Resina flexível LITLIQ FX60 Resione
Resina flexível LITLIQ FX60 Resione
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Resina flexível LITLIQ FX60 Resione

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A RESIONE LITLIQ FX60 é uma resina fotopolimérica flexível para impressão 3D através de tecnologias LCD, MSLA e DLP com fonte UV compatível. É formulada para produzir peças com um comportamento mecânico semelhante ao de certos elastômeros, TPU e borracha, combinando flexibilidade, elasticidade, resistência ao rasgo e alta capacidade de alongamento.

Com uma dureza de 58-62 Shore A, as peças fabricadas com FX60 apresentam um toque flexível e elástico, situando-se numa faixa de dureza que permite deformá-las, estirá-las, comprimi-las e dobrá-las repetidamente. A RESIONE descreve o resultado como mais macio do que uma borracha convencional e mais firme do que uma silicone, sendo especialmente interessante para aplicações em que é necessária uma peça flexível, mas com resistência estrutural suficiente para recuperar sua forma.

A formulação do FX60 também foi projetada para facilitar a impressão. Sua baixa viscosidade permite que a resina flua rapidamente para as áreas de exposição, reduzindo o tempo necessário para que o material volte a ocupar o espaço entre a plataforma e o filme de separação. Essa característica favorece ciclos de impressão mais rápidos e ajuda a manter uma boa definição dos detalhes.

Flexibilidade e comportamento semelhante ao TPU

A principal característica do FX60 é sua capacidade de produzir peças flexíveis sem recorrer a uma formulação extremamente macia que dificulte sua manipulação. A dureza nominal de 60A proporciona um equilíbrio entre deformabilidade e resistência que permite usar as peças em aplicações onde é necessária flexão, compressão ou estiramento.

Imagem 1: Modelo impresso de lagarto flexível. Fonte: Resione.

As peças podem dobrar, comprimir e estirar repetidamente, recuperando em grande medida sua geometria original graças ao seu comportamento elástico. Essa combinação faz com que o FX60 seja especialmente adequado para protótipos funcionais e componentes que devem se adaptar a outras peças ou suportar deformações durante o uso.

Seu comportamento pode ser comparado conceitualmente com o de materiais como o TPU ou certas borrachas, embora a peça final apresente as propriedades específicas de uma resina fotopolimérica curada. Portanto, os valores mecânicos indicados pela RESIONE devem ser usados como referência para o material e não como equivalência direta com um TPU específico.

Alta capacidade de alongamento até a ruptura

FX60 apresenta uma elongação na ruptura de 142% de acordo com o teste ASTM D412-06. Este valor reflete sua capacidade de se deformar consideravelmente antes de se romper e é um dos parâmetros mais relevantes para aplicações que requerem flexibilidade.

A resistência à tração indicada pelo fabricante é de 5.2 MPa, enquanto o módulo de tração é de 2.3 MPa. Esses valores permitem caracterizar o comportamento mecânico do material e ajudam a diferenciá-lo das resinas rígidas convencionais.

Vídeo 1: Apresentação em vídeo da resina FX60. Fonte: Resione.

Resistência ao rasgo

O FX60 atinge uma resistência ao rasgo de 12.75 kN/m de acordo com ASTM D624-98. Esta propriedade é especialmente relevante em peças flexíveis com áreas finas, bordas, sulcos ou geometrias sujeitas a deformações repetidas.

A resistência ao rasgo permite que o material suporte certas deformações sem que uma pequena incisão ou concentração de tensão provoque imediatamente a propagação de uma ruptura. Para aplicações sujeitas a esforços críticos, ensaios específicos devem ser realizados na geometria e nas condições reais de uso.

Flexibilidade mesmo em baixas temperaturas

Uma das características destacadas pela RESIONE é a capacidade do FX60 de manter certa flexibilidade e resiliência em ambientes frios. Em comparação com certas resinas flexíveis que podem endurecer significativamente quando a temperatura diminui, o FX60 é formulado para manter melhor seu comportamento elástico.

A temperatura influencia qualquer material elastomérico e as propriedades mecânicas de uma peça podem variar com as condições ambientais. Portanto, quando uma aplicação for operar em um intervalo térmico específico, é recomendável validar previamente o comportamento da peça nas condições reais de serviço.

Baixa viscosidade para uma impressão mais fluida

A viscosidade relativamente baixa do FX60 facilita o fluxo da resina entre as diferentes fases de exposição e ajuda a reduzir o acúmulo de material em áreas estreitas ou cavidades.

