Sinterit Bianco 2 - Impresora 3D SLS
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Sinterit Bianco 2 - Impresora 3D SLS

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Consegna approssimativa: martedì 22 settembre - lunedì 28 settembre

La Sinterit BIANCO2 è una stampante 3D SLS (Selective Laser Sintering) di nuova generazione sviluppata da Sinterit per offrire capacità industriali in un formato compatto. Grazie alla tecnologia basata su un laser RF CO₂ da 30 W, questa soluzione amplia le possibilità della produzione additiva consentendo la lavorazione di un’ampia gamma di polveri tecniche, inclusi materiali bianchi, naturali, colorabili e flessibili, superando i limiti tipici di molti sistemi SLS compatti. La sua filosofia open platform consente di adattare il processo di produzione alle esigenze specifiche di ogni applicazione, rendendola uno strumento ideale per ingegneria, produzione, R&S e sviluppo di nuovi materiali.

Video 1: Presentazione della Sinterit Bianco2. Fonte: Sinterit.


Con dimensioni compatte di 650 x 594 x 1330 mm e un peso di 150 kg, la BIANCO2 offre prestazioni di livello industriale pur rimanendo facilmente integrabile in laboratori, reparti di ingegneria, centri tecnologici e ambienti produttivi. Il volume massimo di stampa raggiunge 130 x 180 x 330 mm, con una diagonale stampabile fino a 398 mm, consentendo la produzione di parti funzionali, prototipi avanzati e piccole serie con un’elevata libertà geometrica.

Tecnologia SLS aperta e compatibile con più materiali

Uno degli aspetti più rilevanti della BIANCO2 è la capacità di lavorare con un’ampia gamma di materiali all’interno dello stesso ecosistema di stampa. Oltre alle tradizionali polveri tecniche, il sistema supporta materiali bianchi, naturali, colorabili ed elastomerici, ampliando notevolmente il campo applicativo.

Questa versatilità consente la produzione di componenti funzionali, prodotti personalizzati, prototipi estetici, dispositivi medici, ortesi, parti flessibili e prodotti finali.

La possibilità di regolare i parametri di stampa per diversi materiali rende la BIANCO2 particolarmente interessante per le aziende che desiderano sviluppare nuove applicazioni o esplorare materiali specifici senza dipendere da ecosistemi chiusi.

Controllo avanzato del processo

La BIANCO2 è stata sviluppata per offrire un elevato livello di controllo sul processo produttivo. In combinazione con le versioni avanzate del software Sinterit Studio, consente l’accesso a parametri di stampa avanzati per ottimizzare il comportamento dei materiali e adattare il processo a esigenze di produzione, ricerca o sviluppo. Questo approccio open è particolarmente utile per dipartimenti R&S, università, centri tecnologici e produttori che lavorano con materiali specializzati.

Il sistema integra uno scanner Galvo ad alta precisione e un laser RF CO₂ con una durata superiore a 20.000 ore, garantendo stabilità e ripetibilità nel lungo periodo.

Sistema termico industriale

Per garantire una distribuzione uniforme della temperatura durante l’intero processo di sinterizzazione, la stampante integra un sistema termico avanzato composto da quattro zone di riscaldamento indipendenti e un totale di 19 elementi riscaldanti. Questo design mantiene condizioni termiche stabili all’interno della camera di costruzione, migliorando la precisione dimensionale e la ripetibilità dei risultati.

La temperatura della camera può raggiungere fino a 210 °C, consentendo la lavorazione di un’ampia gamma di materiali tecnici. Inoltre, il sistema include di serie un sistema esterno di raffreddamento ad acqua per il laser, garantendo un funzionamento stabile anche durante cicli produttivi intensivi.

Immagine 1: Sinterit Bianco2 consente stampe ad alta qualità e grande dettaglio. Fonte: Sinterit.

Produttività e qualità di stampa

La Sinterit BIANCO2 offre spessori di layer tra 75 e 125 micron, consentendo la realizzazione di parti dettagliate e funzionali con eccellenti proprietà meccaniche. La velocità di produzione raggiunge 15–30 mm/h, offrendo un buon equilibrio tra produttività e qualità superficiale per applicazioni professionali.

Grazie alla tecnologia SLS, le parti vengono prodotte senza strutture di supporto, permettendo di sfruttare completamente il volume di costruzione e realizzare geometrie complesse, assemblaggi funzionali, meccanismi mobili e design impossibili da ottenere con altre tecnologie di stampa 3D. Inoltre, il sistema supporta spessori di parete da 0.3 mm, fori da 0.3 mm e tolleranze funzionali da 0.2 mm.

