Nozzles Bondtech CHT BiMetal V6 0.4 mm
search
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal V6 0.4 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal V6 0.6 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal V6 1 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal MK8 0.4 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal MK8 0.6 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal MK8 0.8 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal MK8 1 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal Volcano 0.4 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal Volcano 0.6 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal Volcano 0.8 mm
  • Nozzles Bondtech CHT BiMetal Volcano 1 mm
Vous devez être connecté pour gérer votre liste de souhaits.

Nozzles Bondtech CHT BiMetal V6/MK8/Volcano

BONDTECH-NZL-CHT.BM-V6-175-040
39,90 € 39,90 €
HT
Type
Diamètre
Diamètre Nozzle
Quantité

En stock 6 unités disponibles pour expédition immédiate.
unidades disponíveis para envio em 0 - 0 jours
Disponible pour expédition dans 0 - 0 jours

Produit temporairement en rupture de stock avec ces caractéristiques. Sélectionnez une autre combinaison.

Produit temporairement en rupture de stock avec ces caractéristiques. Sélectionnez une autre combinaison.

Nous vous informons quand il sera disponible :

Livraison approximative: vendredi 22 novembre

Les buses Bondtech CHT BiMetal ont été développées pour fournir à l'industrie de l'impression 3D une buse robuste et fiable pour l'impression 3D plus rapide de matériaux abrasifs tels que les filaments composites. Les buses CHT BiMetal ouvrent un monde de nouvelles possibilités d'exploration et d'innovation, dans un souci de rentabilité et de polyvalence. Les buses CHT BiMetal sont disponibles dans les variantes suivantes : V6 (RepRap M6) - M6 × 1 × 7.5 × 12.5, MK8 - M6 × 1 × 5 × 13, Volcano - M6 × 1 × 14.5 × 21.

Les buses V6, MK8 et Volcano CHT BiMetal (de gauche à droite)

Image 1 : Les buses V6, MK8 et Volcano CHT BiMetal (de gauche à droite). Source : Bondtech.

Une buse qui change la donne

Avec les buses CHT BiMetal, les utilisateurs des hotends V6, MK8 et Volcano peuvent désormais augmenter le débit de 25 à 65 % (en fonction du matériel, des matériaux et des paramètres d'impression utilisés) et produire des pièces plus résistantes pour une grande variété d'applications, avec des gains de temps significatifs. Les 5 principaux avantages offerts par les buses CHT BiMetal sont les suivants :

  1. Augmentation du débit - cela se traduit non seulement par des vitesses d'impression plus rapides, mais aussi par des temps de fabrication plus courts et une efficacité accrue.
  2. Capacité de fusion accrue - grâce à la technologie CHT de Bondtech, les buses CHT BiMetal assurent une meilleure fusion et produisent des pièces plus solides avec une meilleure liaison des couches, ce qui est parfait pour les applications techniques exigeantes.
  3. Tolérance à des températures de traitement plus élevées - les buses CHT sont capables de supporter des températures de plus de 300 ºC, ce qui les rend adaptées aux filaments à haute température tels que le PC ou la famille PAEK.
  4. Rentabilité - grâce à la conception innovante en trois parties, Bondtech est en mesure de fournir une buse de haute qualité, durable et efficace à un prix bien inférieur à celui des buses traditionnelles résistantes à l'abrasion, fabriquées en métaux durs ou avec des pointes en cristal. En outre, les matériaux utilisés dans les buses CHT BiMetal garantissent une longue durée de vie, ce qui augmente la rentabilité de la buse.
  5. Polyvalence - les buses CHT BiMetal sont disponibles en 4 diamètres différents (0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1 mm) et peuvent fonctionner avec des filaments de 1.75 mm et 2.85 mm. En outre, les buses CHT BiMetal sont compatibles avec de nombreux hotends et imprimantes 3D (voir tableau 1). Cela permet de dépasser toutes les limites en termes de matériaux et d'équipements, et offre une grande liberté dans le flux de travail de l'impression 3D.
Type de buse Diamètres disponibles Équipement compatible
V6 (RepRap M6) 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm Mosquito, Mosquito Magnum, Mosquito Liquid, Mosquito Magnum+, Copperhead, E3D Chimera, E3D Kraken, E3D V4/V5/V6, Prusa i3, Prusa Mini, RepRap M6
MK8 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm bq Hephestos, Hephestos 2, bq Prusa i3 Hephestos, bq Witbox, bq Witbox 2, Creality CR-10, Creality CR-10-S4, Creality CR-10-S5, Creality CR-10S, MakerBot Replicator, MakerBot Replicator 2, MakerBot Replicator 2X, Creality Ender 2, Creality Ender 3 Pro, Creality CR-20 Pro, Creality Ender 5, famille Craftbot, Creality CR-10 V2, Creality CR-6 SE, Creality CR-10 Smart, Tevo Tornado
Volcano 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm Blocs E3D Volcano, autres blocs de type Volcano, Artillery Sidewinder X1 et X2, Anycubic Vyper, FLSUN Super Racer, Artillery Genius Pro, Anycubic Kobra et Kobra Max, Lulzbot TAZ MOARstruder, autres compatibles avec Volcano
Tableau 1 : Les hotends et les imprimantes 3D compatibles avec les buses CHT BiMetal. Source : Bondtech.

