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A BASF, uma das maiores e mais prestigiadas multinacionais do sector químico, empenhou-se na fabricação aditiva através da marca Forward-AM e das suas linhas Ultrasint, Ultrafuse e Ultracure. Possui actualmente uma vasta gama de materiais para as principais tecnologias de impressão 3D, incluindo as suas excelentes resinas de engenharia baseadas em uretano, ou os seus filamentos metálicos.
Ultrafuse 17-4PH é um filamento de impressão 3D FFF composto de 90% em peso de pó sinterizável de aço 17-4PH e 10% de polímeros aglutinantes especificamente desenvolvidos para facilitar a extrusão deste material.
O aço 17-4PH ou tipo 630 é um aço inoxidável martensítico ligado com crómio e cobre, que se distingue pela sua elevada resistência mecânica. Este aço pode ser endurecido por precipitação para atingir uma força e dureza superiores. Em comparação com o aço 316L, tem propriedades mecânicas mais elevadas ao custo de uma menor resistência à corrosão.
Ao contrário de outros filamentos metálicos baseados em PLA onde o processo de debinding é realizado termicamente em conjunto com a sinterização, Ultrafuse 17-4PH utiliza um polímero aglutinante específico que requer um processo de debinding catalítico desenvolvido pela BASF. Este processo catalítico tem a vantagem de ser muito mais limpo do que a calcinação do PLA, reduzindo assim os resíduos presentes durante a sinterização e obtendo uma parte final livre de impurezas e com propriedades mais próximas das do aço maquinado ou injectado.
Este filamento tem condições de impressão semelhantes às do ABS, pelo que pode ser utilizado na maioria das impressoras 3D FFF. Além disso, os aglutinantes utilizados foram desenvolvidos para minimizar a fragilidade característica dos filamentos metálicos, o que facilita a sua utilização tanto em extrusoras directas como em impressoras bowden e não requer aquecimento antes da impressão. Está disponível em bobinas de 1 kg e 3 kg e em diâmetros de 1,75 mm e 2,85 mm.
Ultrafuse 17-4PH foi desenvolvido com o objectivo de simplificar e reduzir os custos na impressão 3D de peças metálicas. É por isso que, como no caso do Ultrafuse 316L, este filamento pode beneficiar do serviço de debinding e sinterização prestado pelo ELNIK. Este serviço baseia-se na compra de cupões, em que cada cupão dá ao utilizador o direito de pós-processar 1 kg de peças. Cada cupão cobre o processo de debinding e sinterização, assim como o envio e devolução das peças. O único factor a ter em conta é que as peças devem ter dimensões iguais ou inferiores a 100 x 100 x 100 mm.
Para os utilizadores que possuem os meios e desejam realizar o processo de debinding e sinterização, a BASF fornece os parâmetros e condições de ambos os processos que podem ser consultados no separador de dicas de utilização ou no guia de utilização disponível no separador de descarregamento.
Os filamentos de metal da BASF Ultrafuse tornam possível a qualquer pessoa imprimir em 3D peças de aço de alta qualidade. Só é necessária uma impressora FFF 3D capaz de imprimir ABS e a compra da bobina de filamento e dos cupões. Uma bobina de Ultrafuse 17-4PH e um cupão é suficiente para obter até 1 kg de peças.
Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH e Ultrafuse 316L podem ser impressos em 3D com excelentes resultados na impressora metálica Forge 1 3D desenvolvida pela Raise3D como parte da solução MetalFuse. MetalFuse consiste na impressora 3D Forge 1, no forno de debinding D200-E e no forno de sinterização S200-C, e permite o fabrico interno de peças metálicas com filamentos de metal Ultrafuse, resultando numa peça totalmente metálica.
Conteúdo metálico | Conteúdo metálico |
A utilização de suportes deve ser evitada sempre que possível. Se for necessário utilizá-los, devem ser feitos do mesmo material e com uma densidade igual ou superior a 70%.
