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Resina Clear Cast - FormLabs

RS-C2-CCCL-01
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Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: lunedì 2 dicembre - giovedì 5 dicembre

La resina Clear Cast è una resina di grado ingegneristico sviluppata da Formlabs per applicazioni di fusione a cera persa. Consente di utilizzare modelli 3D stampati con alta precisione direttamente nel processo di fusione, con un margine di errore di soli 0,25 mm rispetto al design. Quando utilizzata con stampanti 3D SLA Formlabs, questa resina offre risultati precisi, rendendola un ottima opzione per le industrie che richiedono fusioni intricate e dettagliate per la produzione di parti metalliche per una vasta gamma di applicazioni.

Video 1: Fusione industriale a investimento con la resina Clear Cast. Fonte: FormLabs

Uno dei principali vantaggi della resina Clear Cast è la sua estremamente bassa espansione termica (94,8 μm/m/°C), che minimizza le crepe nella scocca ceramica e garantisce fusioni affidabili. Inoltre, la resina è completamente priva di antimonio, offrendo un processo di bruciatura pulito con basso contenuto di cenere (<0,20%) e nessuna contaminazione da metalli pesanti, con conseguente fusioni finali perfette.

Modelli 3D stampati con la resina Clear Cast e parti fuse finali

Immagine 1: Modelli 3D stampati con la resina Clear Cast e parti fuse finali. Fonte: FormLabs

La resina Clear Cast è compatibile con un'ampia gamma di metalli e sistemi di gusci, consentendo alle fonderie di produrre nuovi design in tempi record, ridurre i costi e accelerare i cicli di produzione. Sostituisce i tradizionali modelli in cera solitamente utilizzati nella fusione a cera persa, offrendo maggiore flessibilità di design con geometrie più complesse e processi di iterazione più rapidi, eliminando la necessità di attrezzature dedicate.

Il flusso di lavoro

Si consiglia di utilizzare la resina Clear Cast in combinazione con software per la generazione di reticoli per parti su larga scala, specialmente per quelle con spessori delle pareti superiori a 3 mm. Il processo di lavoro con la resina Clear Cast è semplice e comprende di solito i seguenti passaggi:

Il flusso di lavoro con la resina Clear Cast

Immagine 2: Il flusso di lavoro con la resina Clear Cast. Fonte: FormLabs
  1. Creare una scocca, reticolare e aggiungere fori di drenaggio alla parte con uno strumento come Materialise Magics o Formware. Orientare quindi il modello, supportarlo e suddividerlo in strati in PreForm.
  2. Stampare in 3D il modello con una stampante 3D SLA Formlabs. Lavare il pezzo, indurirlo e rimuovere i supporti. Chiudere i fori di drenaggio con cera o indurire una piccola quantità di resina Clear Cast sopra i fori.
  3. Collegare il modello a un albero di fusione.
  4. Continuare con il resto del processo di fusione: realizzazione della scocca (4), bruciatura del modello (5), versamento del metallo (6), rimozione della scocca (7) e finitura (8).

Per maggiori informazioni sulla natura della fusione a investimento tradizionale, sulla fusione assistita da stampa 3D e sul flusso di lavoro completo con la resina Clear Cast, si prega di consultare il White Paper nella sezione Allegati o il webinar Formlabs sui vantaggi del lavoro con la resina Clear Cast.

Compatibilità delle stampanti

La resina Clear Cast è compatibile con vari stampanti e accessori dell'ecosistema Formlabs Form 3 e Form 4. Funziona perfettamente con Form 2, Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+, Form 3L, Form 3BLForm 4Form 4BForm 4L e Form 4BL. La resina è inoltre supportata dai serbatoi di resina Form 2 (PDMS), Form 2 LT, Form 3 V2.1, Form 3L V3, Form 4 e Form 4L, nonché dalle piattaforme di costruzione Form 3, Form 3 2, Form 3 Acciaio Inossidabile, Form 3L, Form 3L 2L, Form 4, Form 4 Flex e Form 4L L.

Informazioni generali

Produttore FormLabs
Materiale Fotopolimero
Formato 1 L / 5 L
Tecnologia SLA / LFS
Lunghezza d'onda UV 405
Serbatoi di resina compatibili Form 2 (PDMS), Form 2 LT, Form 3 V2.1, Form 3L V3, Form 4, Form 4L
Stampanti 3D compatibili Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B/4L/4BL

Proprietà di stampa

Altezza dello strato - µm
Tempo di esposizione dello strato -
Tempo di raffreddamento dello strato -
Esposizione di strati inferiori -
Numero di strati inferiori -

Proprietà di polimerizzazione e lavaggio

Tempo di lavaggio (FormWash) 10 min
Tempo di polimerizzazione (FormCure) 15-30 min
Temperatura di polimerizzazione 60 ºC

Proprietà meccaniche (non polimerizzato / polimerizzato)

Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy (ASTM D256-10) 2.5 KJ/m²
Allungamento a rottura (ASTM D638-14) 6 %
Resistenza alla trazione (ASTM D638-14) 65 MPa
Modulo di trazione (ASTM D638-14) 2800 MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione (ASTM D790-15) 2200 MPa
Durezza superficiale -

Proprietà termiche (non polimerizzato / polimerizzato)

Temperatura di ammorbidimento (ASTM D 648-16) 73 ºC

Altre

HS Code 2916.1
Durata di vita (dalla produzione) 24 M

Proprietà in primo piano

Tecnologia
SLA / LFS

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