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Uno dei compiti più complessi nell'ambito del lavoro con resine è regolare correttamente i parametri di stampa. Ottenere i valori ottimali solitamente è un compito semplice ma richiede molteplici prove iterative di stampa.
Quando si calibra una resina, è importante conoscere i parametri disponibili e la loro influenza. I più comuni includono:
La prima cosa necessaria per calibrare una resina è disporre di un modello di validazione. Si tratta di un modello che include vari dettagli di dimensioni diverse e serve per valutare la qualità e la precisione dimensionale della stampa.
Sono disponibili vari modelli nei repository di file più comuni, come ad esempio questo modello.
Parametri corretti forniranno una stampa di qualità, con tutti i dettagli visibili e dimensioni precise.
La cosa più importante nella calibrazione di una resina è determinare i valori di esposizione corretti. Per farlo, è necessario effettuare diverse iterazioni variando questi valori. Il processo è il seguente:
Passo 1: Determinare l'esposizione corretta:
1. Selezionare valori elevati di esposizione come punto di partenza, ad esempio il doppio dell'esposizione di una resina simile già ottimizzata o di un profilo predefinito del software per materiali simili.2. Stampare il modello di prova e valutarlo.
3. Se il pezzo fallisce o non si solidifica correttamente, aumentare l'esposizione del 50%, se il tempo è eccessivamente lungo, ridurlo a metà.4. Stampare nuovamente e valutare quante volte necessario fino a determinare l'esposizione corretta.
Passo 2: Determinare l'esposizione corretta dei primi strati:Per determinare l'esposizione corretta dei primi strati, è necessario stampare una parte con una piccola superficie di contatto con la piattaforma e ridurre progressivamente l'esposizione dei primi strati fino a quando i primi strati non aderiscono più. Una volta determinato, aumentare del 50% per il valore finale.
Passo 3: Altezza e velocità di sollevamento:Generalmente questi parametri sono influenzati dal tipo di resina, ma anche dal tipo di pezzo. Per determinare i valori ottimali, è necessario partire con altezze elevate e velocità basse. Innanzitutto, è necessario ridurre progressivamente l'altezza fino a quando il pezzo fallisce e quindi aumentare del 50% per il valore finale. Una volta determinata l'altezza, è necessario aumentare la velocità fino a quando il pezzo fallisce e quindi ridurre il valore del 25% per il valore finale.
In pezzi che richiedono supporti alti, è consigliabile ridurre la velocità di sollevamento della metà per evitare errori sui supporti.
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