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PPA CF Raise3D

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Marque: Raise3D

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209,00 €

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Filament de PPA renforcé de fibres de carbone. Faible absorption d'humidité et excellente performance thermique.

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Caractéristiques

Raise3D est l'un des leaders des imprimantes 3D FDM industrielles et des accessoires. Ils se consacrent à la recherche de solutions AM de pointe pour aider les entreprises à améliorer leur avantage concurrentiel. Raise3D fabrique également des filaments d'impression 3D. Leur portefeuille de filaments comprend une large gamme de filaments techniques tels que le PLA, le PC, le PVA, l'ABS, l'ASA, le PETG, le TPU et le PA, ainsi que des filaments renforcés de fibres de carbone tels que le PPA CF.

Vidéo 1 : Nouveaux filaments. Source : Raise3D.

Le filament PPA CF est un filament à base de polyamide renforcé par des fibres de carbone, qui offre une rigidité, une solidité et une résistance à la température nettement améliorées.

Durable et résistant

Le PA est un thermoplastique technique, communément appelé nylon. C'est un matériau abordable et extrêmement polyvalent. Il est largement utilisé dans l'impression 3D en raison de sa durabilité, de sa flexibilité, de sa thermoplasticité et de sa résistance à l'abrasion, à la friction, à la corrosion et aux produits chimiques. Ses premières utilisations étaient principalement destinées à la fabrication de biens de consommation, tels que les brosses à dents ou les bas pour femmes. Cependant, le nylon a rapidement trouvé des applications plus avancées, telles que la fabrication de parachutes, de cordes, de gilets pare-balles ou de doublures de casques.

Pièce imprimée en 3D avec PPA CF

Image 1 : Une pièce imprimée en 3D avec le filament Raise3D PPA CF. Source : Raise3D.

Aujourd'hui, le nylon a diverses applications, par exemple dans l'industrie automobile et aérospatiale, la médecine et le sport, ainsi que dans l'industrie de l'emballage et de l'électronique. Dans l'impression 3D, le nylon est utilisé sous forme de poudre (SLS et MJF), de pellets et de filament (FDM).

Dans le cas du filament PPA, le nylon est additivé pour améliorer sa résistance aux hautes températures. Ainsi, il a un point de fusion plus élevé que le PA6 (le polyamide extrudé le plus courant), une température de transition vitreuse plus élevée et une absorption d'humidité plus faible.

Fibre de carbone

Les filaments conçus pour des utilisations spécialisées sont souvent enrichis de fibres de carbone ou de verre pour garantir que le filament aura le bon comportement thermomécanique. L'ajout de fibres de carbone (CF) dans le filament PPA CF ajoute de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle.

Ces propriétés améliorées font de ce matériau un substitut valable pour la fabrication de pièces en aluminium, très utile pour l'industrie automobile (résistance à la traction et module élevés, et tolérance aux températures élevées) et l'industrie aérospatiale (réduction du poids jusqu'à 50 % avec préservation de la fonctionnalité).

Vidéo 2 : Impression 3D de gabarits de soudage résistants à la chaleur et d'accessoires avec le filament Raise3D PPA CF et l'imprimante 3D E2CF. Source : Raise3D.

Enfin, grâce à sa matrice en nylon haute performance, ce composite présente des propriétés mécaniques et thermiques supérieures à celles d'autres filaments de nylon. L'ajout de fibres de carbone courtes et leur répartition confèrent au filament une densité plus faible, une moindre absorption d'humidité, une résistance et une rigidité élevées, une grande résistance à l'usure et à la déformation par fluage lent, une excellente résistance chimique et thermique.

De plus, pour offrir la possibilité de fabriquer des pièces complexes avec ce matériau, Raise3D a développé un filament support optimisé pour ce filament : le filament Raise3D PPA Support. Les deux matériaux sont optimisés pour l'imprimante 3D Raise3D E2CF, une machine spécialement conçue pour l'impression 3D avec des filaments renforcés de fibres de carbone.

