Sinterit Bianco 2 - Impressora 3D SLS
Sinterit Bianco 2 - Impressora 3D SLS
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Sinterit Bianco 2 - Impressora 3D SLS

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A Sinterit BIANCO2 é uma impressora 3D SLS (Selective Laser Sintering) de nova geração desenvolvida pela Sinterit para oferecer capacidades industriais num formato compacto. Graças à sua tecnologia baseada num laser RF CO₂ de 30 W, esta solução amplia as possibilidades da fabricação aditiva ao permitir o processamento de uma ampla variedade de pós técnicos, incluindo materiais brancos, naturais, coloríveis e flexíveis, superando as limitações habituais de muitos sistemas SLS compactos. A sua filosofia de plataforma aberta permite adaptar o processo de fabrico às necessidades específicas de cada aplicação, tornando-a uma ferramenta ideal para engenharia, produção, I&D e desenvolvimento de novos materiais.

Vídeo 1: Apresentação da Sinterit Bianco2. Fonte: Sinterit.


Com dimensões compactas de 650 x 594 x 1330 mm e um peso de 150 kg, a BIANCO2 oferece desempenho de nível industrial mantendo uma integração simples em laboratórios, departamentos de engenharia, centros tecnológicos e ambientes produtivos. O seu volume máximo de fabrico atinge 130 x 180 x 330 mm, com uma diagonal imprimível de até 398 mm, permitindo produzir peças funcionais, protótipos avançados e pequenas séries com excelente liberdade geométrica.

Tecnologia SLS aberta e compatível com múltiplos materiais

Um dos aspetos mais destacados da BIANCO2 é a sua capacidade de trabalhar com uma ampla gama de materiais dentro de um único ecossistema de impressão. Além dos tradicionais pós técnicos para aplicações de engenharia, o sistema permite utilizar materiais brancos, naturais, coloríveis e elastoméricos, ampliando consideravelmente o leque de aplicações possíveis.

Esta versatilidade facilita a produção de componentes funcionais, produtos personalizados, protótipos estéticos, dispositivos médicos, ortóteses, peças flexíveis e produtos finais.

A possibilidade de ajustar os parâmetros de impressão a diferentes materiais torna a BIANCO2 uma plataforma especialmente interessante para empresas que desejam desenvolver novas aplicações ou explorar materiais específicos sem depender de ecossistemas fechados.

Controlo avançado do processo

A BIANCO2 foi desenvolvida para proporcionar um elevado nível de controlo sobre o processo de fabrico. Em combinação com as versões avançadas do software Sinterit Studio, permite aceder a parâmetros avançados de impressão para otimizar o comportamento de cada material e adaptar o processo a requisitos específicos de produção, investigação ou desenvolvimento. Esta filosofia aberta é especialmente atrativa para departamentos de I&D, universidades, centros tecnológicos e fabricantes que trabalham com materiais especializados.

O sistema integra um scanner Galvo de alta precisão e um laser RF CO₂ com uma vida útil superior a 20 000 horas, garantindo estabilidade e repetibilidade durante longos períodos de funcionamento.

Sistema térmico industrial

Para garantir uma distribuição homogénea da temperatura durante todo o processo de sinterização, a impressora incorpora um sistema térmico avançado composto por quatro zonas de aquecimento independentes e um total de 19 elementos de aquecimento. Este design permite manter condições térmicas estáveis dentro da câmara de fabrico, melhorando a precisão dimensional e a repetibilidade dos resultados.

A temperatura da câmara pode atingir até 210 °C, permitindo processar uma ampla variedade de materiais técnicos. Além disso, o equipamento inclui de série um sistema externo de refrigeração a água para o laser, garantindo um funcionamento estável mesmo em ciclos de produção intensivos.

Imagem 1. A Sinterit Bianco2 permite impressões de elevada qualidade e grande detalhe. Fonte: Sinterit.

Produtividade e qualidade de impressão

A Sinterit BIANCO2 oferece alturas de camada entre 75 e 125 microns, permitindo obter peças detalhadas e funcionais com excelentes propriedades mecânicas. A velocidade de fabrico atinge até 15–30 mm/h, proporcionando um equilíbrio adequado entre produtividade e qualidade de superfície para aplicações profissionais.

