare il pezzo finale senza che si verifichino deformazioni.

Infine, se è necessario utilizzare materiale di supporto si consiglia di utilizzare PVA.