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  • Resinas Engenharia Form 2 (FormLabs)

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    Este tipo de resinas são ideais para todos os tipos de peças que são necessárias para resolver os desafios que o campo de engenharia.

    As Resinas de Engenharia de FormLabs são um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.

    Resinas Engenharia FormLabs

    Imagem 1: Resinas Engenharia FormLabs. Fonte: FormLabs

     

    As Resinas de Engenharia que oferece FormLabs para a sua Form 2 são:

    -Grey Pro Resin (Protótipos versáteis)

    -Rigid Resin (Rigidez e precisão)

    -Durable Resin (Baixa fricção e desgaste)

    -Tough Resin (Protótipos resistentes)

    -Flexible Resin (Peças ergonômicas)

    -Elastic Resin (Peças macias)

    -High Temp Resin (Resistência ao calor)

    Video 1: Resinas de Engenharia. Fonte: FormLabs

     

    Grey Pro Resin:

    A Grey Pro Resin é ideal para realizar protótipos versáteis, mantendo umas boas propriedades mecânicas, mas sem pôr em compromisso a precisão e ao acabamento superficial. Cabe destacar o alongamento moderada e a deformação baixa que oferece, sendo assim um material ideal para a modelagem, protótipos de produtos moldados por injeção, maestros de formas para plásticos ou silicones e modelos e acessórios para a fabricação.

    Tabela de características Grey Pro Resin

    Imagem 2: Tabela de características Grey Pro Resin. Fonte: FormLabs

     

    Designadamente, a Grey Pro Resin é a resina mais recomendada para a fabricação de protótipos funcionais que serão usados de forma repetitiva.

    Requer o tanque de resina LT.

    Grey Pro Resin FormLabs

    Imagem 3: Grey Pro Resin FormLabs. Fonte: FormLabs

     

    Rigid Resin:

    A Rigid Resin é uma resina altamente reforçada com vidro, dando-lhe uma alta rigidez e um acabamento totalmente liso ou polido. Graças à resistência do vidro este material é o que tem um maior módulo de resistência ao impacto da gama de Resinas de Engenharia. Também é resistente à deformação temporária e permite imprimir peças com paredes delgadas, mas ao mesmo tempo resistentes.

    Rigid Resin FormLabs

    Imagem 4: Peça de paredes delgadas e resistentes. Fonte: FormLabs

     

    A Rigid Resin é ideal para imprimir turbinas ou lâminas de ventiladores, modelos, acessórios ou ferramentas, agregadores de passagem de ar e carcaças para alojar elementos elétricos.

    Requer o tanque de resina LT.

    Ventilador criado com Rigid Resin FormLabs

    Imagem 5: Ventilador criado com Rigid Resin FormLabs. Fonte: FormLabs

     

    Durable Resin:

    A Durable Resin é o material ideal para aplicações que requerem uma fricção mínima entre superfícies.

    Alongamento e resistência ao impacto IZOD

    Imagem 5: Alongamento e resistência ao impacto IZOD. Fonte: FormLabs.

     

    O seu grande alongamento, a sua alta resistência ao impacto (a maior de todos os materiais de engenharia) e um acabamento realmente chamativo, suave e brilhante, permite realizar peças para uma grande variedade de aplicações como embalagens de consumíveis, buchas, peças com ajustes a pressão ou elementos flexíveis.

    Garrafa feita com Durable Resin

    Imagem 6: Garrafa feita com Durable Resin. Fonte: FormLabs

     

    Tough Resin:

    A Resina de alta resistência denominada como Tough Resin é perfeita para criar peças resistentes. Esta resina oferece um equilíbrio entre resistência e conformidade. Graças à alta resistência a tensões e a deformações durante intervalos curtos de tempo, este material é ideal para peças que precisam voltar à sua forma original após aplicar uma alta tensão sobre elas.

    Curva de Tensão-Deformação Tough Resin

    Imagem 7: Curva de Tensão-Deformação Tough Resin. Fonte: FormLabs

     

    Com a Tough Resin podem-se imprimir todo o tipo de protótipos, desde os mais singelos, até os que estão compostos por muitas peças ou que precisem uma alta resistência mecânica.

    Drone feito com Tough Resin

    Imagem 8: Drone feito com Tough Resin. Fonte: FormLabs

     

    Flexible Resin:

    A Flexible Resin é utilizada para imprimir peças flexíveis, com necessidade de ser dobradas ou comprimidas para o correto funcionamento do modelo. Apresenta uma dureza Shore de 80A, que lhe atribui um toque suave e agradável às peças.

    Módulo de alongamento e tração Flexible Resin

    Imagem 9: Módulo de alongamento e tração Flexible Resin. Fonte: FormLabs

     

    Esta dureza e acabamento são muito semelhantes aos da sola de sapatos ou pneus. Graças ao seu baixo módulo de tração e alta elongação, este material é adequado para a impressão de amortecedores, embalagens, peças flexíveis ou ergonômicas.

