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    Smartfil GLACE

    Smart Materials

    Novo produto

    19 Itens

    32,15 €sem IVA
    38,90 €com IVA

    Solicitar informação

    Material com boas propriedades mecânicas e que permite um acabamento quase 100 % translúcido.

    Smartfil Glace é um filamento que oferece o que muitos utentes de uma impressora 3D FDM procuram, peças quase 100 % translúcidas.

    Este polímero termoplástico mostra resistência ao impacto, alta flexibilidade e outras propriedades mecânicas superiores ao ABS e PLA. Smartfil Glace não apresenta o problemático efeito warping, dando a possibilidade de realizar peças realmente grandes sem erros e com um acabamento excelente.

    Smartfil Glace é um filamento que se pode pós-processar com álcool, como o PolySmooth, para conseguir diferentes acabamentos. Dentro destes acabamentos destaca a possibilidade de conseguir uma translucidez muito elevada, próxima ao 100 %, ou pulir a superfície para eliminar rugosidades, obtendo como resultado final um acabamento perlado. Além disso, este polido com álcool aumenta a resistência estrutural ao reforçar a união entre capas e assegura a estanquidade da peça.

    Peça impressa com SMF GLACEPeça impressa com SMF GLACE e pós-processada com álcool IPA

    Imagem 1: Peça impressa com Smarfil GLACE antes e após ser postt-processada com álcool IPA. Fonte: SmartMaterials

    A união de todas as propriedades citadas anteriormente, afirmam que Smartfil Glace é um filamento ideal para realizar peças resistentes e translúcidas, recomendado para imprimir recipientes e carcaças para aplicações industriais, onde se precisa comprovar o correto funcionamento do sistema que se encontra no seu interior.

    Todos os utentes que desejem o acabamento (quase) transparente, podem visitar o apartado de "Conselhos de Uso" para saber como realizar o pós-processado.

    Resistência ao impacto (KJ/m2) 4.5
    Resistência à tração (MPa) 54
    Resistência à flexão (MPa) 76
    Temperatura de amolecimento (ºC) 68
    Flexibilidade Flexibilidade
    Translúcido Translúcido
    Ocultar variações de cores (Ocultar variações de cores)

    Para conseguir peças próximas ao 100 % de translucidez, recomenda-se imprimir modelos com uma só capa de espessura para que o álcool penetre de forma homogénea sobre o material. Outro aspeto importante é empregar nozzle com grande diâmetro de saída, 0.8 mm ou mais, para obter peças com a espessura de parede suficiente para manter a resistência mecânica necessária. Se o utente deseja conseguir o acabamento mais próximo à transparência, recomenda-se utilizar o modo de impressão "Spiral Vase", com o qual a peça se fabrica em uma capa contínua.

    Como conseguir peças transparentes

    Para conseguir este acabado o utente deve utilizar álcool (etílico ou isopropílico) com uma concentração superior ao 70º, tendo em conta que a maior graduação mais rápido será em pós-processado, mas mais complexo será o controlar. Os métodos de aplicação do álcool são:

    Aplicação direta por imersão: Deve submergir completamente a peça em um recipiente com álcool durante um poucos segundo, tendo em conta que este processo é muito agressivo, provocando deformações se o tempo é excessivo. A seguir retira-se a peça e deixa-se escorregar até que o álcool se evapore por completo.

    Aplicação direta em peça: O utente deve aspergir as superfícies da peça diretamente com álcool e a seguir deixar evaporar o álcool de forma natural. Este método provoca que a peça se amolece um pouco devido à absorção de álcool, mas isto se elimina uma vez evaporado todo o álcool.

    Aplicação por evaporação: Em um recipiente totalmente fechado introduz-se a peça a pós-processar e um papel impregnado em álcool, de forma que rodeie a peça. O utente deve assegurar-se de que o papel não esteja em contacto com a peça, já que isso deformá-la-á. Se uma vez evaporado todo o álcool do papel o acabamento não é desejado, se pode repetir o processo.

    Estes processos, além de aumentar a translucidez, melhoram o aspeto da peça ao suavizar a superfície, independentemente da geometria.

    Informação geral
    Fabricante Smart Materials (Espanha)
    Material PVB (Polivinil Butiral)
    Formato Pack de 50 g
    Bobina de 750 g
    Densidade 1.10 g/cm3
    Diâmetro de filamento 1.75 ou 2.85 mm
    Tolerância de diâmetro ±0.05 mm
    Longitude filamento ±283 m (Ø 1.75 mm - 0.750 kg)
    ±106 m (Ø 2.85 mm - 0.750 kg)
    Cor Natural
    RAL/Pantone -
    Propriedades de impressão
    Temperatura de impressão 205 - 235 ºC
    Temperatura cama de impressão 0 - 70 ºC
    Temperatura de câmara Não necessária
    Ventilador de capa Aconselhável
    Velocidade de impressão recomendada 20-30 mm/s
    Propriedades mecânicas
    Resistência ao impacto Izod (ASTM D256) 45 J/m
    Resistência ao impacto Charpy -
    Alongamento ao rompimento -
    Resistência à tração (ASTM D882) 54 MPa 
    Módulo de tração -
    Resistência à flexão (ASTM D790) 76 MPa
    Módulo de flexão -
    Dureza superficial -
    Propriedades térmicas
    Temperatura de amolecimento (ASTM D1505) 68 ºC
    Temperatura de fusão -
    Propriedades específicas
    Transparência -
    Informação adicional
    HS Code 3916.9
    Diâmetro exterior carretel 200 mm 
    Diâmetro buraco interior carretel 55 mm 
    Largo carretel 50 mm 


    * Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

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