Durante o debinding e sinterização, a peça sofre um encolhimento de 16% em XY e 20% em Z, pelo que as peças devem ser redimensionadas para compensar este encolhimento.
Recomenda-se a utilização dos seguintes parâmetros de impressão:
Tamanho do bico | 0.4 mm |
Factor de extrusão | 1.0 - 1.1 |
Largura de extrusão | 0.35 mm |
Distância de retratação | 1.5 mm (direto) / 5 mm (bowden) |
Velocidade de retratação | 45 mm/s |
Altura da camada | 0.1 - 0.15 mm |
Perímetros | 1 - 2 |
Preenchimento | 100 % |
Sobreposição de enchimento sobre os perímetros | 20 - 35 % |
Largura de extrusão de enchimento | 100 % |
Temperatura de impressão | 230 - 250 ºC |
Temperatura de base | 90 - 120 ºC |
Ventilador de camadas | Desligado |
Velocidade de impressão | 35 mm/s |
Os filamentos metálicos Ultrafuse são susceptíveis à warping, pelo que se recomenda aplicar Magigoo Pro Metal na base e evitar correntes de ar à volta da peça.
Estes filamentos tendem a aderir ao bocal e ao bloco aquecedor, pelo que é necessário limpá-los após cada impressão.
Antes da sinterização, as peças devem ser submetidas a um debinding catalítico para remover os aglutinantes. Este consiste num processo termoquímico em que as peças são submetidas a um fluxo de ácido nítrico gasoso num forno com uma atmosfera de azoto inerte. O processo deve ser realizado a 120 ºC com um fluxo de ácido nítrico de 30 mL/h*.
Após o debinding, é necessário aplicar um processo de sinterização para obter as propriedades finais e eliminar a porosidade da peça.
O processo de sinterização deve ser realizado numa atmosfera de nitrogénio seco ou árgon de alta pureza. O suporte refractário deve ser pó de alumina com uma pureza superior a 99,6%.
Um exemplo de um ciclo de sinterização é o seguinte:
Informação geral | |
---|---|
Fabricante | BASF |
Material | Aço 17-4 PH + Aglutinantes |
Formato |
Bobina de 3 Kg Bobina de 1 Kg |
Densidade | - |
Quantidade de metal (massa) | 90 % |
Diâmetro do filamento | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolerância de diâmetro | - |
Comprimento do filamento | - |
Cor | Cinza |
RAL/Pantone | - |
Propriedades de impressão | |
Temperatura de impressão | 230 - 250 ºC |
Temperatura base/ cama | 100 120 ºC |
Temperatura da câmara | - |
Ventilador de camadas | - |
Velocidade de impressão | 30 mm/s |
Diâmetro do bocal | 0.4 mm de aço endurecido |
Infill recomendado | 100 % |
Propriedades de sinterização | |
Recipiente | Cadinho refractário |
Pó refractário | Al203 99.6% |
Temperatura máxima | 1300 ºC |
Propriedades mecânicas | |
Resistência ao impacto Izod | - |
Resistência ao impacto Charpy | - |
Elongação na pausa | - |
Resistência à tracção | - |
Módulo de tracção | - |
Resistência à flexão | - |
Módulo de flexão | - |
Dureza da superfície | - |
Propriedades térmicas | |
Temperatura de amolecimento | - |
Temperatura de fusão | - |
Propriedades específicas | |
Transparência | Opaca |
Informação adicional | |
HS Code | 7406.1 |
Diâmetro da bobina (exterior) | - |
Diâmetro da bobina (furo interior) | - |
Largura da bobina | - |
* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.
209,90 €
159,90 €
387,00 €
129,90 €
319,90 €
299,00 €
299,00 €
349,00 €
138,90 €
124,50 €
249,00 €
164,90 €
1 145,00 €
455,00 €
179,90 €
249,00 €
124,50 €
315,00 €
1 199,95 €
104,95 €
108,95 €
349,00 €
149,90 €
230,31 €
100,00 €
160,00 €