PP (Polipropileno) Natural

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O filamento de Polipropileno (PP) é um dos materiais mais versáteis e utilizados na indústria.

O Polipropileno (PP) é um termoplástico obtido pela polimerização do propileno. O Polipropileno (PP) é um material muito versátil, semitransparente, liviano, reciclável e com boas propriedades organolépticas.

Realizaram-se muitas tentativas por fabricar filamentos de Polipropileno conquanto nunca têm fructificado devido à dificuldade de impressão deste material. Os filamentos comuns de PP (Polipropileno) apresentam um elevado efeito warping que o convertem em um plástico praticamente impossível de imprimir em uma impressora 3D. Devido a esta problemática a empresa espanhola "Smart Materials 3D" tem estado desenvolvendo o novo filamento de Polipropileno Natural Smartfil (1,75mm ou 2,85mm) que se trata de um filamento de PP especialmente aditivado com o fim de melhorar a sua aderência à superfície de impressão e assim reduzir o efeito warping. Para eliminar completamente o efeito de deformação e realizar a impressão em 3D sem qualquer problema com o PP Natural Smarfil, recomenda-se o uso do adesivo Smart Stick.

As peças impressas com o filamento de Polipropileno Natural PP Smartfil (1,75mm ou 2,85mm) oferecem flexibilidade, uma excelente resistência mecânica e química, bem como uma excelente resistência à flexão que o fazem ideal para grande quantidade de aplicações industriais. Também oferece uma boa barreira ao vapor e apresenta uma boa procesabilidade já que é o material plástico com menor peso específico já que este é de 0,90 g/cm3 (Ideal para reduzir o peso em peças e componentes aplicados ao mundo da automoción e aeronáutica).

Por outra parte, as peças realizadas com o filamento de Polipropileno destacam pela sua resistência à abrasão e pela sua capacidade de absorver os choques (resistência ao impacto), resistência a fadiga (Daí que se utilize em dobradiças) e além disso consta de uma relativa rigidez e flexibilidade. Por contra, um dos principais inconvenientes é a sua sensibilidade ante os raios UV. Conquanto já existe um material em impressão 3D para paliar este ponto débil da maioria de plásticos que é o filamento ASA.

O Polipropileno é usado a dia de hoje em multidão de usos muito variados; Desde fabricação de packaging, indústria automotriz, têxteis, menaje, medicina, encanamentos, etc.

Embora o Polipropileno como material está reconhecido pela FDA (Contacto com alimentos), o filamento de Polipropileno Smartfil não o está, já que ao realizar a aditivación para obter umas melhores propriedades de impressão, e além disso ao entrar em contacto com os extrusores deixa de cumprir esta propriedade que sim cumpre o material genérico.

PP_Smartfil_Filament2print

PP Smartfil Data Sheet_ES

Ficha de informação em Espanhol PP Smartfil

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PP Smartfil:Tips_ES

Dicas de impressão filamentos de polipropileno em espanhol

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PP Smartfil:Tips_EN

Dicas de impressão filamentos de polipropileno em Inglês

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PP Smartfil Data Sheet_EN

Ficha de informação em Inglês PP Smartfil

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PP SMF Safety Data Sheet_ES

Ficha de segurança en Espanhol PP Smartfil

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PP SMF Safety Data Sheet_EN

Ficha de segurança em Inglês PP Smartfill

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Os filamentos de Polipropileno comuns nunca têm fructificado devido à dificuldade de impressão deste material (Principalmente pelo efeito warping que apresentam). Conquanto, o novo filamento desarrollado pela empresa espanhola "Smart Materials 3D" tem estado desenvolvendo o novo filamento de Polipropileno PP Smartfil (1,75mm ou 2,85mm) que se trata de um filamento de PP especialmente aditivado com o fim de melhorar a sua aderência à superfície de impressão e assim reduzir o efeito warping.