Uma boa fluidez é especialmente interessante em peças com geometrias complexas, detalhes pequenos ou cavidades, pois facilita o deslocamento da resina líquida e o preenchimento correto das áreas que devem ser expostas.

A fluidez também contribui para reduzir o tempo necessário para que a resina se redistribua após cada movimento da plataforma. Isso pode ajudar a aumentar a velocidade de impressão sem comprometer a capacidade de reproduzir detalhes finos.

Boa definição de detalhes

Apesar de ser uma resina flexível, o FX60 é formulado para manter uma boa capacidade de reprodução de detalhes. Sua baixa viscosidade reduz a tendência do material líquido de permanecer acumulado em lacunas e áreas estreitas, facilitando uma limpeza mais simples e uma definição mais clara da geometria impressa.

Imagem 2: Miniatura mostrando o detalhe alcançável pela resina. Fonte: Resione.

A qualidade final também dependerá da resolução da impressora, altura da camada, exposição, orientação do modelo e estratégia de suportes. Em peças flexíveis, uma configuração correta desses parâmetros é especialmente importante devido à deformabilidade do material durante a impressão.

Alta tolerância à exposição

RESIONE destaca uma elevada tolerância a pequenas variações no tempo de exposição. A combinação de suas propriedades flexíveis, baixa concentração de corante e formulação voltada para melhorar a adesão contribui para aumentar a taxa de sucesso na impressão.

No entanto, essa tolerância não substitui uma calibração correta. As características ópticas de cada impressora, comprimento de onda da fonte UV, tela LCD, potência de exposição e geometria da peça podem modificar os parâmetros ideais.

Design de peças para FX60

A flexibilidade do FX60 deve ser considerada desde a fase de design. Uma peça fabricada com este material não se comportará como uma peça equivalente fabricada com uma resina rígida, portanto, a espessura das paredes, geometria, raios de transição e distribuição de cargas podem influenciar consideravelmente o resultado.

Para obter um comportamento previsível, é aconselhável evitar mudanças de seção excessivamente bruscas e concentrações de tensão. Os raios de transição e geometrias progressivas podem ajudar a distribuir melhor as deformações.

Quando a peça precisar recuperar repetidamente sua posição original, também é recomendável validar por meio de protótipos a espessura e geometria adequadas. A dureza Shore A por si só não permite determinar o comportamento de uma peça completa, uma vez que a geometria tem uma influência direta sobre sua rigidez e capacidade de deformação.

Impressão de resina flexível: importância dos suportes

A impressão de FX60 requer uma estratégia de suportes diferente daquela usada habitualmente com resinas rígidas. Durante a separação da peça do filme FEP, as peças flexíveis podem esticar e deformar com maior facilidade.

A RESIONE recomenda o uso de suportes pesados e densos, com uma densidade de 80-95% e suportes verticais com um ângulo de 0°. Também recomenda reforçar os suportes localizados na zona central do modelo.

Uma configuração de suportes suficientemente robusta ajuda a manter a geometria durante as fases de impressão e separação. Ao mesmo tempo, deve-se buscar um equilíbrio que permita remover os suportes sem causar deformações desnecessárias.

Orientação do modelo

A orientação é especialmente importante com FX60. Devido à sua flexibilidade e viscosidade, a RESIONE recomenda evitar colocar o modelo diretamente no centro da plataforma e orientar a peça com certa inclinação para reduzir o risco de gerar efeitos de vácuo durante a impressão.

Uma orientação adequada também pode reduzir as forças de separação entre a peça e o filme da cuba. Antes de iniciar uma impressão definitiva, é aconselhável analisar as superfícies fechadas, cavidades e áreas suscetíveis de criar um efeito de ventosa.

A RESIONE LITLIQ FX60 é especialmente indicada quando é necessário fabricar peças de resina com um comportamento flexível e elástico, afastando-se das características rígidas e frágeis comuns em muitas resinas fotopoliméricas. Sua combinação de 58-62 Shore A, 142% de elongação na ruptura, resistência ao rasgo e boa fluidez permite abordar protótipos funcionais, juntas, elementos flexíveis, peças deformáveis e modelos que requerem um comportamento semelhante ao de certos TPU ou borrachas.

