Pubblicato su 19/10/2022
Posizionamento nella stampa 3D SLS
Notizie

Per garantire il successo delle fabbricazioni, è essenziale posizionare correttamente i pezzi. Le considerazioni più importanti da tenere in mente sono le seguenti:

  • Evitare la concentrazione di calore e consentire la sua dissipazione corretta: A tal fine, è necessario evitare di stampare strati completamente sovrapposti. Di solito, i pezzi vengono posizionati obliquamente rispetto alla piattaforma. Inoltre, i volumi semichiusi devono avere l'apertura sempre orientata verso l'alto.
  • Le grandi superfici piane presentano il warping: È necessario evitare strati con superfici interconnesse eccessivamente ampie. In generale, non è consigliabile stampare sullo stesso strato superfici superiori a 12 cm2 o con dimensioni superiori a 6 cm su uno qualsiasi degli assi.

Esempio di pezzo con warping a causa di un posizionamento errato

Immagine 1: Esempio di pezzo con warping a causa di un posizionamento errato. Fonte: Autore.
  • Strati omogenei: L'area stampata in ciascuno strato deve essere simile, evitando cambiamenti bruschi tra uno strato e l'altro. L'omogeneità mancante tende a causare segni e difetti estetici nei pezzi.

Posizionamento per una fabbricazione omogenea (sinistra) e non omogenea (destra)

Immagine 2: Posizionamento per una fabbricazione omogenea (sinistra) e non omogenea (destra). Fonte: Sinterit
  • I grandi volumi massicci presentano un alto rischio di fallimento: I pezzi di grande volume, in cui non è possibile spostare gli strati per evitare la concentrazione di calore, devono essere scavati o stampati con un modello di riempimento.

Suggerimenti sul posizionamento

  • Superfici piane: È consigliabile posizionarle a 45° su tutti gli assi per evitare deformazioni o accumulo di calore.

Esempio di corretto posizionamento di un pezzo con grandi superfici piane

Immagine 3: Esempio di corretto posizionamento di un pezzo con grandi superfici piane. Fonte: Sinterit
  • Blocchi solidi: Come le superfici piane, devono essere posizionati a 45° su tutti gli assi. C'è un'eccezione per i prismi vuoti con uno spessore di parete ridotto, il cui posizionamento ottimale è verticale, consentendo la dissipazione del calore dai lati. Nel caso di prismi di grande volume, è consigliabile scavare il pezzo.

Esempio di corretto posizionamento di un prisma

Immagine 4: Esempio di corretto posizionamento di un prisma. Fonte: Sinterit
  • Volumi semiaperti o scatole: Il loro posizionamento segue le regole precedenti, ma l'apertura deve sempre essere orientata verso l'alto.

Esempio di corretto posizionamento di una scatola

Immagine 5: Esempio di corretto posizionamento di una scatola. Fonte: Sinterit
  • Dettagli con superfici lisce e con spigoli definiti: Superfici o dettagli lisci, come sfere o elementi arrotondati, devono essere posizionati verso il basso per ottenere una migliore qualità, mentre i dettagli con spigoli definiti devono essere orientati verso l'alto. Di solito, le facce rivolte verso il basso mostrano dettagli più lisci, mentre quelle rivolte verso l'alto mostrano dettagli più definiti.
  • Aperture, canali e fori: Quando possibile, devono essere orientati parallelamente all'asse Z per ottenere la massima qualità.

Esempio di corretto posizionamento di un pezzo con fori e canali

Immagine 6: Esempio di corretto posizionamento di un pezzo con fori e canali. Fonte: Sinterit
  • Parti mobili: Nella stampa 3D SLS, la massima precisione si ottiene sempre nel piano XY, quindi, quando possibile, devono essere orientate sempre in questo modo.

Esempio di corretto posizionamento di parti mobili

Immagine 7: Esempio di corretto posizionamento di parti mobili. Fonte: Sinterit

Questi suggerimenti contribuiscono a ridurre il rischio di fallimento, ma si basano su situazioni generali. Inoltre, non esiste una singola posizione corretta, ma tra le posizioni a basso rischio, alcune offriranno una migliore qualità e altre una minore durata di stampa. È per questo che quando si posiziona una fabbricazione, è necessario tenere conto di molti fattori derivanti dall'esperienza.

In questa guida vengono trattati concetti in generale e senza focalizzarsi su una marca o un modello specifico, anche se possono essere menzionati in qualche momento. Possono esistere differenze significative nei procedimenti di calibrazione o regolazione tra diverse marche e modelli, quindi si consiglia di consultare il manuale del produttore prima di leggere questa guida.