A seguir detalham-se os principais conselhos de uso para conseguir obter uns bons resultados de impressão:



  1. Temperatura de impressão: Recomenda-se uma temperatura de impressão de 220ºC já que a temperaturas superiores a esta o material seria demasiado fluído e pioraria a qualidade das peças impressas, enquanto por embaixo dos 220ºC o filamento de polipropileno seria extruído com muita dificuldade. 

  2. Temperatura de cama quente: Este filamento Smartfil Polipropileno está especialmente aditivado para evitar as contrações/efeito warping na base das peças. Por tanto, precisar-se-á uma temperatura na cama de 65/70ºC. Não se deve superar esta temperatura já que este excesso suporia que aparecesses maiores contrações no material. 

  3. Brim: Aconselha-se o uso de brim (geração de borda extra à peça para aumentar superfície de contacto) à hora de imprimir e que a primeira capa de contacto seja de baixa espessura para forçar o contacto entre o material extruido e a base.

  4. Superfície de impressão: Só se consegue que se adiram as peças à base mediante o uso de fita de selo de PP sobre a cama quente. O PP tem uma grande afinidade consigo mesmo, pelo que é o melhor método para obter grande aderência entre o material e a base.(Aviso: Quando se adira a fita de selo de PP à cama quente, se deve usar a cara que cola de bruços, já que a cara que está composta por PP é a superior e é o a que aderir-se-á bem o filamento de polipropileno). Por tanto dever-se-á esquecer o uso de lacas ou similares para conseguir aderir este material.


4.1. Fita de polipropileno: só é possível aderir as peças à base usando uma fita PP na cama quente. O PP tem uma grande afinidade consigo mesmo, por isso é o melhor método para obter uma grande aderência entre o material e a base. (Nota: Quando a fita PP está presa ao leito quente, o rosto deve ser usado. ficar de cabeça para baixo, uma vez que o rosto que é composto de PP é o topo e é aquele que irá aderir bem ao filamento de polipropileno). É mais desconfortável usar do que o líquido Smart Stick, embora nos casos em que não possa ser aplicado em um vidro, o Smart tick é a única opção viável. A fita deve ser aplicada com uma espátula para evitar bolhas de ar que deixem uma marca na peça final.


4.2. Smart Stick Liquid Adhesive (RECOMENDADO): É a solução desenvolvida especificamente para obter a melhor adesão à base do filamento de polipropileno. A temperatura de operação ideal do Smart Stick é de 70-90 ° C. Nas impressões em que é necessária uma grande adesão, recomenda-se aumentar a temperatura da base entre 90-100ºC para a primeira camada, a fim de obter uma grande aderência entre o material e o adesivo e depois reduzir essa temperatura para 70ºC, de modo que aumentar a capacidade estrutural do adesivo.


  • Tipo de plástico: PP-Polipropileno

  • Local de fabricação: Espanha por "Smart Materials 3D" com as tecnologias atuais mais sofisticadas de fabricação.

  • Cor: Natural

  • Diâmetro: 1,75mm ou 2,85mm

  • Tolerância (máxima) de diâmetro: ±0,03mm (1,75mm) e ±0,05mm (2,85mm)

  • Temperatura recomendada de impressão: ±220ºC

  • Temperatura cama quente impressão: 30-70ºC

  • Temperatura de reblandecimiento / Resistência térmica (ISO 306): 107ºC

  • Formato: Bobina de 700gr ou pack de 50gr

  • Densidade (ISO 1183): 0,90 g/cm3

  • Resistência ao rompimento IZOD (ASTM D256): 85,4 KJ/m2

  • Resistência à tração (ASTM D638): 214 Kg/cm2

  • Dureza da superfície Rockwell (ISO 2019-1): 80 MPa

  • Resistência à flexão (ISO 178): 648 Kg/cm2

  • Diâmetro bobina de 700gr: 200mm

  • Longo bobina de 700gr: 70mm

  • Diâmetro buraco interior de bobina de 700gr: 55mm

  • Peso para envío de bobina de 700gr: 1,3 Kg 

  • HS Code: 3916.9

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