Para obter bons resultados, a impressão deve ser planejada especificamente para as características de uma resina flexível: orientação inclinada, suportes densos e robustos, movimentos de elevação lentos, distância de elevação suficiente e tempos de repouso adequados. A limpeza correta e uma cura controlada são igualmente importantes para preservar as propriedades mecânicas da peça.

Informação geral

Fabricante Resione
Formato Bidão
Densidade 1.08 g/cm³
Comprimento de onda 385-405
Densidade (sólido) 1.16 g/cm³
Densidade (líquido) 1.08 g/cm³

Propriedades mecânicas (não curado / curado)

Alongamento ao rompimento 142 %
Resistência à tração 5.2 MPa
Módulo de tração 2.3 MPa
Dureza da superfície Shore A 58-62

Outras

HS Code 2916

Preparação da resina

  • Agitar o recipiente antes de utilizar a resina: misturar cuidadosamente a RESIONE FX60 antes de encher a cuba para garantir uma composição homogénea e resultados de impressão consistentes.
  • Evitar a exposição à luz: manter o recipiente fechado quando não estiver a ser utilizado e proteger a resina líquida de fontes de luz UV para evitar uma cura prematura.
  • Trabalhar num ambiente adequado: utilizar a resina num espaço corretamente ventilado e seguir as medidas de proteção recomendadas para materiais fotopoliméricos, evitando o contacto direto da resina líquida com a pele e os olhos.
  • Verificar a cuba antes de imprimir: assegurar que a película FEP ou equivalente está limpa e em bom estado e que não existem restos de resina curada que possam afetar o movimento da plataforma ou a separação das camadas.

Orientação e preparação do modelo

  • Evitar colocar o modelo completamente plano: inclinar a peça quando necessário para reduzir as superfícies de grande secção paralelas à plataforma e diminuir o efeito de sucção durante a impressão.
  • Evitar grandes superfícies fechadas: em peças ocas, conceber corretamente os orifícios de drenagem para facilitar a saída da resina líquida e permitir uma limpeza adequada do interior.
  • Prestar especial atenção às peças flexíveis: devido à elasticidade da FX60, as peças podem deformar-se durante o processo de impressão. A orientação deve facilitar uma distribuição estável dos esforços e minimizar as zonas submetidas a tração durante a separação de cada camada.

Suportes para FX60

  • Utilizar suportes mais espessos e densos: a RESIONE recomenda reforçar a estrutura de suporte para compensar a flexibilidade do material e evitar que a peça se deforme durante a impressão.
  • Reforçar especialmente as zonas críticas: adicionar suportes suficientes nas partes inferiores, saliências, extremidades e zonas que possam sofrer deformações durante os movimentos de separação.
  • Não poupar nos suportes de modelos complexos: uma estrutura de suporte insuficiente pode provocar deslocamentos, deformações ou até a falha da impressão.
  • Verificar os pontos de contacto: embora uma maior densidade de suportes melhore a estabilidade, é conveniente posicionar os pontos de contacto em zonas onde as marcas posteriores sejam fáceis de remover ou dissimular.

Parâmetros de impressão

  • Utilizar os parâmetros específicos da RESIONE: a FX60 requer uma calibração própria da exposição, uma vez que os tempos adequados dependem da impressora, do ecrã, da potência da fonte UV, da altura de camada e de outros fatores.
  • Começar com uma altura de camada de 0.05 mm: este valor constitui uma referência adequada para estabelecer o perfil inicial de impressão e posteriormente ajustar o nível de detalhe e o tempo de fabrico.
  • Realizar um teste de exposição: antes de produzir peças definitivas, verificar a exposição com um modelo de calibração. Uma exposição excessiva pode reduzir o detalhe e modificar o comportamento flexível da peça, enquanto uma exposição insuficiente pode comprometer a adesão e a estabilidade das camadas.
  • Reduzir a velocidade de elevação: uma elevação demasiado rápida pode submeter a peça flexível a esforços desnecessários e favorecer a sua deformação ou o desprendimento dos suportes.
  • Utilizar uma altura de elevação suficiente: a plataforma deve separar-se adequadamente da película para permitir que a nova camada de resina se forme corretamente e reduzir as forças de separação.
  • Respeitar um tempo suficiente de repouso: após a retração, deixar tempo suficiente para que a resina se redistribua antes da exposição seguinte, especialmente quando forem utilizadas configurações com camadas de grande superfície.

