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    Resina dentária Custom Tray - FormLabs

    RS-FORM-CUSTOMTRAY

    Formlabs

    Este produto poderia entregar em um prazo superior ao standard.

    Novo produto

    225,00 €sem IVA
    272,25 €com IVA

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    Resina orientada à fabricação direta de bandejas de impressão dental robustas e precisas.

    As Resinas Dentárias FormLabs são materiais especializados para a área dentária, onde a utilização deste tipo de tecnologia está cada vez mais presente. As resinas dentárias permitem a produção de modelos de coroas e pontes, guias cirúrgicas, talas e retentores com uma precisão incrível, com um desvio máximo de ±100 microns, e com custos muito baixos de material por elemento (1,4 - 3,3 €), o que amortiza a utilização da impressora com qualquer uma das resinas dentárias em poucos meses.

    A vasta gama de resinas dentárias da Formlabs permite aos consultórios e laboratórios dentários fabricar rapidamente uma variedade de produtos dentários nas suas próprias instalações, desde guias e talas cirúrgicas biocompatíveis até modelos para próteses fixas e alinhadores claros.

    A Formlabs desenvolveu a resina Custom Tray, um material biocompatível para a impressão directa de moldeiras dentárias para implantes, próteses, coroas e pontes, bem como outras aplicações mais complexas. As moldeiras de impressão dentária fabricadas digitalmente proporcionam impressões robustas e precisas para um serviço dentário de alta qualidade.

    Custom Tray

    Imagem 1: Bandeja de impressão impressa com Custom Tray. Fonte: Formlabs.

    Custom Tray é um material de impressão rápida que permite a utilização de alturas de camada até 200 microns, reduzindo assim o tempo de trabalho e alcançando um desempenho superior.

    Esta resina não é compatível com a Form 3. Para utilizar a resina Custom Tray e realizar o processo de impressão de forma óptima, devem ser utilizados os seguintes materiais e dispositivos:

    O processo de fabrico com a resina Custom Tray é o seguinte

    1. Digitalização: Para começar, a anatomia do paciente deve ser digitalizada. Desta forma, será obtida uma impressão digital da anatomia do paciente, sobre a qual trabalhar e criar um tabuleiro personalizado.


    2. Design: Diferentes softwares dentários estão disponíveis para desenhar digitalmente moldeiras de impressão personalizadas. Um deles é ZirkonZahn.Tray; um software CAD dentário gratuito para a concepção de bandejas personalizadas que se integra com o Software FormLabs Preform.


    3. Impressão 3D: Para imprimir o ficheiro concebido digitalmente, é necessário importá-lo do Preform, seleccionar o material a utilizar, e modificar as diferentes opções oferecidas pelo Software no que diz respeito à orientação, suportes, etc.


    4. Pós-processamento: Primeiro, as peças devem ser removidas da plataforma de construção. Em seguida, as peças devem ser lavadas, secas e curadas de acordo com os parâmetros indicados na secção "Especificações". Finalmente, os suportes devem ser cuidadosamente removidos e quaisquer áreas onde os suportes tenham deixado quaisquer áreas irregulares devem ser polidas com um motor de mão.


    5. Limpeza e desinfecção: Finalmente, as peças devem ser limpas e desinfectadas. Após limpeza, procurar fendas na peça de trabalho. Se forem encontradas quaisquer fissuras, a peça deve ser imediatamente descartada. Um método comprovado de desinfecção é mergulhar as peças numa solução com álcool IPA a 70% durante 5 minutos. Após desinfecção, a peça deve ser reinspeccionada para fissuras.

    Para descarregar o guia de impressão completo, vá para "Downloads".

    Assim, a resina Custom Tray é um material biocompatível, concebido para ser utilizado numa grande variedade de aplicações na indústria dentária.
    Esta resina é compatível com:

    Impressoras compatíveisTanques de resina compatíveis
    Form 2Form 3B Form 2 LTForm 3

    Para assegurar a biocompatibilidade da resina Custom Try, é necessária a utilização de tanques dedicados, plataforma de construção e kits de acabamento e só devem ser utilizados com esta e outras resinas de Formlabs biocompatíveis.

    Alongamento ao rompimento (%) 3.2
    Resistência à tração (MPa) 74
    Módulo de tração (MPa) 2900
    Resistência à flexão (MPa) 110
    Módulo de flexão (MPa) 2700
    Dureza superficial 8
    Uso médico Uso médico
    Ocultar variações de cores (Ocultar variações de cores)

    A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

    Mudar cartucho

    Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

    Tampa de ventilação FormLabs

    Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

    Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

    Tanque de resina

    Cada tipo de resina deve ter o seu próprio tanque de resina, que deve ser trocado após a utilização de 2L de resina. A resina Custom Tray é compatível com o tanque de resina LT e com o tanque de resina Form 3 V2.Tanque de Resina LT de FormLabs

    Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

    Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

    Impressão frustrada

    Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

    Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

    Álcool Isopropílico

    álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

    Finish Kit FormLabs

    Imagem 3: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

    Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

    Vídeo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

    Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

    Informação geral
    Fabricante FormLabs (Massachusetts, USA)
    Tecnologia  SLA / LFS
    Material Fotopolímero
    Longitude de onda UV 405 nm
    Formato 1 litro
    Impressoras 3D compatíveis Form 2Form 3B
    Propriedades de impressão
    Altura da camada 200 microns 
    Tempo de exposição da camada Não é necessário configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip incorporado nos cartuchos de resina detecta o tipo de material configurando a impressão automaticamente.
    Tempo de resfriamento de camada
    Altura de elevação
    Camadas inferiores de exposição
    Número de camadas inferiores
    Propriedades de curado e lavagem
    Tempo de lavagem (FormWash) 10 min
    Tempo de curado (FormCure) 30 min/ 60ºC
    Propriedades mecânicas (sem curado / com curado)
    Resistência ao impacto Izod (ASTM D256-10) -
    Resistência ao impacto Charpy -
    Alongamento ao rompimento (ASTM D 638-10) 3.2%
    Resistência à tração (ASTM D 638-10) 74/80 MPa
    Módulo de tração  (ASTM D 638-10) 2900/2999 MPa
    Resistência à flexão (ASTM D 790-15)  110 MPa
    Módulo de flexão (ASTM C 790-10) 2700/2700 MPa
    Dureza superficial (ASTM 2240) 82 D
    Propriedades térmicas (sem curado / com curado)
    Temperatura de amolecimento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) -
    Informação adicional
    Vida útil (desde fabricação) 24 meses
    HS Code 2916.1


    * Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

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