Gli utenti delle stampanti 3D possono incontrare alcuni problemi durante la realizzazione delle loro parti, pertanto è consigliabile seguire i suggerimenti riportati di seguito prima di iniziare una stampa 3D per evitare possibili errori e guasti durante la stampa 3D.

1. Esaminare il file .STL

Quando l'utente di una stampante 3D progetta o scarica da Internet i modelli da stampare, deve controllare il modello e assicurarsi che non ci siano aree aperte tra le facce o le superfici, poiché se esistono, causeranno errori sotto forma di spazi vuoti o di filamento che si stacca dalla parte. Per evitare questo inconveniente, è sufficiente controllare la parte nell'anteprima del programma utilizzato per stampare o generare il GCode (Pronterface, Cura, Simplify3D, Slic3r), alla ricerca degli spazi vuoti o delle giunzioni errate di cui sopra.

Immagine 1: Area aperta

2. Parametri di stampa

Molto importanti sono i parametri di stampa (temperatura, velocità, tipo di supporto, ecc.), che devono essere adattati a ciascun materiale, a ciascun pezzo, al diametro del filamento e persino al modello di stampante 3D utilizzato dall'utente. Per evitare di commettere questo tipo di errore, è necessario seguire sempre le indicazioni del produttore (temperatura e velocità di stampa), nonché effettuare test di stampa a diverse temperature. Un semplice test da fare è stampare una torre e variare la temperatura di 5 ºC ogni 1 cm e vedere qual è quella ideale, sempre entro i limiti del produttore ((LINK 1, LINK 2).

Figura 2: Torre di calibrazione della temperatura

 3. Controllare la quantità di filamento

Qualsiasi programma di stampa 3D (ad esempio Cura o Simplify3D) fornisce una stima del peso del pezzo da stampare. Con questi dati possiamo verificare se il filamento disponibile è sufficiente e quindi evitare stampe 3D incomplete. 

Figura 3: Peso delle parti

4. Stato della base

Le condizioni della base sono fondamentali, soprattutto per evitare "warping" . Quando si utilizza il nastro Kapton Tape  e il nastro blu, è necessario controllare che non vi siano graffi o mancanze di nastro nell'area di stampa 3D. Allo stesso modo, quando si utilizza BuildTak , è necessario controllare che non vi siano graffi e strappi, che possono causare il distacco della parte dalla base in stampe di grandi dimensioni e di lunga durata. Se si utilizza direttamente una base di vetro, questa deve essere priva di graffi e scheggiature profonde, che causerebbero il distacco della parte durante la stampa 3D. Per la stampa 3D su una base di vetro si consiglia di utilizzare uno spray adesivo come 3DLac o DimaFix.

5. Livellamento della base

Para asegurar una impresión 3D correcta y de calidad, la base debe estar correctamente nivelada y calibrada. El proceso de cómo realizar la nivelación de la base se explica en el siguiente artículo: Nivelación y calibración de la base de la impresora 3D.

Per garantire una stampa 3D corretta e di qualità, la base deve essere livellata e calibrata correttamente. Il processo di livellamento della base è spiegato nel seguente articolo: Livellamento e calibrazione della base della stampante 3D. 

6. Spurgo del filamento

L'ultima operazione da eseguire prima dell'avvio della stampa 3D è lo spurgo del filamento. Questo spurgo evita che il filamento inizi a uscire dall'estrusore con un ritardo e che il processo di stampa 3D debba essere rifatto a causa della mancanza di materiale nei primi strati del pezzo. Questo processo può essere manuale, riscaldando l'estrusore alla temperatura di stampa del filamento da utilizzare e spingendolo fino a quando il flusso è continuo; oppure aumentando il numero di giri che compie copiando la silhouette del pezzo (Skirt) prima di avviare la stampa 3D. Questo parametro viene modificato nel programma di stampa 3D utilizzato.

Dopo aver seguito tutti i passaggi sopra descritti, praticamente tutti gli errori che si verificano per motivi precedenti alla stampa 3D (FDM/FFF) saranno eliminati.