Display Nav Left

Lingua:

Confrontare

Devi essere loggato per gestire la tua lista dei desideri.

BASF Ultracur3D ST 7500 G

Ref.: BASF-ST-7500G-GREY

96,00 €

Tasse escl.

Formato

Colore

Quantità

In stock 9 unità disponibili per spedizione immediata.
unità disponibili per la spedizione in 4 - 6 giorni Disponibile per la spedizione entro 4 - 6 giorni

Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.

Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: mercoledì 16 ottobre

Disponibile

Restituzioni

Chiedi informazioni

La resina Ultracur3D ST 7500 G appartiene al portafoglio di resine Tough (Alto Impatto) di BASF ed è stata progettata per sistemi LCD/DLP e lunghezze d'onda di 385-405 nm (la compatibilità della stampante e le impostazioni consigliate si trovano nella sezione Download). La resina ST 7500 G è molto veloce e facile da stampare e pulire, e richiede solo un breve tempo di post-curing. Le parti stampate in 3D mostrano un'eccellente qualità superficiale e dettagli intricati, nonché una grande durabilità e resistenza.

Rispetto ad altri materiali della linea di prodotti BASF Tough, la resina ST 7500 G ha una resistenza agli urti leggermente inferiore rispetto a Ultracur3D ST 45 B, ma assorbe molta meno acqua. Rispetto a Ultracur ST 80 B, ST 7500 G ha una migliore performance meccanica e stampa molto più velocemente. Rispetto alle resine grigie di uso generale esistenti sul mercato, Ultracur ST 7500 G mostra una performance molto simile con un maggiore allungamento alla rottura, ma con un modulo di Young e HDT leggermente inferiori.

Confronto delle proprietà tra ST 7500 G e altre resine

Immagine 1: Confronto delle proprietà tra ST 7500 G e altre resine. Fonte: BASF.

Ultracur ST 7500 G è sicura da usare, poiché non contiene TPO. Il TPO è un fotoiniziatore tipico utilizzato in molte resine di fotopolimeri commerciali, ma potrebbe sollevare problemi di sicurezza in alcune regioni (secondo le recenti modifiche alla classificazione EHS). Ultracur ST 7500 G è biocompatibile secondo la norma ISO 10993-5 disponibile su richiesta. Tuttavia, si ricorda che l'utente deve valutare separatamente la biocompatibilità delle parti stampate in 3D per ciascuna applicazione.

Un elemento di drone stampato in 3D con la resina ST 7500 G

Immagine 2: Un elemento di drone stampato in 3D con la resina ST 7500 G. Fonte: BASF.

Per quanto riguarda la resistenza chimica, i campioni stampati in 3D con la resina Ultracur ST 7500 G sono stati sottoposti a test per determinarne la resistenza a vari idrocarburi e prodotti chimici di pulizia (liquido refrigerante, grasso multiuso, olio motore, olio idraulico, liquido freni, olio per trasmissioni, acetone, isopropanolo). Sono stati controllati il peso e le proprietà meccaniche (modulo E, resistenza alla trazione e allungamento alla rottura) dei campioni dopo 30 minuti e 7 giorni. In generale, i cambiamenti più significativi si sono osservati nell'allungamento alla rottura, mentre la resistenza alla trazione e il modulo E sono rimasti relativamente stabili. I risultati dettagliati possono essere consultati nella sezione Download.

Modelli dettagliati stampati in 3D con la resina ST 7500 G

Immagine 3: Modelli dettagliati stampati in 3D con la resina ST 7500 G. Fonte: BASF.

I campioni stampati in 3D con la resina ST 7500 G sono stati sottoposti anche a test UV, ossia all'invecchiamento dei materiali stampati in 3D sotto radiazione UV e spruzzi periodici con acqua per verificarne lo scolorimento e le proprietà meccaniche. Le 1.000 ore di prova non hanno mostrato alcun cambiamento visivo né ingiallimento rispetto al campione di riferimento, il modulo E è rimasto stabile ma si è ridotto l'allungamento alla rottura. I risultati dettagliati dei test UV si trovano nella sezione Download. Va notato che è responsabilità dell'utente determinare l'idoneità di tutte le parti stampate per la rispettiva applicazione.

L'eccellente qualità della superficie e i dettagli intricati delle parti stampate con la resina BASF Ultracur ST 7500 G, così come la sua bassa assorbimento d'acqua, la rendono perfettamente adatta per applicazioni come figurine, modelli per hobby, prototipi funzionali o persino per uso esterno.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Fotopolimero
Formato	1 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	385-405 nm
Viscosità	@ 30 ºC: 130 mPa·s / @ 50 ºC: 80 mPa·s
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.21 g/cm³
Densità (liquido)	(ASTM D4052) 1.11 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1 @ 23 ºC) 3.2 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D638) 13 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D638) 54 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) 2300 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) 95 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) 2150 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 82 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	64 ºC
Temperatura di deflessione termica	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 64 ºC / @ 1.82 MPa: 54 ºC

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.9 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	- M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano una alta sensibilità alla luce, pertanto devono essere sempre conservate nel loro contenitore chiuso e lontane dalla luce.

Prima di iniziare una stampa è necessario agitare bene la resina e, se possibile, mettere in vuoto per eliminare le bolle che si sono potute formare.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcol isopropilico. Per questo è consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcol isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliato non immergere il pezzo per tempi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono essere curati a temperatura ambiente per ottenere le proprietà ottimali. Le condizioni di cura dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di cura.

Tutti i clienti che hanno acquistato qualsiasi resina della gamma BASF Ultracur3D possono richiedere il relativo manuale utente. Per fare ciò, devono farlo tramite il modulo di contatto selezionando come oggetto “Supporto Tecnico” e come riferimento il numero dell'ordine in cui è stata acquistata la resina.