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Resina Grey Pro - FormLabs

RS-F2-PRGR

Formlabs

Novo produto

5 Itens

175,00 €
175,00 €

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Resina de engenharia ideal para realizar protótipos versáteis.

resina Grey Pro faze parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais. 

Resinas Engenharia FormLabs

Imagem 1: Resinas Engenharia FormLabs. Fonte: FormLabs

Grey Pro Resin é ideal para realizar protótipos versáteis, mantendo umas boas propriedades mecânicas, mas sem pôr em compromisso a precisão e ao acabamento superficial. Cabe destacar o alongamento moderada e a deformação baixa que oferece, sendo assim um material ideal para a modelagem, protótipos de produtos moldados por injeção, maestros de formas para plásticos ou silicones e modelos e acessórios para a fabricação.

PropriedadesGrey Pro ResinRigid ResinStandard Resin
Módulo de flexão 2.0 3.7 2.2
Módulo de tração 2.6 4.1 2.8
Alongamento  13.0 % 5.6 % 6.2 %

Designadamente, a Grey Pro Resin é a resina mais recomendada para a fabricação de protótipos funcionais que serão usados de forma repetitiva.

Requer o tanque de resina LT.

Grey Pro Resin FormLabs

Imagem 2: Grey Pro Resin FormLabs. Fonte: FormLabs

Graças à resina Grey Pro e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.

Resistência ao impacto (KJ/m2) 2
Alongamento ao rompimento (%) 22
Resistência à tração (MPa) 48
Módulo de tração (MPa) 2000
Resistência à flexão (MPa) 82
Módulo de flexão (MPa) 1570
Temperatura de amolecimento (ºC) 77
Ocultar variações de cores (Ocultar variações de cores)

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 4: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

Informação geral
Fabricante FormLabs (Massachusetts, USA)
Tecnologia  SLA / LFS
Material Fotopolímero
Longitude de onda UV 405 nm
Formato 1 litro
Impressoras 3D compatíveis Form 2, Form 3Form 3B
Tanques de resina compatíveis Form 2 LTForm 3
Propriedades de impressão
Altura da camada 100-50 microns
Tempo de exposição da camada Não é necessário configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip incorporado nos cartuchos de resina detecta o tipo de material configurando a impressão automaticamente.
Tempo de resfriamento de camada
Altura de elevação
Camadas inferiores de exposição
Número de camadas inferiores
Propriedades de curado e lavagem
Tempo de lavagem (FormWash)

15 min

Tempo de curado (FormCure) 15 min / 80ºC
Propriedades mecânicas (sem curado / com curado)
Resistência ao impacto Izod (ASTM D256-10) - / 18.8 J/m
Resistência ao impacto Charpy -
Alongamento ao rompimento (ASTM D 638-10) 32.5% / 13%
Resistência à tração (ASTM D 638-10) 35 MPa / 61 MPa
Módulo de tração  (ASTM D 638-10) 1400 MPa / 2600 MPa
Resistência à flexão (ASTM D 790-15) 39 MPa / 86 MPa
Módulo de flexão (ASTM C 790-10) 940 MPa / 2200 MPa
Dureza superficial (ASTM 2240) -
Propriedades térmicas (sem curado / com curado)
Temperatura de amolecimento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) - / 77.5ºC
Informação adicional
Vida útil (desde fabricação) 24 meses
HS Code 2916.1


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

Acessórios

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