Quando il termine "la bobina ha un nodo" viene utilizzato nella stampa 3D FDM, è completamente sbagliato e spiegheremo il motivo.

Creare un nodo manualmente senza rilasciare il filamento è completamente impossibile. Qualsiasi utente può fare il test, deve prendere un filo, una bobina e avvolgere manualmente. Durante il processo si dovrebbe cercare di fare un nodo, cosa impossibile senza rilasciare il filamento. Ora l'utente deve considerare che produrre qualcosa di simile durante l'avvolgimento di un filamento (in fabbrica) è improbabile perché dovrebbe far passare la macchina di avvolgimento sotto l'estrusore.

Dato quanto sopra e dimostrato che non è possibile produrre un nodo nel processo di produzione del filamento, ciò che può accadere è una sovrapposizione. Il processo di avvolgimento è complesso, poiché sono coinvolti la tensione di avvolgimento e il posizionamento laterale corretto del filamento. Se le spire del filamento non sono posizionate correttamente durante l'avvolgimento, c'è una elevata probabilità che nelle ultime spire della bobina uno di questi fili scivoli verso il fondo della bobina, occupando un'apertura disponibile e posizionandosi 1 o 2 livelli al di sotto di quanto dovrebbe. Ciò provoca che durante lo svolgimento durante una stampa, quella spira sia soggetta alla pressione delle spire superiori e non si sollevi verso l'esterno, causando una sovrapposizione che farà fallire la stampa, poiché l'estrusore raggiungerà un punto in cui non può più spingere il filamento attraverso.

Le sovrapposizioni si verificano più facilmente nei filamenti con un diametro di 1,75 mm rispetto a 2,85 mm, poiché il diametro maggiore rende difficile il movimento tra i livelli. L'utente deve tenere presente che la sovrapposizione si verifica solo all'inizio della bobina, mai a metà o alla fine, anche se potrebbe essere il caso che il problema venga trascinato fino agli ultimi strati.

Attualmente, i principali produttori di filamenti non mostrano questo problema avendo un dispositivo che controlla l'avvolgimento in ogni momento. Un motore passo-passo, responsabile del posizionamento del filamento, comunica continuamente con il motore che ruota la bobina, risultando in un dispositivo che garantisce che la pressione e la posizione del filamento siano corrette, evitando sovrapposizioni.

Le sovrapposizioni, erroneamente chiamate nodi, sono causate dall'azione dell'utente della stampante 3D FDM. I materiali plastici hanno un effetto memoria, cercando in ogni momento di recuperare il modo in cui sono stati fabbricati, causando il filamento al momento del rilascio della bobina, cerca di avvolgersi su se stesso. Durante la manipolazione della bobina, inserendo e rimuovendo il filamento dalla stampante 3D, c'è una grande possibilità che l'estremità del filamento passi sopra o sotto una delle spire, sovrapponendosi. Per cercare di evitare questo problema, quando si inserisce o si rimuove il filamento dalla stampante 3D, l'utente deve sempre mantenere il filamento teso e avvolgerlo con cura.

Dal team di Filament2print raccomandiamo sempre di utilizzare filamenti di qualità, che siano privi di sovrapposizioni e di imperfezioni geometriche originate in fabbrica. Con questo e seguendo le istruzioni nel paragrafo precedente, tutti gli utenti di una stampante 3D FDM elimineranno i problemi di sovrapposizione (erroneamente chiamati nodo) nelle bobine.