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Raise3D est l'un des leaders dans le domaine des imprimantes FDM industrielles et des accessoires. Elle se consacre à la recherche de solutions AM de pointe pour la fabrication flexible, afin d'aider les entreprises à améliorer leur avantage concurrentiel. Raise3D fabrique également des filaments d'impression 3D. Leur portefeuille de filaments comprend une large gamme de filaments de base, d'ingénierie et avancés, tels que PLA, PC, PVA, ABS, ASA, PETg, TPU et PA.
Le Raise 3D PA12 CF est un filament basé sur le polymère polyamide 12, enrichi de 10 à 30 % de fibres de carbone courtes coupées pour améliorer les performances thermomécaniques, réduire le gauchissement et l'absorption d'humidité.
Le PA est un thermoplastique technique, connu le plus souvent sous le nom de nylon. Il s'agit d'un matériau abordable et extrêmement polyvalent. Il est largement utilisé dans l'impression 3D en raison de sa durabilité, de sa flexibilité, de sa thermoplasticité et de sa résistance à l'abrasion, à la friction, à la corrosion et aux produits chimiques. Ses premières utilisations concernaient principalement la fabrication de biens de consommation tels que les brosses à dents ou les bas pour femmes. Néanmoins, le nylon a rapidement trouvé d'autres utilisations plus avancées. Pendant la Seconde Guerre mondiale, il a été utilisé par l'armée américaine pour fabriquer des parachutes, des cordes, des gilets pare-balles et des doublures de casque.
De nos jours, le nylon a diverses applications, par exemple dans l'industrie automobile et aérospatiale, la médecine et le sport, ainsi que dans l'industrie de l'emballage et de l'électronique. Dans l'impression 3D, le nylon est utilisé sous forme de poudre (SLS et MJF), de granulés et de filaments (FDM).
Les filaments conçus pour des usages spécifiques sont souvent enrichis en fibres de carbone ou en fibres de verre pour s'assurer que le filament aura un comportement thermomécanique adéquat. L'ajout de fibres de carbone (FC) ajoute de la rigidité, de la raideur et de la stabilité dimensionnelle. Elle fait également de ce matériau un substitut valable des pièces en aluminium en raison de son poids réduit. Cet ensemble de propriétés fait du plastique chargé en CF un matériau idéal pour l'industrie automobile (résistance à la traction et module élevés, et tolérance aux températures élevées) et l'industrie aérospatiale (poids réduit jusqu'à 50 % avec une fonctionnalité préservée).
Le matériau de base du Raise3D PA12 CF est le nylon PA12. Le PA12 a une meilleure résistance à l'impact que le PA6 (mais inférieure au PA11) et une résistance à la corrosion, aux huiles, aux carburants, aux fluides hydrauliques, aux solvants et au sel nettement supérieure à celle du PA6 et du PA11. En outre, le PA 12 a une concentration relativement faible de groupes amides dans la chaîne polymère, ce qui le rend très résistant à l'absorption d'eau. Un autre avantage du PA12 est qu'il ne se dégrade pas et ne se casse pas facilement sous l'effet des contraintes d'abrasion ou de l'ESC (Environment Stress Cracking).
Le PA12 CF est parfait comme substitut de métal grâce à sa légèreté obtenue par l'ajout de fibres de carbone. La combinaison d'un faible poids avec la robustesse et la résistance est une caractéristique souhaitée dans les industries aérospatiale et automobile. Le filament Raise 3D PA12 CF peut également être utilisé pour imprimer en 3D des gabarits, des montages et des outils capables de supporter une abrasion et des impacts constants, par exemple dans les ateliers de fabrication. Le PA12 CF est également un matériau valable pour la fabrication de pièces fonctionnelles d'utilisation finale.
De plus, pour offrir la possibilité de réaliser des pièces complexes avec ce matériau, Raise3D a développé un filament support optimisé pour ce filament : le filament support Raise3D PA12 CF.