Toutes ces propriétés sont le résultat de la conception unique des buses CHT BiMetal en combinaison avec la technologie CHT de Bondtech.

Un design unique

Les buses standard résistantes à l'abrasion sont fabriquées en utilisant des métaux durs coûteux ou des pointes en cristal. Cela améliore effectivement la résistance à l'abrasion des buses, mais implique des coûts de fabrication beaucoup plus élevés et une efficacité thermique légèrement inférieure (dans le cas de l'acier trempé traditionnel). Bondtech a résolu ce problème en concevant les buses CHT BiMetal en trois parties :

Anatomie des buses CHT BiMetal

Image 2 : Anatomie des buses CHT BiMetal. Source : Bondtech.

Cette conception garantit une efficacité, une robustesse et un prix inégalés. Les buses CHT BiMetal sont composées de cuivre et d'inserts en acier au vanadium trempé, le tout recouvert d'une couche de nickel. Ces matériaux présentent les avantages suivants

  • Le cuivre contribue à une performance thermique exceptionnelle grâce à son excellente conductivité thermique. Cela signifie que les buses CHT offrent de bien meilleures performances thermiques que les buses en acier dur.
  • L'acier au vanadium trempé résiste à l'abrasion des filaments chargés de fibres et de particules comme peu d'autres matériaux, surpassant même les buses à pointe cristalline en termes d'abrasion à l'entrée. Cela prolonge considérablement la durée de vie des buses et réduit les coûts de maintenance.
  • Le revêtement de nickel est appliqué comme touche finale pour assurer une protection contre la corrosion, l'érosion et l'abrasion. De plus, les buses revêtues de nickel permettent une alimentation plus douce du matériau et retardent l'adhésion du plastique à la surface de la buse.

Les buses CHT BiMetal avant (à gauche) et après (à droite) le revêtement de nickel

Image 3 : Les buses CHT BiMetal avant (à gauche) et après (à droite) le revêtement de nickel. Source : Bondtech.

Une autre raison pour laquelle les buses CHT BiMetal sont si performantes est la technologie Bondtech CHT.

Technologie CHT

La technologie CHT (Core Heating Technology) assure une plus grande capacité de fusion de la buse en augmentant la surface des parois chauffantes. Les buses CHT de Bondtech divisent le filament en trois brins plus fins (visibles sur l'image 3), ce qui permet au matériau de fondre de l'intérieur. Cela accélère la fusion du matériau et permet d'utiliser des débits plus élevés.

Vidéo 1 : Comparaison de la qualité d'impression à un débit de 26 mm3/s avec une buse CHT et une buse standard. Source : Bondtech.