Adesão à plataforma

  • Verificar o nivelamento da plataforma: uma plataforma corretamente nivelada é especialmente importante em materiais flexíveis, uma vez que uma primeira camada inadequada pode provocar deformações ou falhas posteriores.
  • Verificar a primeira camada: assegurar que a impressão apresenta uma adesão uniforme antes de iniciar trabalhos de longa duração.
  • Remover a peça com cuidado: a FX60 pode apresentar uma adesão firme à plataforma. Utilizar uma ferramenta adequada e evitar dobrar ou forçar bruscamente a peça durante a extração.

Limpeza das peças

  • Limpar imediatamente após a impressão: remover a resina líquida residual antes de proceder à pós-cura para evitar que permaneça material não curado na superfície.
  • Utilizar etanol a 95 % ou álcool isopropílico (IPA): estes são os solventes indicados pela RESIONE para a limpeza da FX60.
  • Limitar o tempo de limpeza: a RESIONE indica aproximadamente 3 minutos como tempo de limpeza. Não prolongar desnecessariamente a exposição ao solvente.
  • Prestar atenção às zonas internas: em modelos ocos ou com cavidades, assegurar a remoção completa da resina líquida retida antes da secagem e da pós-cura.
  • Secar completamente a peça: eliminar os restos de solvente antes de introduzir a peça no equipamento de cura.

Pós-cura

  • Utilizar luz UV de 385–405 nm: este é o intervalo indicado pela RESIONE para a pós-cura da FX60.
  • Utilizar um equipamento de 40 W como referência: com uma fonte de aproximadamente 40 W, a RESIONE recomenda um tempo de pós-cura de 4–6 minutos.
  • Distribuir a exposição de forma uniforme: posicionar a peça de modo que as diferentes superfícies recebam uma quantidade de luz suficiente e homogénea.
  • Não aplicar esforços imediatamente após a cura: as propriedades mecânicas finais não são alcançadas instantaneamente. A RESIONE recomenda esperar várias horas antes de submeter a peça a esforços significativos.
  • Evitar uma pós-cura excessiva: respeitar os tempos recomendados e verificar o resultado antes de aumentar a exposição. Numa resina flexível, uma cura desnecessariamente prolongada pode modificar o comportamento previsto do material.

Conservação da flexibilidade

  • Não aquecer nem secar termicamente as peças impressas: a RESIONE alerta que o aquecimento e a secagem podem provocar um endurecimento e uma perda de flexibilidade irreversíveis na FX60.
  • Manusear as peças com cuidado após a cura: deixar que alcancem as suas propriedades mecânicas antes de as submeter a alongamentos, compressões ou flexões repetitivas.
  • Proteger as peças acabadas: quando for necessário conservar durante longos períodos as propriedades flexíveis do material, manter as peças protegidas de condições ambientais adversas e seguir as recomendações de armazenamento do fabricante.

Armazenamento da resina

  • Manter o recipiente corretamente fechado: fechar o frasco imediatamente após a utilização para reduzir a exposição ao ar, à humidade e à luz.
  • Proteger da luz UV: armazenar a resina num local escuro e afastado de fontes diretas de luz solar ou radiação UV.
  • Evitar contaminar o conteúdo: não introduzir no recipiente restos de resina parcialmente curada nem material proveniente de uma cuba contaminada.
  • Verificar a resina antes de a reutilizar: se for conservada resina na cuba entre diferentes trabalhos, filtrá-la adequadamente quando necessário e verificar se não contém partículas ou restos curados antes de voltar a imprimir.

Recomendações para obter resultados consistentes

  • Calibrar a exposição para cada impressora: mesmo utilizando o mesmo perfil de FX60, podem ser necessários ajustes em função do ecrã e da fonte de luz de cada equipamento.
  • Guardar um perfil específico: depois de otimizar os parâmetros, conservá-los como perfil exclusivo para FX60 para evitar utilizar acidentalmente configurações destinadas a resinas rígidas.
  • Realizar primeiro uma impressão de teste: antes de fabricar uma peça funcional, verificar a adesão, definição, deformação, elasticidade e comportamento dos suportes.
  • Adaptar os suportes ao comportamento flexível: se surgirem deformações, deslocamentos ou zonas insuficientemente definidas, rever primeiro a orientação, a densidade dos suportes e a velocidade de elevação antes de modificar outros parâmetros.
  • Avaliar a peça após a pós-cura: verificar a flexibilidade e a recuperação do modelo depois de decorrido o tempo necessário para que o material alcance as suas propriedades mecânicas.

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