1
  • $options.id_post:
  • $options.slug:
  • https://filament2print.com/fr/blog/_.html
  • es
  • gb
  • pt
  • fr
  • de
  • PolyCast Agrandir l'image

    PolyCast

    Polymaker

    Nouveau produit

    13 Produits

    59,95 €
    59,95 €

    Demande d'information

    Conçu spécifiquement pour le moulage à la cire perdue et pour être utilisé par toute imprimante 3D.

    PolyCast est un filament développé par le internationalement connu fabricant de filaments Polymaker. PolyCast est spécifiquement dessiné pour des applications de fonte par cire perdue et pour être utilisé par n'importe quelle imprimante 3D FFF / FDM du marché, puisque, il présente des paramètres similaires d'impression du PLA.

    Des pièces fabriquées grâce au PolyCast

    Figure 1: Des pièces fabriquées grâce au PolyCast. Source: Polymaker

    La fonte par cire perdue s'emploie pour produire des pièces métalliques avec une haute précision dimensionnelle et excellent finition superficiel. Dans ce type de fabrication s'emploient différents métaux et des alliages, tels qu'acier, un acier inoxydable, des alliages en aluminium, en bronze et plusieurs plus. Les processus conventionnels de la fonte par une cire perdue les utilisent des patrons en cire moulée par injection, en étant nécessaire pour cela, des machines et des intervalles très coûteux du temps, spécialement pour des séries de production de peu un volume.  C'est pourquoi la partie de l'industrie qui se consacre au moulage s'appuie de plus en plus sur l'impression 3D pour produire les modèles. En outre, cette technologie offre une plus grande liberté de conception car l'impression 3D permet de réaliser des formes géométriques complexes, bien supérieures à celles du procédé de moulage par injection.

    Video 1: Fonte par une cire perdue avec PolyCast. Source: Polymaker

    Tout le mentionné antérieurement se traduit  dans une réduction drastique du prix et du temps de création des patrons pour la fonte par une cire perdue. La fabrication de moules de manière traditionnelle a besoin de 2-4 semaines et d'un prix élevé (milliers d'euros). En revanche, avec l'emploi de PolyCast et une imprimante 3D FFF / FDM le temps de fabrication est réduit par 2-3 jours, avec un prix extrêmement inférieur et des patrons avec des géométrie beaucoup plus complexes.

    Comparative entre le prix par une méthode traditionnelle et le PolyCast

    Figure 3: Comparative entre le prix par une méthode traditionnelle et le PolyCast. Source: Polymaker

    Les deux caractéristiques les plus importantes de PolyCast sont :

    Excellente finition de surface : PolyCast peut être post-traitement par la PolySher (à travers de la technologie patentée Micro-Droplet Polishing de Polymaker), cette machine obtient une finition lisse et brillante de chaque pièce réalisée avec ce filament ou un filament PVBdans un intervalle du court temps et de forme très simple. Le grand Est terminé superficiel est essentiel pour garantir la qualité des pièces métalliques finales.

    PolySher

    Figure 4: PolySher. Source: Polymaker

    Brûlé propre, sans cendres : Pour éviter des défauts dans les pièces réalisées avec la fonte par une cire perdue il est nécessaire que le patron se décompose complètement. Pour ce motif, Polymaker a investi toutes ses connaissances pour obtenir un filament qui ne laisse pas de déchets et qui se décompose complètement à partir de 600 ºC, en laissant le moule propre et prêt à la fonte.

    Étapes de fabrication

    Figure 5: Étapes de fabrication. Source: Polymaker

    En résumé, le filament PolyCast est la solution pour réaliser des fontes par cire perdue de la forme la plus rapide et économique, surtout pour réaliser de courtes séries ou pièces avec des géométries complexes. À part de ce filament un autre matériel existe avec les mêmes propriétés, mais pour l'impression 3D SLA, la Résine Castable pour la Form 2.

    Résistance au choc (KJ/m2) 9.6
    Allongement à la rupture (%) 5.8
    Résistance à la traction (MPa) 35.7
    Module de traction (MPa) 1745
    Résistance à la flexion (MPa) 60.2
    Module de flexion (MPa) 1198
    Température de ramollissement (ºC) 67
    Masquer variations de couleur (Masquer variations de couleur)

    PolyCast peut être imprimé aux conditions similaires à un PLA (température d'extrusor : 200 - 230 ºC, température de base : 30-70 ºC). Les pièces réalisées avec ce filament on recommande de les soumettre à un post-traité en employant la PolySher et ainsi obtenir le superficiel terminé totalement plat. Pour assurer l'adhérence à la base il est nécessaire d'employer une base chaude (30 - 70 ºC), BuildTakBlue Tape or Magigoo PA (colle PVA).

    Beaucoup d'autres filaments, le PolyCast est sensible à l'humidité, par cela ce matériel recommande d'être stocké dans un paquet de filaments avec scellé au vide. Au cas où le filament présente une valeur d'humidité supérieure à 20 %, il faut utiliser un séchoir de filaments pour éliminer cet excès de l'eau, éviter des fautes durant l'impression 3D et une irrégularité dans les pièces métalliques finales.

    Informations générales
    Fabricant Polymaker (Europe)
    Matière Polycast
    Format Bobine de 750g ou 3000g
    Densité 1.1 g/cm3
    Diamètre du filament 1.75 ou 2.85 mm
    Tolérance de diamètre ±0,05 mm
    Longueur du filament ±283 m (Ø 1.75 mm)
    ±107 m (Ø 2.85 mm)
    ±1133 m (Ø 1.75 mm 3000 g)
    ±427 m (Ø 2.85 mm 3000 g)
    Couleur Naturel
    RAL/Pantone -
    Propriétés d'impression
    Température d'impression 190-230ºC
    Température de plateau 30-70ºC
    Température de la chambre Pas nécessaire
    Fan de couche Recommandé
    Vitesse d'impression recommandée 40-60 mm/s
    Séparation de Raft 0.10 - 0.14 mm
    Rétraction 1 - 3 mm
    Vitesse de rétraction 30-40 mm/s
    Angle de dépassement de seuil 60º
    Matériel de support recommandé SU301 ou Mowiflex
    Propiedades mecánicas
    Résistance au choc Izod  -
    Résistance au choc Charpy (ASTM D256) 9.6 kJ/m2
    Allongement à la rupture (ASTM D638) 5.8%
    Résistance à la traction (ASTM D638) 35.7 MPa
    Module de traction (ASTM D638) 1745 MPa
    Résistance à la flexion (ASTMD790) 60.2 MPa
    Module de flexion (ASTMD790) 1198 MPa
    Dureté de surface -
    Propriétés thermiques
    Température de ramollissement (ASTM D1525 ) 67 ºC
    Température de fusion -
    Propriétés spécifiques
    Transparence  Opaque
    Information complémentaire
    HS Code 3916.9
    Diamètre extérieur de la bobine 200mm
    Diamètre interne (trou) de la bobine 53mm
    Largeur de la bobine 46mm


    * Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

    6 autres produits dans la même catégorie :