Que é a retração em impressão 3D? Definição e ajustes

Que é a retração em impressão 3D? Definição e ajustes

Neste artigo trata-se de esclarecer o conceito da retração na impressão 3D já que é um parâmetro muito importante para conseguir impressões de qualidade, sem deposições de material na cara exterior do modelo, nem fios entre peças que se imprimem ao mesmo tempo.

A retração é o movimento de retrocesso do filamento necessário para evitar pingas de material durante os movimentos e deslocações que realiza o extrusor em vazio durante a impressão 3D.

Os parâmetros que configuram à retração são:

  • Distância de retração: Longitude de material que retrocede no processo de retração. Varia em função do tipo de material, o tipo de sistema de extrusão (Directo ou Bowden) e do tipo de HotEnd. Para materiais flexíveis, sobretudo para o tipo TPE (Filaflex), deve-se desativar a retração para evitar que o filamento se enrole no pinhão do extrusor.
  •  Velocidade de retração: Velocidade à que o motor do extrusor faz retroceder ao filamento. Com este parâmetro há que ter muito cuidado se se utilizam velocidades altas (maiores a 70mm/s) porque pode marcar o filamento de tal modo que fique inutilizável para continuar a impressão 3D.
  •  Deslocação mínimo: Longitude mínima a partir da qual se quer que se realize a retração.
  •  Enable combining: Ao ativar este parâmetro, que se encontra em apartado de opções avançadas de retração do programa de laminação que se utilize (Cura, Simplify3D, Slicer, etc), aparte de realizar a retração, se evitam que o HotEnd se mova acima de orifícios ou ocos. Com isto se evitam restos de material nas caras vistas de partes internas das peças.
  •  Elevação do eixo Z ao retrair (Lift z):  Ao mesmo tempo que se produz a retração, o HotEnd se move no eixo z a distância indicada. Esta elevação só é necessária em caso de realizar peças com muitos detalhes e com zonas pequenas de muito detalhe para evitar que fiquem restos de material justo nessa zona. Em caso de precisar utilizar este parâmetro recomendamos utilizar a mesma distância que a altura de capa.

Com o ajuste apropriado dos parâmetros anteriores consegue-se a retrão ideal para a tua impressora 3D.

Desgraçadamente não existe uma fórmula para encontrar o valor exato, se não que a cada impressora 3D e a cada extrusor precisa um valor particular. A seguinte tabela contém uns valores aconselhados de longitude e velocidade de retração para a impressora 3D em função do tipo de extrusor que se utilize, os quais são um bom ponto de partida para ajustar ao vosso caso particular:

Parâmetros retração

Imagem 1: Parâmetros de retração

 Os valores da tabela introduzem-se no apartado de retração do software de laminação que se utilize, no nosso caso, Cura 3D, se encontra dentro da categoria de material.

Retração na impressão 3D

Imagem 2: Configuração de retração em Cura 3D

Deve-se ter cuidado ao variar o parâmetro da longitude, como se aumenta-se demasiado (20 mm em um extrusor direto), provocará um fluxo descontínuo e com isso ocos na peça que se está a imprimir.

Uma vez entendidos todos os parâmetros que configuram a retração e partindo dos valores que facilitámos, a cada utente obterá a sua configuração particular ideal fazendo simplesmente pequenos ajustes.

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4 Comentários

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    roberto
    abr 6, 2020

    Tambien interviene temperatura, a menor temperatura filamento menos fluido por lo tanto menos hilillos

    • Avatar
      Antonio
      sep 13, 2021

      Tengo una ender 3 max. Y estoy utilizando el pla plus de esun y tengo un lío con las retracciones. Me daca hilo. Si alguien me puede ayudar para que esto no me pase estiy buscando la configuración perfecta. Gracias de antemano

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    Miller Guevara
    abr 30, 2021

    Hola me gustaría saber si la pre configuración de cura por las maquinas es ideal ó es una estándar y se debe modificar según las datos que nos ofreces que trae cura. Es posible que actualicen esta información con la ultima versión de cura.

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      Filament2print
      may 6, 2021

      Hola, miller. La preconfiguración de las máquinas siempre es un estándar, puesto que los parámetros varían mucho en función del material empleado, temperatura ambiente, y otros factores. Lo ideal es modificarlos hasta encontrar los valores óptimos.