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Le filament Landfillament™ (filament à base de déchets) est un matériau d'impression 3D FDM développé et fabriqué par 3D Fuel ; une société américaine dédiée à la fabrication de filaments. 3D Fuel se distingue des autres fabricants de filaments par son engagement et sa volonté de s'établir comme une entreprise durable, travaillant jour après jour à réduire l'empreinte carbone dans tous ses processus, de la fabrication à la logistique et à la distribution de ses filaments.
Landfillament™ est l'un des matériaux qui composent la gamme C2composites de 3D Fuel, composée de filaments biocomposés.
Le filament Landfillament™ a une base PLA (acide polylactique). Le PLA (acide polylactique) est un plastique biodégradable obtenu à partir de ressources naturelles. Il est notamment obtenu à partir de l'amidon extrait du maïs, de la betterave et du blé. Le PLA est l'un des matériaux les plus utilisés aujourd'hui pour l'impression 3D car il ne dégage pas de gaz nocifs et parce qu'il n'est pas nécessaire d'avoir une imprimante 3D à lit chaud, ce qui permet d'imprimer très facilement avec lui sur n'importe quelle imprimante 3D de technologie FDM en utilisant la configuration standard du PLA.
En plus du PLA, ce filament est fabriqué à partir de déchets recyclés. En d'autres termes, le filament de Landfillament™ utilise des déchets et du PLA pour créer un nouveau matériau d'impression en 3D.
Les filaments de la gamme C2Composites du combustible 3D sont considérés comme des biocomposites. Les produits biocomposites offrent une alternative aux produits à base de pétrole. Dans ce cas, les déchets recyclés sont utilisés, ce qui donne une nouvelle vie à des matériaux qui, autrement, n'auraient aucune utilité.
Il existe aujourd'hui différentes méthodes de traitement des déchets. L'une d'elles, appelée pyrolyse, implique la décomposition chimique de la matière organique et d'autres matériaux (à l'exception des métaux et du verre). Le résultat est obtenu par chauffage à haute température en l'absence d'oxygène (et de tout halogène).
La pyrolyse est effectuée à des températures comprises entre 400 et 800 ºC. À ces températures, les déchets sont transformés en gaz, liquides et cendres solides appelés coke de pyrolyse. Les proportions relatives des éléments produits dépendent de la composition des déchets, de la température et du temps d'application. La pyrolyse extrême, qui ne laisse que du carbone comme déchet, est appelée carbonisation.
Avec les méthodes de traitement des déchets telles que la pyrolyse, les déchets ne sont pas complètement éliminés. Il est donc très important pour l'environnement de trouver des solutions pour réutiliser les sous-produits obtenus par ces procédés.
Cette méthode de traitement des déchets est utilisée pour fabriquer le remplissage à base de déchets de Landfillament™. Dans ce cas, le sous-produit de carbone obtenu par pyrolyse est combiné avec du PLA pour fabriquer le filament Landfillament™.
Le filament Landfillament™ ne doit pas sa couleur à des colorants synthétiques, mais sa couleur noire profonde est due à sa composition.
En raison de sa couleur et de sa finition, ce matériau est très utile dans un grand nombre d'applications dans différents secteurs, car il peut être utilisé comme un PLA standard.
La durabilité et la recherche de matériaux respectueux de l'environnement deviennent de plus en plus importantes, c'est pourquoi le filament Landfillament™ de 3D Fuel est une option à prendre en compte.
Landfillament - PLA Déchets | |
---|---|
Eco / Ecofriendly | |
Durable | |
Biodégradable | |
Compostable | |
Biocomposite | |
Recyclé |
Pour toutes ces raisons et en raison de sa facilité d'impression, le filament de déchets est un matériau idéal pour de multiples usages, étant très utile dans des applications telles que la création de prototypes non fonctionnels. L'utilisation de ce type de filament dans des processus tels que le prototypage contribue à créer une entreprise plus durable.
3D Fuel présente ce filament dans un sac scellé sous vide avec un sachet déshydratant. De cette façon, le filament reste stocké à l'abri de l'humidité.
En raison de sa facilité d'impression et de son fini neutre, ce filament est idéal pour toutes les applications qui ne nécessitent pas de propriétés mécaniques exigeantes.
Résistance au choc (KJ/m2) | 2.6 |
Allongement à la rupture (%) | 1.8 |
Résistance à la traction (MPa) | 37 |
Module de traction (MPa) | 3200 |
Biodégradable | Biodégradable |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
Pour utiliser le filament Landfillament, il est recommandé d'utiliser une température d'impression comprise entre 180 et 210 ºC. Comme le PLA standard, ce matériau ne nécessite pas de lit chaud, de sorte que la température du support d'impression approprié serait comprise entre 40 et 60 ºC. Pour une meilleure adhérence, une base d'impression Buildtak ou un adhésif Magigoo peuvent être utilisés. Cela permettra d'éviter l'effet warping, même sur de grandes pièces.
En ce qui concerne la vitesse d'impression, il est recommandé d'imprimer à une vitesse comprise entre 40 et 60 mm/s. Comme d'habitude, les couches inférieures produisent une plus grande clarté des détails, mais le processus d'impression sera plus lent.
Le filament Landfillament est quelque peu sensible à l'absorption d'humidité, il est donc recommandé de conserver le filament dans un emballage sous vide avec un sachet déshydratant ou d'utiliser un emballage de filament avec un scellage sous vide PrintDry. Si vous avez été exposé à des conditions humides, il est recommandé d'utiliser un sécheur de filament tel que PrintDry II pour sécher le filament. L'utilisation du filament humide peut provoquer la dégradation du polymère, augmenter la fragilité du matériau ou affecter l'adhésion des couches lors de l'impression d'une pièce en 3D.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | 3D Fuel |
Matériel | PLA Landfillament |
Format | Bobine de 500 g |
Densité | - |
Diamètre du filament | 1.75 ó 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0,05 mm |
Longueur du filament | - |
Couleur | Marron foncé translucide |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 185-215ºC |
Température de la base / lit | 40-50ºC |
Température de la chambre | Pas nécessaire |
Ventilateur de revêtement | Recommandé |
Vitesse d'impression recommandée | 30-40 mm/s |
Propriétés mécaniques | |
Résistance au choc Izod (ASTM D256) | 26 J/m |
Résistance à l'impact de Charpy | - |
Allongement à la rupture (ASTM D702) | 1.8 % |
Résistance à la traction (ASTM D702) | 37 MPa |
Module de traction (ASTM D702) | 3200 MPa |
Résistance à la flexion (ASTM D790) | - |
Module de flexion (ASTM D790) | - |
Dureté superficielle | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ASTM E2092) | 55-60ºC |
Température de fusion | - |
Propriétés spécifiques | |
Transparence (ASTM D1003) | - |
Valeur de brillance (ASTM D1003 pour 20ºC) | - |
Informations complémentaires | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | - |
Diamètre de la bobine (trou intérieur) | - |
Largeur de la bobine | - |
* Les valeurs types détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception des pièces et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par votre propre test. Pour de plus amples informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.
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