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    XTC-3D s'applique comme une couche de revêtement pour le lissage et la finition de pièces imprimées en 3D.

    XTC-3D est une résine époxy liquide qui s'applique comme une couche de revêtement pour le lissage et la finition de pièces imprimées en 3D. XTC-3D est constitué de 2 liquides (A et B) qui doivent être mélangés pour obtenir le produit final. Le revêtement s'étend uniformément sans laisser de traces de pinceau. Le temps de travail est de 10 minutes et le temps de durcissement est d'environ 4 heures (selon la masse et la température). Une fois sec, XTC-3Dlaisse une finition dure et résistante aux chocs. Vous pourrez ajouter des couleurs et des effets métallisés par-dessus très facilement. Ce revêtement peut être poncé si on désire obtenir une surface totalement lisse, mais en risquant de réduire la finition brillante.

    Peu importe maintenant la qualité de votre imprimante 3D, avec XTC-3D vous pourrez cacher n'importe quel défaut d'impression et lisser toutes les surfaces. Actuellement, des objets imprimés en ABS ou en PLA avec la technologie FDM ne peuvent pas obtenir de surfaces totalement lisses et brillantes. Actuellement, les utilisateurs d'impression 3D, afin d'obtenir de meilleures finitions pour ces pièces, utilisent des techniques très peu pratiques, telles que des lames, des papiers de verre et même des acétones. C'est là que survient l'avantage compétitif de XTC-3D, puisqu'en seulement quelques minutes on peut lisser et faire briller n'importe quelle surface. On peut ainsi éliminer 90 % de l'actuel travail post-finition. Ce revêtement spécial comble les stries et lisse toutes les surfaces imprimées en 3D.

    XTC-3D peut également être utilisé avec les impressions obtenues par les technologies SLA et SLS. Il fonctionne avec PLA, ABS, Laywoo, LayBrick, poudre et autres matériaux rigides. Il peut aussi être utilisé pour EPS, EPDM et mousse d'uréthane, tout comme avec le bois, le plâtre, le tissu, le carton et le papier. En conclusion, il peut être appliqué sur n'importe quel matériau qui nous vienne à l'esprit.

    Il faut appliquer 2 volumes de A pour chaque volume de B. Le pack XTC-30 inclut une tasse à mesurer et un bâton pour mélanger les deux liquides, ainsi que le pinceau pour impression 3D. Il ne faut qu'une très petite quantité de XTC-3D pour recouvrir une impression 3D de taille moyenne. 1 oz (28,3g) de matériau mélangé couvrira 101 po² (651 cm²) appliquée avec 1/64" (0,04 cm) d'épaisseur.

    La résine XTC-3D ne contient ni phtalates, ni phosphates de COV, mais elle est irritante pour les yeux et la peau. Il est conseillé d'éviter le contact prolongé ou répété avec la peau pour éviter une éventuelle sensibilisation. Il faut aussi éviter de respirer les vapeurs et n'utiliser que dans un endroit bien ventilé.

    Plusieurs vidéos d'exemples d'application de XTC-3D sont montrées ci-après :

    Vidéo 1: Exemple de renforcement d'une pièce grâce à XTC-3D.

    Vidéo 2: Exemple de lissage d'une pièce grâce au revêtement avec XTC-3D

    Vidéo 3: Exemple de l'effet de finition métallisé sur une pièce avec XTC-3D et colorant UVO.

    Vidéo 4: Comment ajouter de la couleur et des effets sur une pièce imprimée en 3D en utilisant le revêtement XTC-3D.

    1. Préparation: XTC-3D doit être conservé et utilisé à une température ambiante de 73°F / 23°C. Les températures élevées réduiront la durée de vie potentielle de la résine XTC-3D. Il faut agiter les parties A et B avant de mélanger. Il faut mesurer correctement le Volume A et le Volume B de résine durcissant et les mélanger soigneusement pour obtenir une haute résistante totale. Il est recommandé d'utiliser XTC-3D dans un endroit bien ventilé, d'utiliser des lunettes de protection et des gants en caoutchouc pour minimiser le contact avec la peau. Ce matériau présente une haute réaction exothermique (il génère de la chaleur). Ne pas mélanger les composants dans un récipient en verre ou en mousse.
    2. Rendement: Il faut une très petite quantité de XTC-3D en une couche pour une impression 3D de taille moyenne. 1 oz / 28,3 grammes de matériau couvrira 101 in² (651 cm²) Appliquée avec 1/64" (0,04 cm) d'épaisseur.
    3. Mesure et application: Il faut être précis en mesurant les Volumes A et B de XTC-3D pour qu'il durcisse correctement. Les volumes A et B peuvent être mesurés avec la tasse à mesurer incluse dans le pack de XTC-3D. Ne pas utiliser de récipient en verre pour le mélange. Utiliser du papier aluminium.
    4. Temps de travail: Si on laisse le mélange de A et B dans un récipient sa durée de vie utile est réduite et XTC-3D peut durcir dans le même récipient à cause du dégagement de chaleur. C'est pour cela que pour une application correcte il faut mélanger les volumes A et B dans le récipient en plastique inclus dans le pack, puis le verser sur du papier aluminium pour réduire la masse. Son temps de travail augmentera considérablement.
    5. Mélange: Utiliser le bâton contenu dans le pack pour mélanger les volumes A et B. Il est important de combiner et de mélanger les quantités correctes des volumes A et B (2 de A pour 1 de B) pendant une minute.
    6. Ajout de couleur: Si vous désirez ajouter de la couleur à XTC-3D vous devez ajouter le colorant UVO au volume A avant de le mélanger avec le volume B. Il est également possible d'ajouter dans le volume A de petites parties solides pour des finitions spéciales.
    7. Ajout de couches supplémentaires: Il est possible d'appliquer plus d'une couche si on désire obtenir un résultat encore meilleur. La seconde couche doit être appliquée finement : moins de 1/64" (.039 cm).
    8. Durcissement: Une couche sera dure au toucher après environ 2 heures à température ambiante (73°F / 23°C). À une température de 150°F / 60°C le matériau durcira en 15 minutes.
    9. Ponçage: Une fois durci, le XTC-3D peut être poncé avec un papier de verre fin.
    10. Peinture: XTC-3D peut être peint avec de l'acrylique ou des peintures-émail.
    • Fabriquant : Smooth-on
    • Lieu de fabrication : Pennsylvanie, États-Unis.
    • Poids net : 6,4 oz (181 g) ou 24 oz (644 g)
    • Proportion de mélange en volume : 2 A : 1 B
    • Proportion de mélange en poids : 100 A : 42 B
    • Viscosité mixte - CPS : 3 50
    • Densité spécifique - Mixte ; g / C.C. : 1,09 Spec.
    • Volume - Mixte : po³ / lb : 25,1
    • Durée de vie du mélange : 10 minutes
    • Temps de travail pour une couche fine : 20 minutes
    • Temps pour une nouvelle couche : 90 minutes
    • Temps de libre adhérence : 2 heures
    • Temps de durcissement de la masse (100 g) : 2 heures
    • Temps de durcissement en couche fine : 3,5 heures
    • Couleur sur fine couche : Légèrement jaune
    • Couleur sur les parties épaisses : Clair
    • Dureté : Shore 80D

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