Graças à tecnologia SLS, as peças são produzidas sem estruturas de suporte, o que permite utilizar totalmente o volume de construção e produzir geometrias complexas, conjuntos funcionais, mecanismos móveis e designs impossíveis de fabricar com outras tecnologias de impressão 3D. Além disso, o sistema permite espessuras de parede a partir de 0.3 mm, furos a partir de 0.3 mm e folgas funcionais a partir de 0.2 mm.

Conectividade e facilidade de utilização

A impressora incorpora um ecrã tátil interativo de 9 polegadas, uma câmara integrada para supervisão do processo e múltiplas opções de conectividade através de WiFi, Ethernet e USB. Estas características facilitam a gestão do fluxo de trabalho e permitem monitorizar a produção de forma simples a partir de diferentes ambientes profissionais.

O software Sinterit Studio suporta ficheiros STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX e DAE, garantindo compatibilidade com a maioria das ferramentas CAD e de design atualmente utilizadas em ambientes profissionais.

Aplicações profissionais

A combinação de materiais técnicos, flexíveis e coloríveis abre portas a aplicações em setores como engenharia industrial, automóvel, robótica, dispositivos médicos, ortóteses, investigação, design de produto, arquitetura, eletrónica de consumo e fabrico personalizado. Graças à sua abordagem aberta, a BIANCO2 permite evoluir desde o prototipagem avançada até à produção de pequenas séries e ao desenvolvimento de novos materiais dentro de uma mesma plataforma tecnológica.

Imagem 2: A Sinterit Bianco2 é ideal tanto para laboratório como para oficina ou ambiente industrial. Fonte: Sinterit

Principais características

A Sinterit BIANCO2 utiliza tecnologia SLS (Selective Laser Sintering) alimentada por um laser RF CO₂ de 30 W, uma solução de nível industrial que proporciona elevada precisão, grande estabilidade do processo e uma longa vida útil. Graças a esta configuração, é capaz de fabricar peças funcionais complexas sem necessidade de estruturas de suporte, aproveitando ao máximo as vantagens da fabricação aditiva por sinterização a laser.

O seu volume de construção de 130 x 180 x 330 mm, juntamente com uma diagonal máxima imprimível de 398 mm, permite produzir desde protótipos detalhados até peças funcionais de grande dimensão numa única impressão. Esta capacidade torna-a uma ferramenta versátil para engenharia, investigação, design industrial e produção de pequenas séries.

A plataforma destaca-se ainda pela ampla compatibilidade com materiais. A BIANCO2 pode trabalhar com pós técnicos, materiais brancos e naturais, formulações coloríveis e materiais flexíveis, oferecendo grande liberdade para adaptar cada projeto aos seus requisitos mecânicos, estéticos ou funcionais.

Para garantir uma qualidade de impressão consistente, integra um sistema térmico avançado composto por quatro zonas independentes de aquecimento e um total de 19 elementos de aquecimento. Esta arquitetura permite manter uma distribuição homogénea da temperatura em toda a câmara de fabrico, que pode atingir até 210 °C, favorecendo a estabilidade dimensional das peças e a repetibilidade dos resultados.

A impressora oferece alturas de camada entre 75 e 125 microns, proporcionando um excelente equilíbrio entre nível de detalhe, propriedades mecânicas e produtividade. Esta flexibilidade permite otimizar cada trabalho de acordo com as necessidades específicas da aplicação.

Em termos de utilização, a BIANCO2 integra um ecrã tátil interativo de 9 polegadas que facilita o controlo da impressora e o acesso às diferentes funções do sistema. Além disso, inclui uma câmara integrada para supervisão do processo de fabrico e múltiplas opções de conectividade através de WiFi, Ethernet e USB, facilitando a sua integração em ambientes profissionais.

A compatibilidade com formatos de ficheiro como STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX e DAE permite trabalhar com a maioria dos softwares CAD e ferramentas de design 3D do mercado. O equipamento inclui ainda um sistema de refrigeração a água para o laser, garantindo um funcionamento estável e fiável mesmo durante ciclos de produção intensivos e prolongados.