    Costume de sapato realizada com Flexible Resin

    Imagem 10: Costume de sapato realizada com Flexible Resin. Fonte: FormLabs

     

    Elastic Resin:

    A Elastic Resin é um material macio com um Shore 50A ideal para substituir protótipos e peças que normalmente são produzidas com silicone. Com o uso desta resina são obtidas peças que dobram, esticam e suportam longos ciclos de operação sem rasgar.

    Alongamento e máxima resistência à tração Resina Elástica

    Imagem 11: Alongamento e máxima resistência à tração Resina Elástica. Fonte: FormLabs

     

    A Elastic Resin é a mais macia das resinas que a Formlabs tem disponível, mecanicamente complementada com uma alta porcentagem de alongamento (160%) e uma resistência ao rasgamento de 19,1 kN/m. Estas propriedades, juntamente com o acabamento translúcido, fazem desta resina um material adequado para protótipos de acessórios de moda e bens de consumo, modelos e dispositivos médicos, peças compatíveis com acessórios robóticos e especiais.

    Coração humano feito com Elastic Resin

    Imagem 12: Coração humano feito com Elastic Resin. Fonte: FormLabs

     

    High Temp Resin:

    A High Temp Resin (Alta resistência a temperatura) tem a maior resistência a flexão baixo temperatura (HDT) de todas as resinas, 289ºC a 0.45MPa.

    HDT e Módulo de tração High Temp Resin

    Imagem 11: HDT e Módulo de tração High Temp Resin. Fonte: FormLabs

     

    Com a sua baixa expansão térmica e alto módulo de tração pode-se utilizar para imprimir modelos para provas ambientais, formas e mestres para operações de fundição e termoformagem, de uma forma muita mais rápida,económica e inclusive mais precisa que com os métodos convencionais.

    Forma de injeção realizado com High Temp Resin

    Imagem 12: Forma de injeção realizado com High Temp Resin. Fonte: FormLabs

    A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização da Form 2 com as suas respetivas resinas:

    Mudar cartucho:

    Mudar o cartucho da resina da Form 2 é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

    Tampa de ventilação FormLabs

    Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

    Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a Form 2 durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

     

    Tanque de resina:

    A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

    Tanque de Resina LT de FormLabs

    Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

    Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

    Tanque de Resina de FormLabs

    Imagem 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

     

    Impressão frustrada:

    Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

    Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

     

    Álcool Isopropílico:

    álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas com a Form 2 e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

    Finish Kit FormLabs

    Imagem 4: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

    Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

    Víieo 2: Ecossistema Form 2. Fonte: FormLabs

    Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA Form 2 desde o início e assim evitar erros maiores.

    • Tipo de resina: Fotopolímero
    • Fabricante: FormLabs
    • Tipo: Grey Pro Resin / Rigid Resin / Durable Resin / Tough Resin / Flexible Resin / Elastic Resin / High Temp Resin
    • Versão: Grey Pro Resin / Rigid Resin / Durable Resin / Tough Resin / Flexible Resin / Elastic Resin / High Temp Resin
    • Precisão: Grey Pro Resin (100 - 50 microns) / Rigid Resin (100 - 50 microns) / Durable Resin (100 - 50 microns) / Tough Resin (100 - 50 microns) / Flexible Resin (100 - 50 microns) / Elastic Resin (100 - 50 microns) / High Temp Resin (100 - 50 - 25 microns)
    • Quantidade: 1L
    • Vida desde a fabricação (Recomendado): Grey Pro Resin 12 meses / Rigid Resin 12 meses / Durable Resin 18 meses / Tough Resin 12 meses / Flexible Resin 12 meses / Flexible Resin 12 meses
    • Requer Tanque de Resina LT: Grey Pro e Rigid Resin
    • Peso para envío: 3 Kg 
    • HS Code: 3916.9

    Dados técnicos Durable Resin:

    • Resistência à tracção (ASTM D 638-10): 18.6 MPa Sem Curado / 31.8 MPa Com Curado
    • Módulo de Tração (ASTM D 638-10): 0.45 GPa Sem Curado / 1.26 GPa Com Curado
    • Elongação (ASTM D 638-10): 67% Sem Curado / 49% Com Curado
    • Estresse de flexão a 5% de tensão (ASTM D 790-10)4.06 MPa Sem Curado / 27.2 MPa Com Curado
    • Módulo Flex (ASTM D 790-10): 0.16 GPa Sem Curado / 0.82 GPa Com Curado
    • Forçar ao impacto IZOD: 130.8 J/m Sem Curado / 109 J/m Com Curado
    • Temperatura de deflexão sob carga (0.45 MPa) (ASTM D 648-07): <30 ºC Sem Curado / 43.3 ºC Com Curado
    • Expansão térmica de 23 a 50 ºC (ASTM E 831-14)117 µm/m/ºC Sem Curado / 145.1 µm/m/ºC Com Curado