Allongement à la rupture (%)	1.9
Résistance à la traction (MPa)	122
Module de traction (MPa)	7800
Résistance à la flexion (MPa)	190
Module de flexion (MPa)	8510
Température de ramollissement (ºC)	113
Résistance à l'abrasion	Résistance à l'abrasion
Résistance à la fatigue	Résistance à la fatigue
Léger	Léger
Renforcé de fibres	Renforcé de fibres
Résistance à l'humidité	Résistance à l'humidité
Résistance chimique	Résistance chimique
Masquer variations de couleur	(Masquer variations de couleur)

Le nylon est un matériau très hygroscopique. Bien qu'il ait été développé pour réduire son absorption d'humidité, il est recommandé de stocker le PPA CF dans un emballage sous vide. En plaçant la capsule de séchage de filaments de Slice Engineering à l'intérieur de la bobine, on obtient des résultats encore meilleurs. Il est également conseillé d'utiliser une mallette de séchage comme celui de Fiber Three, disponible dans la version F3 Safe Light ou F3 Safe Long Run, qui conserve également le filament en parfait état pendant l'impression.

Si le filament est humide, il est recommandé de le faire sécher pendant 4 à 6 heures à une température de 80-100°C, puis de le laisser se réchauffer avant de l'utiliser.

Les filaments renforcés de fibres de carbone sont très abrasifs. Cela signifie que le risque d'usure de la buse est beaucoup plus élevé qu'avec des filaments non renforcés. L'imprimante 3D E2CF est déjà optimisée pour travailler en toute sécurité avec ce matériau, mais si vous utilisez un autre modèle d'imprimante comme la Raise Pro3 ou Pro3 Plus, vous pouvez utiliser la buse Raise3D durcie.

Le nylon peut avoir des problèmes d'adhérence. L'adhésion du PPA CF est meilleure en raison de la fibre de carbone qu'il contient. Cependant, un adhésif spécifique tel que Magigoo PA peut être utilisé pour assurer une bonne fixation du modèle au lit.

Après l'impression, il est recommandé de recuire le modèle dans un four à 80-100 °C pendant 8-12 heures pour améliorer les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle. Laissez ensuite les pièces refroidir naturellement à la température ambiante. Si des supports du même matériau sont utilisés, l'utilisateur doit s'assurer de les retirer au préalable, car le support et la pièce peuvent adhérer de manière permanente l'un à l'autre, mais si le matériau du support PPA est utilisé, il doit être laissé en place.

Informations générales
Fabricant	Raise 3D
Matière	PPA CF
Format	Bobine de 1 Kg
Densité	1.15 g/cm³
Diamètre du filament	1.75
Tolérance de diamètre	-
Longueur du filament	± 361.5 m
Couleur	Noir
RAL/Pantone	-
Propriétés d'impression
Température d'impression	-
Température de plateau	65-80 ºC
Température de la chambre	Pas nécessaire
Fan de couche	Pas recommandé
Vitesse d'impression recommandée	30-120 mm/s
Hauteur de couche	0.1-0.25 mm
Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	-
Résistance au choc Charpy (ISO 179)	7.8 ± 1.0 kJ/m²
Allongement à la rupture (ISO 527)	1.9 ± 0.1 %
Résistance à la traction (ISO 527)	122 ± 4 MPa
Module de traction (ISO 527)	7800 ± 520 MPa (Young)
Résistance à la flexion (ISO178)	190 ± 20 MPa
Module de flexion (ISO178)	8510 ± 240 MPa
Dureté de surface	-
Propriétés thermiques
Température de ramollissement (ISO 75)	113 ºC @ 1.8 MPa 188 ºC @ 0.45 MPa
Température de fusion (ISO 11357)	231 ºC
Transparence	-
Valeur de luminosité	-
Information complémentaire
HS Code	3916.9
Diamètre extérieur de la bobine	-
Diamètre interne (trou) de la bobine	-
Largeur de la bobine	-

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.