Ce phénomène est très bien expliqué et démontré dans la vidéo. On y voit les résultats d'un concours d'impression où la seule différence est la buse utilisée - CHT contre standard. Alors que tous les autres paramètres d'impression et le matériau restent identiques, la buse CHT produit une pièce parfaite après avoir augmenté progressivement le débit de 17 à 26 mm3/s, tandis que la buse standard commence à produire une pièce défectueuse dès 20 mm3/s.

Comment utiliser correctement les buses CHT BiMetal ?

Quelques points doivent être pris en compte lors de l'installation et de l'utilisation des buses CHT BiMetal afin de garantir leur performance maximale et leur longévité.

Tout d'abord, le cuivre étant un matériau mou qui ne supporte pas des efforts mécaniques importants, il est recommandé de chauffer la buse à 280 °C (au moins au-dessus de 250 °C) avant de la retirer ou de la serrer. Pour ce faire, un couple de 0.5 Nm est recommandé (au maximum 1.0 Nm).

En outre, les buses de 0.4 mm de diamètre ne doivent pas être utilisées avec des filaments renforcés de fibres de carbone ou de verre (il est préférable d'utiliser les autres diamètres), et tous les diamètres peuvent être utilisés pour les filaments abrasifs chargés de métal, de bois, de paillettes ou d'autres particules.

Informations générales

Fabricant Bondtech
Diamètre du filament 1.75 / 2.85 mm
Diamètre de la buse V6: 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.00 mm / MK8: 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.00 mm / Volcano: 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.00 mm
Matériau de la buse Cuivre, acier trempé
Température maximale de fonctionnement 300 ºC

Autres

HS Code 8477.9

Other information

Équipements compatibles:

  • V6: Mosquito, Mosquito Magnum, Mosquito Liquid, Mosquito Magnum+, Copperhead, E3D Chimera, E3D Kraken, E3D V4/V5/V6, Prusa i3, Prusa Mini, RepRap M6
  • MK8: bq Hephestos, Hephestos 2, bq Prusa i3 Hephestos, bq Witbox, bq Witbox 2, Creality CR-10, Creality CR-10-S4, Creality CR-10-S5, Creality CR-10S, MakerBot Replicator, MakerBot Replicator 2, MakerBot Replicator 2X, Creality Ender 2, Creality Ender 3 Pro, Creality CR-20 Pro, Creality Ender 5, famille Craftbot, Creality CR-10 V2, Creality CR-6 SE, Creality CR-10 Smart, Tevo Tornado
  • Volcano: Blocs E3D Volcano, autres blocs de type Volcano, Artillery Sidewinder X1 et X2, Anycubic Vyper, FLSUN Super Racer, Artillery Genius Pro, Anycubic Kobra et Kobra Max, Lulzbot TAZ MOARstruder, autres compatibles Volcano

Les buses Bondtech dotées de la technologie CHT BiMetal sont optimisées pour le filament de 1.75 mm, ce qui garantit une qualité optimale avec le filament de ce diamètre. Toutefois, ces buses sont également compatibles avec le filament de 2.85 mm de diamètre.

Lors du remplacement de la buse, il convient de suivre les recommandations suivantes du fabricant :

  1. Le cuivre est un matériau mou qui ne supporte pas de fortes contraintes mécaniques. Avant de démonter ou de serrer la buse, il faut la chauffer à 280 ºC, ou au moins à plus de 250 ºC. Utiliser un couple de serrage maximal de 1.0 Nm (0.5 Nm recommandé).
  2. Pour les filaments abrasifs chargés de fibres de carbone ou de verre, n'utilisez que des buses de 0.6, 0.8 et 1.0 mm.
  3. Pour les filaments abrasifs chargés de métal, de bois, de paillettes ou d'autres particules, la buse de 0.4 mm peut être utilisée.

Il est également essentiel d'utiliser les bons outils (clé de 6 mm) et de niveler la base de l'imprimante une fois la nouvelle buse installée.