Raise3D B520 - Cabine de Jateamento

Pré-reserva antecipada com um pagamento inicial de 10% e entrega prevista para o 4º trimestre de 2026

O B520 Sandblaster para SLS é uma cabine de jateamento industrial concebida para automatizar o processo de remoção de pó em peças fabricadas através de impressão 3D SLS (Selective Laser Sintering), melhorando a eficiência, a repetibilidade e a qualidade do acabamento superficial em ambientes de produção aditiva.

Esta solução foi pensada como um sistema de pós-processamento SLS de alto desempenho, desenvolvido especificamente para se integrar e complementar a solução de impressão SLS Raise3D RMS220, formando um fluxo de trabalho contínuo desde a fabricação da peça até ao acabamento final pronto para produção.

Despoeiramento SLS automatizado com controlo total do acabamento superficial

O sistema B520 substitui o despoeiramento manual por um processo de limpeza automatizada de peças SLS, realizado dentro de uma câmara selada com controlo preciso do fluxo abrasivo.

Esta abordagem permite obter um acabamento superficial uniforme na impressão 3D SLS, reduzindo a variabilidade entre peças e garantindo resultados consistentes em séries de produção. Os parâmetros de jateamento são programáveis, permitindo adaptar o processo a diferentes geometrias, níveis de complexidade e materiais técnicos.

Em vez de depender de processos manuais lentos e inconsistentes, o B520 padroniza o pós-processamento SLS num ambiente controlado, otimizando tempos e reduzindo erros operacionais.

Cabine de jateamento SLS concebida para produção contínua

O B520 funciona como uma cabine de jateamento para impressão 3D SLS orientada para produção industrial, capaz de processar grandes volumes de peças graças ao seu sistema de cestos intercambiáveis de até 30 litros.

Este design permite um fluxo de trabalho mais ágil em ambientes de fabrico aditivo, onde a continuidade do processo é essencial para manter a produtividade. A manipulação das peças é reduzida ao mínimo, diminuindo o tempo de intervenção manual para apenas alguns minutos por ciclo.

Integração com o ecossistema Raise3D RMS220 SLS

O B520 foi desenvolvido para se integrar num fluxo de trabalho otimizado com a solução de impressão SLS Raise3D RMS220, criando um ecossistema completo que abrange fabrico, limpeza e acabamento final de peças.

Esta integração permite construir um processo de fabrico aditivo SLS industrial mais eficiente, onde impressão e pós-processamento estão alinhados para reduzir tempos mortos e melhorar a consistência da produção.

O resultado é um sistema concebido para escalar desde prototipagem até produção de peças funcionais finais, com maior controlo do processo e menor dependência de operações manuais.

Acabamento de peças SLS com qualidade industrial consistente

O controlo do fluxo abrasivo, a câmara selada e a filtração otimizada permitem obter um acabamento superficial em peças SLS altamente uniforme, melhorando tanto a estética como a funcionalidade dos componentes.

Este nível de consistência é especialmente relevante em aplicações industriais com materiais como PA12, PA11 e poliamidas técnicas reforçadas, onde o pós-processamento influencia diretamente o desempenho final da peça.

Eficiência no pós-processamento para fabrico aditivo SLS

O B520 Sandblaster foi concebido para otimizar o pós-processamento na impressão 3D SLS, reduzindo tempos operacionais, melhorando a segurança do ambiente de trabalho e padronizando a qualidade do acabamento.

O seu design responde às necessidades do fabrico aditivo industrial, onde a automatização do despoeiramento e a consistência do processo são fatores essenciais para escalar a produção de peças funcionais.