Gli utenti di una stampante 3D aspirano sempre a realizzare parti sempre più complesse e più grandi, ma molte volte sono limitati, non dalla loro conoscenza, ma dalla loro stampante 3D o dall'incompatibilità di realizzare una parte in una singola parte. La soluzione più semplice ed economica è realizzare un pezzo in parti e poi incollarle insieme. Di seguito presentiamo i tipi di adesivi, i tipi di giunti e le raccomandazioni per incollare con successo i pezzi:
Tipi di adesivi
Agli albori della stampa 3D FDM, per incollare insieme questo materiale venivano utilizzate colle PLA convenzionali e soluzioni ABS . Questi tipi di adesivi sono in disuso perché l'unione si è guastata in determinate situazioni, come in ambienti umidi o freddi o nei casi in cui i pezzi erano esposti a vibrazioni. Con l'evoluzione della tecnologia, sono stati sviluppati adesivi specifici per la stampa 3D per evitare i suddetti problemi, come PrintaGlue , una colla con un tempo di asciugatura di 30 secondi e valida per la maggior parte dei filamenti esistenti. Possiamo anche trovare colle specifiche per filamenti di nylon, nello specifico il Taulman Complete . Questo prodotto è stato sviluppato perché gli adesivi convenzionali non penetrassero nella superficie liscia e scivolosa che solitamente presenta questo materiale.
Prodotti menzionati nel post
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Infine, aziende di fama internazionale come LOCTITE hanno sviluppato adesivi specifici per la stampa 3D e validi per tutte le tecnologie esistenti: FDM, SLS, SLA, DLP e altro ancora. I suoi prodotti di punta sono LOCTITE 3DP Instant Bonder , una colla cianoacrilica a polimerizzazione ultrarapida (pochi secondi) e monocomponente; e LOCTITE 3DP Universal Bonder , una colla bicomponente (cianoacrilato/metacrilato) che polimerizza in pochi minuti (3-6 min), ideale per incollare tutti i tipi di pezzi o anche per riempire fori.
Tipi di giunti
Una volta scelto l'adesivo che meglio si adatta alla parte e al materiale, si deve studiare la migliore geometria di giunzione tra le parti. Gli utenti in genere eseguono tagli piatti e paralleli per unire le parti, ma questo tipo di giunzione offre risultati di bassa adesione rispetto ad altre geometrie. La tabella seguente mostra i tipi di join consigliati:
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| Unione | Butt | Scarf | Stepped scarf |
Stepped lap |
Tongue and groove |
Saw tooth |
|---|---|---|---|---|---|---|
| autoallineamento | No | No | Alto | Alto | Molto alto | Molto alto |
| zona collegata | Bene | Alto | Alto | Alto | Alto | Alto |
| Distr. fatica | Bebe | Alto | Alto | Molto alto | Molto alto | Molto alto |
| Unione | autoallineamento | zona collegata | Distr. fatica | |
|---|---|---|---|---|
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Butt | No | Bene | Bene |
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Scarf | No | Alto | Alto |
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Stepped scarf | Alto | Alto | Alto |
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Stepped lap | Alto | Alto | Molto alto |
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Tongue and groove | Molto alto | Alto | Molto alto |
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Saw tooth | Molto alto | Alto | Molto alto |
Tabella 1: Tipi di unione. Fonte: LOCTITE
Per facilitare la fabbricazione e la successiva unione delle parti di un pezzo, bisogna tener conto degli sforzi che dovrà sopportare per scegliere il tipo di unione più favorevole e incorporarlo nel progetto.
Raccomandazioni
Proprio come dipingere o trattare la superficie di un pezzo, per incollare diverse parti di un pezzo o più pezzi insieme, è necessario seguire una serie di raccomandazioni.
Il primo passo è sempre quello di pulire le superfici da unire e assicurarsi che siano prive di polvere, grasso, olio o resina non solidificata nel caso di parti realizzate con stampa 3D in resina. Per il passaggio precedente esistono prodotti come LOCTITE SF 7063, che rimuovono efficacemente ogni tipo di sporco. Una volta che le superfici sono pulite e asciutte, è necessario applicare uno strato di adesivo su una delle facce da unire e le parti assemblate esercitando una leggera pressione per ottenere il pieno contatto tra le superfici durante il tempo di indurimento dell'adesivo. Infine, l'adesivo in eccesso deve essere rimosso prima che solidifichi o successivamente carteggiato.
Seguendo i consigli di questo articolo, sarai sicuramente in grado di aumentare la tua potenza produttiva, ottenendo parti più grandi e complesse senza alcun problema. Non esitare a commentare se hai domande e condividi sui nostri social network tutti i pezzi e i disegni che realizzi utilizzando i suggerimenti di cui sopra.
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