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PolyCast est un filament développé par le internationalement connu fabricant de filaments Polymaker. PolyCast est spécifiquement dessiné pour des applications de fonte par cire perdue et pour être utilisé par n'importe quelle imprimante 3D FFF / FDM du marché, puisque, il présente des paramètres similaires d'impression du PLA.
La fonte par cire perdue s'emploie pour produire des pièces métalliques avec une haute précision dimensionnelle et excellent finition superficiel. Dans ce type de fabrication s'emploient différents métaux et des alliages, tels qu'acier, un acier inoxydable, des alliages en aluminium, en bronze et plusieurs plus. Les processus conventionnels de la fonte par une cire perdue les utilisent des patrons en cire moulée par injection, en étant nécessaire pour cela, des machines et des intervalles très coûteux du temps, spécialement pour des séries de production de peu un volume. C'est pourquoi la partie de l'industrie qui se consacre au moulage s'appuie de plus en plus sur l'impression 3D pour produire les modèles. En outre, cette technologie offre une plus grande liberté de conception car l'impression 3D permet de réaliser des formes géométriques complexes, bien supérieures à celles du procédé de moulage par injection.
Tout le mentionné antérieurement se traduit dans une réduction drastique du prix et du temps de création des patrons pour la fonte par une cire perdue. La fabrication de moules de manière traditionnelle a besoin de 2-4 semaines et d'un prix élevé (milliers d'euros). En revanche, avec l'emploi de PolyCast et une imprimante 3D FFF / FDM le temps de fabrication est réduit par 2-3 jours, avec un prix extrêmement inférieur et des patrons avec des géométrie beaucoup plus complexes.
Les deux caractéristiques les plus importantes de PolyCast sont :
Excellente finition de surface : PolyCast peut être post-traitement par la PolySher (à travers de la technologie patentée Micro-Droplet Polishing de Polymaker), cette machine obtient une finition lisse et brillante de chaque pièce réalisée avec ce filament ou un filament PVB, dans un intervalle du court temps et de forme très simple. Le grand Est terminé superficiel est essentiel pour garantir la qualité des pièces métalliques finales.
Brûlé propre, sans cendres : Pour éviter des défauts dans les pièces réalisées avec la fonte par une cire perdue il est nécessaire que le patron se décompose complètement. Pour ce motif, Polymaker a investi toutes ses connaissances pour obtenir un filament qui ne laisse pas de déchets et qui se décompose complètement à partir de 600 ºC, en laissant le moule propre et prêt à la fonte.
En résumé, le filament PolyCast est la solution pour réaliser des fontes par cire perdue de la forme la plus rapide et économique, surtout pour réaliser de courtes séries ou pièces avec des géométries complexes. À part de ce filament un autre matériel existe avec les mêmes propriétés, mais pour l'impression 3D SLA, la Résine Castable pour la Form 2.
Résistance au choc (KJ/m2) | 9.6 |
Allongement à la rupture (%) | 5.8 |
Résistance à la traction (MPa) | 35.7 |
Module de traction (MPa) | 1745 |
Résistance à la flexion (MPa) | 60.2 |
Module de flexion (MPa) | 1198 |
Température de ramollissement (ºC) | 67 |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
PolyCast peut être imprimé aux conditions similaires à un PLA (température d'extrusor : 200 - 230 ºC, température de base : 30-70 ºC). Les pièces réalisées avec ce filament on recommande de les soumettre à un post-traité en employant la PolySher et ainsi obtenir le superficiel terminé totalement plat. Pour assurer l'adhérence à la base il est nécessaire d'employer une base chaude (30 - 70 ºC), BuildTak, Blue Tape or Magigoo PA (colle PVA).
Beaucoup d'autres filaments, le PolyCast est sensible à l'humidité, par cela ce matériel recommande d'être stocké dans un paquet de filaments avec scellé au vide. Au cas où le filament présente une valeur d'humidité supérieure à 20 %, il faut utiliser un séchoir de filaments pour éliminer cet excès de l'eau, éviter des fautes durant l'impression 3D et une irrégularité dans les pièces métalliques finales.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Polymaker (Europe) |
Matière | Polycast |
Format | Bobine de 750g ou 3000g |
Densité | 1.1 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0,05 mm |
Longueur du filament | ±283 m (Ø 1.75 mm) ±107 m (Ø 2.85 mm) ±1133 m (Ø 1.75 mm 3000 g) ±427 m (Ø 2.85 mm 3000 g) |
Couleur | Naturel |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 190-230ºC |
Température de plateau | 30-70ºC |
Température de la chambre | Pas nécessaire |
Fan de couche | Recommandé |
Vitesse d'impression recommandée | 40-60 mm/s |
Séparation de Raft | 0.10 - 0.14 mm |
Rétraction | 1 - 3 mm |
Vitesse de rétraction | 30-40 mm/s |
Angle de dépassement de seuil | 60º |
Matériel de support recommandé | SU301 ou Mowiflex |
Propiedades mecánicas | |
Résistance au choc Izod | - |
Résistance au choc Charpy (ASTM D256) | 9.6 kJ/m2 |
Allongement à la rupture (ASTM D638) | 5.8% |
Résistance à la traction (ASTM D638) | 35.7 MPa |
Module de traction (ASTM D638) | 1745 MPa |
Résistance à la flexion (ASTMD790) | 60.2 MPa |
Module de flexion (ASTMD790) | 1198 MPa |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ASTM D1525 ) | 67 ºC |
Température de fusion | - |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | Opaque |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre extérieur de la bobine | 200mm |
Diamètre interne (trou) de la bobine | 53mm |
Largeur de la bobine | 46mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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