Abbiamo appena inaugurato il calendario 2019, e per questo vorremmo presentare le principali tendenze che, dal nostro punto di vista, saranno presto comuni nella stampa 3D FDM, sia in ambito professionale che privato:

L'estrusione perfetta grazie alla doppia trazione

L'estrusione è la parte cruciale di ogni stampante 3D FDM. Se questa parte non funziona correttamente, sicuramente tutto andrà storto. Alcuni estrusori attuali, e sicuramente la maggior parte di quelli futuri, utilizzeranno il sistema "Dual-Drive", dove si dimentica il vecchio sistema di trazione con pignone su un lato del filamento e cuscinetto sull'altro.

I produttori in forte crescita, come Bondtech, hanno optato per il sistema "Dual-Drive", con il quale affermano di poter trascinare senza problemi una massa di 8 kg. Per questo motivo e per l'alta qualità dei suoi componenti, i grandi produttori di stampanti 3D FDM come BCN3D Technologies o Original Prusa 3D utilizzano attualmente i loro prodotti e sono sicuro che quest'anno più produttori scommetteranno su Bondtech e il suo "Dual-Drive" sistema.

Evoluzione dei materiali convenzionali

Sebbene l'ABS  e il PLA (soprattutto quest'ultimo) continueranno ad essere al vertice della piramide dei consumi della stampa 3D FDM, i nuovi materiali saranno sempre molto presenti come sostituti migliorati di questi due componenti.

L' ASA  (acrilonitrile stirene acrilato) è un filamento simile all'ABS ma migliorato: meno deformazioni, più facile da stampare, più impermeabile e più rigido.

Per quanto riguarda il  PLA , sebbene esistano produttori che offrono grandi proprietà meccaniche come PolyMax PLA, un materiale destinato a sostituirlo è il PETG (CPE HG100) . CPE HG100 (PET) è facile da stampare come il PLA e offre miglioramenti molto interessanti come: grande resistenza all'umidità, alle basse temperature, buone proprietà meccaniche ed è anche adatto al contatto con gli alimenti (FDA).

Infine, i materiali avanzati saranno sempre più presenti nelle parti create da questa tecnologia grazie all'avanzamento e alla riduzione dei costi delle stampanti 3D FDM in grado di utilizzare questo tipo di filamenti.

Materiale di supporto facile da stampare e facile da rimuovere

Le attuali stampanti 3D tendono ad avere doppi estrusori per soddisfare la domanda sempre più comune di creare oggetti con geometrie complesse che richiedono materiale di supporto. Per lo stesso motivo, lo sviluppo di materiali di supporto è in piena espansione, migliorando i materiali esistenti.

HiPS e PVA non sono affatto nuovi materiali nella stampa 3D FDM. Nel caso di HiPS, sarà sempre più utilizzato solo in casi specifici a causa di nuovi materiali di supporto. Il PVA convenzionale si è evoluto per ottenere il PVOH (Mowiflex 3D 2000), un materiale più rigido, più resistente all'umidità e che si dissolve molto rapidamente.

Un altro filamento di supporto che sarà sempre più diffuso è Hight T-Lay, un materiale che si dissolve in acqua, capace di aderire senza alcun problema a materiali come PETG o PC, cosa fino ad ora impensabile.

Filamenti con incredibili finiture superficiali

In questa sezione, senza dubbio, dobbiamo parlare di tutti i filamenti con finitura lucida, effetti e riflessi incredibili che ha Fillamentum. Quest'anno ci sorprenderanno sicuramente con nuovi colori ed effetti.

Inoltre, produttori come Proto-Pasta, saranno in stampe regolari di pezzi che devono riprodurre l'effetto metallico, bronzo, ottone o rame, in tutti i dettagli.

Il miglioramento della praticità nel software di laminazione

Come abbiamo accennato in precedenza, la stampa 3D tende a utilizzare sistemi a doppio estrusore e altri simili che consentono di stampare con filamenti diversi per creare pezzi colorati o mescolando materiali. Perché ciò sia possibile, è necessario un software di laminazione per preparare il GCode per quel tipo di stampa. I principali programmi di laminazione (Cura, BCN3D Cura, Slicer, Simplify 3D, ecc.) mostreranno una tendenza a facilitare questo tipo di stampa entro la fine dell'anno. Un altro aspetto che è già in fase di miglioramento è la creazione di supporti ottimizzati, facili da rimuovere e che consentono di ottenere una perfetta finitura superficiale.

Questa è la nostra selezione degli articoli che secondo noi saranno di tendenza nel 2019, siete invitati a commentarli e a dirci quali altri aspetti della stampa 3D secondo voi saranno importanti in questo nuovo anno che abbiamo appena iniziato.