Ces deux matériaux sont optimisés pour l'imprimante 3D Raise3D E2CF, une imprimante conçue spécialement pour les filaments renforcés en carbone.
Résistance au choc (KJ/m2) | 9 |
Allongement à la rupture (%) | 6 |
Résistance à la traction (MPa) | 73 |
Module de traction (MPa) | 3040 |
Résistance à la flexion (MPa) | 100 |
Module de flexion (MPa) | 3336 |
Température de ramollissement (ºC) | 105 |
Résistance à l'abrasion | Résistance à l'abrasion |
Résistance à la fatigue | Résistance à la fatigue |
Léger | Léger |
Renforcé de fibres | Renforcé de fibres |
Résistance à l'humidité | Résistance à l'humidité |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
Pour de meilleurs résultats, le fabricant recommande d'imprimer ce filament sur l'imprimante 3D Raise3D E2CF, une imprimante spécialement conçue pour les filaments renforcés en carbone.
Ce filament doit être séché avant l'impression. Le nylon est un matériau très hygroscopique. Malgré les faibles propriétés d'absorption d'humidité de ce filament, il doit être stocké dans un emballage sous vide jusqu'à son utilisation ou dans une malette de séchage, telle que la mallette de séchage Fiber Three, disponible dans la version F3 Safe Light ou F3 Safe Long Run. Pour des résultats encore meilleurs, la capsule de séchage de filament Slice Engineering peut être placée à l'intérieur de la bobine. Si le filament PA12 CF présente des signes d'humidité excessive (grésillement, bulles ou craquelures), il doit être séché à 80 ºC pendant 12 heures avant l'impression.
Les filaments renforcés de fibres de carbone sont très abrasifs. Le risque d'usure de la buse est donc beaucoup plus élevé qu'avec des filaments non renforcés. Si vous utilisez l'imprimante 3D E2CF, elle est déjà optimisée pour travailler avec ce matériau en toute sécurité. Si vous utilisez un autre modèle d'imprimante, comme la Raise Pro3 ou Pro3 Plus, vous pouvez utiliser la buse Raise3D en acier trempé.
Il peut y avoir des problèmes d'adhérence lors de l'impression avec le nylon. L'adhérence du PA12 CF est améliorée en raison de la fibre de carbone qu'il contient. Néanmoins, un bâton adhésif peut être utilisé pour assurer une bonne fixation du modèle sur le lit. Une excellente option est le bâton Magigoo PA conçu pour l'impression avec du nylon.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Raise 3D |
Matière | PA12 CF |
Format | Bobine de 1000 g |
Densité | 1.06 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 mm |
Tolérance de diamètre | - |
Longueur du filament | ±392,2 m (Ø 1.75 mm - 1 kg) |
Couleur | Noir |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 280 - 290 ºC |
Température de plateau | 60 - 80 ºC |
Température de la chambre | - |
Fan de couche | Recommandé |
Vitesse d'impression | 35 - 90 mm/s |
Hauteur de couche | 0.1 - 0.25 mm |
Propriétés mécaniques | |
Résistance au choc Izod | - |
Résistance au choc Charpy (ISO 179) | 9.2 ± 0.6 kJ/m2 |
Allongement à la rupture (ISO 527) | 6.1 ± 0.6 % (XY) 3.5 ± 0.5 % (Z) |
Résistance à la traction (ISO 527-2) | 73 ± 1 MPa (XY) 42 ± 2 MPa (Z) |
Module de traction (ISO 527-2) | 3040 ± 130 MPa (XY) 1530 ± 70 MPa (Z) |
Résistance à la flexion (ISO 178) | 100 ± 4 MPa |
Module de flexion (ISO 178) | 3336 ± 292 MPa (XY) |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ISO 75) | 105 ºC @ 1.8 MPa 131 ºC @ 0.45 MPa |
Température de fusion | 179 ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | - |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | - |
Diamètre de la bobine (intérieur) | - |
Largeur de la bobine | - |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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