Informação geral

Fabricante Sinterit
Tecnologia SLS

Propriedades da impressora

Volume de impressão 130 x 180 x 330 mm
Tipo de ecrã Tátil
Laser 30 W CO2
Tamanho do ecrã 9 "

Software e conetividade

Software Sinterit Studio, SCode Analyzer
Conectividade WiFi / Ethernet / USB

Propriedades de impressão

Temperatura de câmara 210 ºC
Resolução de posicionamento XY 50 µm
Resolução de posicionamento Z 75 µm
Altura de capa 0.075 mm
Espessura mínima da parede 0.3 mm

Propriedades eléctricas

Entrada 230 V AC, 50/60 Hz, 8A / 100 -120 V AC, 50/60 Hz, 15A
Consumo 1650 W

Dimensões e peso

Dimensões 650 x 594 x 1330 mm
Peso 150 Kg
Dimensões da embalagem 650 x 750 x 1500 mm
Peso da embalagem 195 Kg
  • Instala a impressora num ambiente limpo, seco e com temperatura controlada. As variações térmicas e a presença de poeiras podem afetar tanto a qualidade da sinterização como o manuseamento dos pós.
  • Utiliza sempre equipamento de proteção individual adequado ao manuseamento de pós, incluindo luvas, máscara e sistemas de extração quando necessário, seguindo as recomendações do fabricante e as normas de segurança aplicáveis.
  • Antes de iniciar um trabalho, garante que o pó foi corretamente acondicionado e misturado de acordo com as especificações do material utilizado. Uma preparação adequada contribui para manter a qualidade superficial e as propriedades mecânicas das peças.
  • Para obter máxima repetibilidade, verifica periodicamente o estado da câmara de fabrico e remove qualquer acumulação de pó em sensores, superfícies internas e elementos de aquecimento.
  • Aproveita as capacidades da plataforma aberta realizando testes de validação antes de utilizar novos materiais ou perfis personalizados em aplicações críticas. A BIANCO2 permite ajustar um vasto conjunto de parâmetros de impressão para otimizar cada material.
  • Quando trabalhares com materiais experimentais ou de desenvolvimento próprio, documenta os parâmetros utilizados em cada impressão para facilitar a rastreabilidade e a otimização progressiva do processo.
  • Verifica regularmente o funcionamento correto do sistema de refrigeração por água do laser. Manter uma temperatura estável do sistema ótico é fundamental para garantir a precisão e prolongar a vida útil do equipamento.
  • Controla o estado do circuito térmico e das zonas de aquecimento. A arquitetura de quatro zonas independentes com 19 elementos de aquecimento foi concebida para fornecer uma distribuição homogénea da temperatura e deve ser mantida em condições ideais para assegurar resultados consistentes.
  • Organiza as peças de forma eficiente dentro do volume de construção para aproveitar uma das principais vantagens da tecnologia SLS: a possibilidade de encaixar componentes sem necessidade de estruturas de suporte.
  • Utiliza alturas de camada adequadas aos requisitos de cada projeto. Camadas mais finas permitem maior nível de detalhe, enquanto configurações mais espessas reduzem o tempo de fabrico.
  • Realiza inspeções periódicas ao sistema Galvo e aos componentes óticos seguindo os intervalos de manutenção recomendados pela Sinterit para manter a precisão dimensional das peças.
  • Se a impressora for utilizada em produção contínua, estabelece rotinas de manutenção preventiva do sistema de alimentação de pó, da câmara de fabrico e do circuito de refrigeração para maximizar a estabilidade do processo e a vida útil dos componentes.
  • Utiliza a câmara integrada e as funções de monitorização remota para supervisionar trabalhos longos e detetar possíveis incidências antes de afetarem a produção.
  • Armazena os pós em recipientes herméticos e protegidos da humidade. Um armazenamento adequado ajuda a manter a fluidez do material e a consistência dos resultados de impressão.

Propriedades destacadas

Volume de impressão
130 x 180 x 330 mm
Resolução de posicionamento XY
50 µm
Tipo de laser
CO2
Parâmetros abertos

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