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Capsules Dessicantes pour Filaments

Ref.: SLC-DRYING-DESC

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Slice Engineering est un fabricant de Floride de composants de haute qualité pour imprimantes 3D FDM, reconnu pour ses hotEnds de précision. En plus des buses, pièces de rechange et filaments, ils proposent des accessoires tels que le dessiccant pour filaments pour impression 3D, conçu pour maintenir les filaments secs et préserver la qualité des impressions.

Dessiccant pour filaments 2-Pack : protection contre l'humidité en 3D

Le dessiccant pour filaments Slice Engineering utilise de l'alumine activée rechargeable à l'infini, un matériau dix fois plus puissant que le gel de silice et totalement non toxique. Chaque récipient en acier inoxydable est conçu pour s'adapter au centre de la bobine de filament, créant un gradient de humidité relative (RH) qui absorbe à la fois l'humidité de surface et les particules d'eau internes du filament.

Réduit l'humidité relative à presque 0 en 6-10 heures dans un récipient hermétique.
Comprend une carte indicatrice d'humidité pour surveiller le niveau de RH.
Disponible en boîtes de 2 unités (2-pack).
Compact et compatible avec d'autres systèmes de séchage de filaments.

Dessiccant pour filaments avec carte d'humidité

Image 1 : Dessiccant pour filaments avec carte d'humidité. Source : Slice Engineering

Impact de l'humidité sur les filaments

L'humidité peut gravement affecter la qualité des filaments pour impression 3D. Les principaux problèmes incluent :

Fragilité : le filament devient cassant et peut se rompre.
Variation de diamètre : problèmes dans les systèmes Bowden et extrusion irrégulière.
Bulles et bruit : le filament humide provoque de petites explosions à la fusion.
Sous-extrusion et bouchages : l'humidité peut bloquer le hotEnd.

Image 2 : Effets de l'humidité sur les filaments pour impression 3D. Source : Slice Engineering

Compatibilité avec les filaments

Le dessiccant est utile pour tous les filaments, mais est particulièrement important pour les matériaux hygroscopiques tels que :

PA (Nylon), PA-CF (Nylon avec fibre de carbone)
PVA, TPU/TPE
PEEK, PEKK, PEI et autres filaments avancés

Les filaments courants comme PLA et ABS sont moins sensibles, mais le stockage dans des environnements humides peut affecter la qualité d'impression.

Les capsules dessiccantes sont particulièrement recommandées pour les matériaux hygroscopiques. Source : Slice Engineering

Image 3 : Les capsules dessiccantes sont particulièrement recommandées pour les matériaux hygroscopiques. Source : Slice Engineering

Conclusion

Le dessiccant pour filaments Slice Engineering est une solution compacte, efficace et sûre pour maintenir l'humidité sous contrôle dans les imprimantes 3D. Son utilisation contribue à préserver la qualité des filaments et garantit des impressions plus précises et cohérentes, particulièrement recommandé pour les matériaux hygroscopiques ou sensibles à l'humidité.

La capsule en acier inoxydable s'adapte parfaitement au centre des bobines

Image 4 : La capsule en acier inoxydable s'adapte parfaitement au centre des bobines. Source : Slice Engineering

Informations générales
Fabricant	Slice Engineering
Technologie	FDM/FFF
Quantité	1

Dimensions et poids
Dimensions	±49 mm x 59 mm

Autres
HS Code	3923.1

L'utilisation du Filament Drying Desiccant est très simple.

Retirez la pellicule rétractable extérieure.
Enlevez le bouchon.
Placez la cartouche au centre de la bobine de filament. Les dimensions de la boîte sont de 49 mm de diamètre (+/- un mm) et d'environ 59 mm de hauteur, elle devrait donc être parfaitement adaptée.
Ensuite, placez la bobine avec le déshydratant dans un récipient hermétique et surveillez les niveaux d'humidité sur la carte d'humidité jointe. Lorsque les cercles deviennent roses, cela signifie que l'humidité a été éliminée du récipient et que le dessiccateur doit être rechargé.

Steps of setting up the Filament Drying Desiccant.

Image 1 : Étapes de la mise en place du dessiccateur de séchage de filaments. Source : Slice Engineering.

Pour recharger le dessiccateur de séchage de filaments, placez la boîte dans un four chauffé à 200 °C ou plus pendant 2 heures pour éliminer l'eau de l'alumine. La fiche d'instructions complète se trouve dans la section Téléchargements de ce produit.