    Dados técnicos Tough Resin:

    • Resistência à tração ao intervalo (ASTM D 638-14): 3.7 MPa Sem Curado / 55.7 MPa Com Curado
    • Módulo de Young (ASTM D 638-14): 1.7 GPa Sem Curado / 2.7 GPa Com Curado
    • Elongação no intervalo (ASTM D 638-14): 42% Sem Curado / 24% Com Curado
    • Estresse de flexão a 5% de tensão (ASTM D 790-15)20.8 MPa Sem Curado / 60.6 MPa Com Curado
    • Módulo Flex (ASTM D 790-10): 0.6 GPa Sem Curado / 1.6 GPa Com Curado
    • Forçar ao impacto IZOD (ASTM D 256-10): 32.6 J/m Sem Curado / 38 J/m Com Curado
    • Temperatura de deflexão sob carga (1.8 MPa) (ASTM D 648-16)32.8 ºC Sem Curado / 45.9 ºC Com Curado
    • Temperatura de deflexão sob carga (0.45 MPa) (ASTM D 648-16)40.4 ºC Sem Curado / 48.5 ºC Com Curado
    • Expansão térmica de 23 a 50 ºC (ASTM E 831-13)159.7 µm/m/ºC Sem Curado / 119.4 µm/m/ºC Com Curado

    Dados técnicos Flexible Resin:

    • Resistência à tracção (ASTM D 412-06 (A)): 3.3 - 3.4 MPa Sem Curado / 7.7 - 8.5 MPa Com Curado
    • Elongação no intervalo (ASTM D 412-06 (A)): 60% Sem Curado / 75 - 85% Com Curado
    • Deformação de compressão (ASTM D 395-03 (B)): 0.40% Sem Curado / 0.40% Com Curado
    • Resistência ao rasgo (ASTM D 624-00)9.5 - 9.6 kN/m Sem Curado / 13.3 - 14.1 kN/m Com Curado
    • Dureza Shore (ASTM 2240): 70 - 75 A Sem Curado / 80 - 85 A Com Curado
    • Ponto de amaciamento Vicat (ASTM D 1525-09): 231 ºC J/m Sem Curado / 230 ºC Com Curado

    Dados técnicos Elastic Resin:

    • Resistência à tração (ASTM D 412-06 (A)): 1.61 MPa Sem Curado / 3.23 MPa Com Curado
    • Estresse com 50% de alongamento (ASTM D 412-06 (A)): 0.92 MPa Sem Curado / 0.94 MPa Com Curado
    • Estresse com 100% de alongamento (ASTM D 412-06 (A)): 1.54 MPa Sem Curado / 1.59 MPa Com Curado
    • Elongação até ruptura (ASTM D 412-06 (A)): 100% MPa Sem Curado / 160% MPa Com Curado
    • Compressão ajustada a 23ºC por 22 horas (ASTM D 395-03 (B)): 2% Sem Curado / 2% Com Curado
    • Compressão ajustada a 70ºC por 22 horas (ASTM D 395-03 (B)): 3% Sem Curado / 9% Com Curado
    • Resistência ao rasgo (ASTM D 624-00): 8.9 kN/m Sem Curado / 19.1 kN/m Com Curado
    • Dureza Shore (ASTM 2240): 40 A Sem Curado / 50 A Com Curado

    Dados técnicos High Temp Resin:

    • Resistência à tração ao intervalo (ASTM D 638-14): 33 MPa Sem Curado / 51.1 MPa Com Curado
    • Módulo de Young (ASTM D 638-14): 1.5 GPa Sem Curado / 3.6 GPa Com Curado
    • Elongação no intervalo (ASTM D 638-14): 9% Sem Curado / 2% Com Curado
    • Resistência à flexão ao intervalo (ASTM D 790-15)41.2 MPa Sem Curado / 106.9 MPa Com Curado
    • Módulo Flex (ASTM D 790-10): 1.1 GPa Sem Curado / 3.3 GPa Com Curado
    • Forçar a impactar IZOD (ASTM D 256-10): 12.3 J/m Sem Curado / 14 J/m Com Curado
    • Absorção de água: N/A Sem Curado / 0.21% Com Curado
    • Temperatura de deflexão sob carga (1.8 MPa) (ASTM D 648-16)42.3 ºC Sem Curado / 130 ºC Com Curado
    • Temperatura de deflexão sob carga (0.45 MPa) (ASTM D 648-16)55.9 ºC Sem Curado / 289 ºC Com Curado
    • Expansão térmica de 0 a 150 ºC (ASTM E 831-13)120.9 µm/m/ºC Sem Curado / 87.5 µm/m/ºC Com Curado

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