Resina F39 Flexible Rubber-like Resione
Resina F39 Flexible Rubber-like Resione
Formato: 1 Kg
Colore: Bianco
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Resina F39 Flexible Rubber-like Resione

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La resina flessibile per stampa 3D tipo gomma F39 bianca di Resione si posiziona come una delle soluzioni più avanzate nella produzione additiva con tecnologie SLA, DLP e LCD monocromatica. Progettata per il prototipazione funzionale, parti elastiche e componenti tecnici, questa resina UV offre una combinazione ottimizzata di flessibilità, resistenza allo strappo e durabilità strutturale, garantendo stabilità dimensionale durante tutto il processo di stampa.

La sua formulazione avanzata riduce l’adesione durante il distacco strato dopo strato, aumentando il tasso di successo nelle stampe complesse e minimizzando gli errori nelle geometrie flessibili, rendendola una scelta chiave negli ambienti di produzione professionale.

Video 1: Presentazione della resina F39. Fonte: Resione

Proprietà meccaniche: Shore 60A-75A e comportamento tipo elastomero

La resina flessibile tipo gomma Shore 60A-75A presenta un comportamento meccanico altamente versatile. A temperature superiori a 20°C, offre un’elevata elasticità con grande capacità di recupero. In ambienti più freddi, il materiale aumenta la sua rigidità, assumendo un comportamento più duro e resistente agli urti.

Questo equilibrio rende la resina flessibile resistente alla rottura un’alternativa superiore rispetto alle resine standard, ideale per applicazioni soggette a cicli ripetuti di deformazione.

Parte in resina flessibile tipo gomma (Shore 60A–75A)

Immagine 1: Resina flessibile tipo gomma (Shore 60A–75A): massima elasticità e recupero sopra i 20°C, maggiore rigidità e resistenza agli urti a basse temperature. Un’alternativa superiore per applicazioni con deformazioni ripetute. Fonte: Resione

Applicazioni industriali della resina flessibile per stampa 3D

La resina flessibile per prototipazione industriale viene utilizzata in settori dove l’elasticità funzionale è critica. Consente la produzione di guarnizioni, ammortizzatori, cinghie di trasmissione, pneumatici in miniatura e componenti per l’assorbimento degli urti.

Nel modellismo e nelle figure, la resina flessibile per miniature permette di creare abbigliamento, mantelli e accessori flessibili con un alto livello di dettaglio. In ingegneria, viene utilizzata per la validazione di assemblaggi, prototipi funzionali e test di adattamento.

Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Immagine 2: Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Ottimizzazione della stampa con resina UV flessibile per SLA/DLP/LCD

La resina UV flessibile per stampa 3D richiede l’ottimizzazione dei parametri per massimizzare le prestazioni. Nelle stampanti LCD monocromatiche può essere necessario regolare il tempo di esposizione per compensare la degradazione luminosa e garantire una corretta polimerizzazione strato dopo strato.

Le parti flessibili richiedono supporti densi e rinforzati per evitare deformazioni durante la stampa, soprattutto in geometrie complesse o con pareti sottili.

Post-polimerizzazione UV e resistenza finale delle parti stampate

La post-polimerizzazione UV è fondamentale per le prestazioni della resina flessibile resistente all’usura. Una corretta polimerizzazione migliora la resistenza meccanica, riduce l’appiccicosità superficiale e aumenta la durabilità contro l’abrasione.

Una polimerizzazione completa su entrambi i lati garantisce una struttura omogenea, asciutta e resistente ai graffi, ottimizzando il comportamento finale del pezzo.

Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Immagine 3: Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Compatibilità con stampanti 3D SLA, DLP e LCD 405 nm

La resina flessibile per stampanti 3D LCD, SLA e DLP è compatibile con un’ampia gamma di apparecchiature professionali. Il suo intervallo di fotopolimerizzazione tra 385 e 410 nm consente l’utilizzo su diversi sistemi di stampa 3D ad alta precisione.

Questa compatibilità la rende una soluzione strategica per ambienti di produzione avanzati con diverse tecnologie di stampa.

Resina flessibile ad alte prestazioni per prototipi tecnici e parti funzionali

La resina flessibile bianca tipo gomma F39 rappresenta una soluzione di riferimento nei materiali fotopolimerici avanzati. Il suo equilibrio tra elasticità, resistenza allo strappo e adattabilità termica la rende un materiale chiave per prototipazione funzionale, parti industriali e componenti tecnici.

La sua formulazione avanzata consente un’eccellente combinazione tra facilità di stampa e proprietà meccaniche finali, stabilendo uno standard elevato nel segmento delle resine flessibili ad alte prestazioni per stampa 3D professionale.

Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Immagine 4: Parte stampata con resina F39. Fonte: Resione

Informazioni generali

Produttore Resione
Materiale Fotopolimero
Formato 1 Kg
Tecnologia LED / LCD
Viscosità (ASTM:D4212-10) 1145 MPa
Massimo assorbimento d'acqua (ASTM 570) 1.74 %
Densità (solido) (ASTM:D792-20) 1.15 g/cm³
Densità (liquido) (ASTM:D4052-22) 1.079 g/cm³

Proprietà meccaniche (non polimerizzato / polimerizzato)

Allungamento a rottura (ASTM: D412-06) 222.21 %
Resistenza alla trazione (ASTM: D412-06) 6.59 MPa
Modulo di trazione (ASTM: D412-06) 31.59 MPa
Durezza superficiale (ASTM:D2240-05 Shore A) 71A

Altre

HS Code 2916.1

La stampa con resina flessibile tipo gomma richiede la regolazione dei parametri di esposizione, aumentando leggermente i tempi rispetto alle resine standard per garantire una corretta fotopolimerizzazione. Nelle stampanti LCD monocromatiche può essere necessario compensare l’intensità luminosa.

Nei parametri meccanici, la velocità di sollevamento deve essere ridotta per minimizzare le tensioni durante il distacco degli strati. Anche la retrazione deve essere ottimizzata. Si consigliano altezze di strato tra 0,03 e 0,05 mm.

L’orientamento del modello è fondamentale. I pezzi devono essere inclinati tra 30° e 45° per migliorare il drenaggio della resina e ridurre le tensioni interne. I supporti devono essere densi nelle aree critiche.

Le condizioni ambientali influenzano direttamente il materiale. Si raccomanda di mantenere la temperatura sopra i 20 °C per preservare l’elasticità ottimale.

La post-polimerizzazione UV deve essere uniforme su entrambi i lati per migliorare resistenza e stabilità superficiale. Evitare la sovracottura.

Per la manutenzione, la resina deve essere omogeneizzata prima dell’uso e filtrata dopo la stampa. La conservazione deve avvenire in contenitori opachi, al riparo da luce UV e umidità.

Proprietà in primo piano

Tecnologia
LED / LCD

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