Connettività e facilità d’uso

La stampante integra un touchscreen interattivo da 9 pollici, una telecamera integrata per il monitoraggio del processo e diverse opzioni di connettività tramite WiFi, Ethernet e USB. Queste caratteristiche semplificano la gestione del flusso di lavoro e consentono di monitorare la produzione in modo semplice da diversi ambienti professionali.

Il software Sinterit Studio supporta i formati di file STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX e DAE, garantendo la compatibilità con la maggior parte degli strumenti CAD e di progettazione utilizzati attualmente in ambito professionale.

Applicazioni professionali

La combinazione di materiali tecnici, flessibili e colorabili apre la strada ad applicazioni in settori come ingegneria industriale, automotive, robotica, dispositivi medicali, ortopedia, ricerca, design di prodotto, architettura, elettronica di consumo e produzione personalizzata. Grazie al suo approccio aperto, la BIANCO2 consente di passare dalla prototipazione avanzata alla produzione di piccole serie e allo sviluppo di nuovi materiali all’interno di un’unica piattaforma tecnologica.

Immagine 2: La Sinterit Bianco2 è ideale sia per laboratorio che per officina o uso industriale. Fonte: Sinterit

Caratteristiche principali

La Sinterit BIANCO2 utilizza la tecnologia SLS (Selective Laser Sintering) alimentata da un laser RF CO₂ da 30 W, una soluzione di livello industriale che offre elevata precisione, stabilità del processo e lunga durata operativa. Grazie a questa configurazione, è in grado di produrre parti funzionali complesse senza strutture di supporto, sfruttando appieno i vantaggi della produzione additiva tramite sinterizzazione laser.

Il suo volume di costruzione di 130 x 180 x 330 mm, insieme a una diagonale massima stampabile di 398 mm, consente di realizzare sia prototipi dettagliati che componenti funzionali di grandi dimensioni in un unico job di stampa. Questo la rende uno strumento versatile per ingegneria, ricerca, design industriale e produzione in piccole serie.

La piattaforma si distingue inoltre per l’ampia compatibilità dei materiali. La BIANCO2 può lavorare con polveri tecniche, materiali bianchi e naturali, formulazioni colorabili e materiali flessibili, offrendo grande libertà nell’adattamento dei progetti alle esigenze meccaniche, estetiche o funzionali.

Per garantire una qualità di stampa costante, integra un sistema termico avanzato composto da quattro zone di riscaldamento indipendenti e un totale di 19 elementi riscaldanti. Questa architettura mantiene una distribuzione uniforme della temperatura nella camera di costruzione, che può raggiungere fino a 210 °C, migliorando la stabilità dimensionale e la ripetibilità dei risultati.

La stampante offre spessori di layer compresi tra 75 e 125 micron, garantendo un ottimo equilibrio tra dettaglio, proprietà meccaniche e produttività. Questa flessibilità consente di ottimizzare ogni lavoro in base alle esigenze applicative.

Dal punto di vista dell’utilizzo, la BIANCO2 integra un touchscreen interattivo da 9 pollici che facilita il controllo della macchina e l’accesso alle funzioni di sistema. Include inoltre una telecamera integrata per il monitoraggio del processo e diverse opzioni di connettività tramite WiFi, Ethernet e USB, facilitando l’integrazione in ambienti professionali.

La compatibilità con formati file come STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX e DAE garantisce un’integrazione fluida con la maggior parte dei software CAD e di progettazione 3D. Il sistema include inoltre un sistema di raffreddamento ad acqua per il laser, assicurando un funzionamento stabile e affidabile anche durante cicli di produzione intensivi e prolungati.

Informazioni generali

Produttore Sinterit
Tecnologia SLS

Proprietà della stampante

Volume di stampa 130 x 180 x 330 mm
Tipo di display Tattile
Láser 30 W CO2
Dimensione dello schermo 9 "

Software e connettività

Software Sinterit Studio, SCode Analyzer
Connettività WiFi / Ethernet / USB

Proprietà di stampa

Temperatura della camera 210 ºC
Risoluzione del posizionamento XY 50 µm
Risoluzione del posizionamento Z 75 µm
Altezza dello strato 0.075 mm
Spessore minimo delle pareti 0.3 mm

Proprietà elettriche

Entrata 230 V AC, 50/60 Hz, 8A / 100 -120 V AC, 50/60 Hz, 15A
Consumo 1650 W

Dimensioni e peso

Dimensioni 650 x 594 x 1330 mm
Peso 150 Kg
Dimensioni dell'imballaggio 650 x 750 x 1500 mm
Peso dell'imballaggio 195 Kg
  • Installare la stampante in un ambiente pulito, asciutto e a temperatura controllata. Le variazioni termiche e la presenza di polvere possono influire sia sulla qualità della sinterizzazione sia sulla gestione delle polveri.
  • Utilizzare sempre dispositivi di protezione individuale adeguati alla manipolazione delle polveri, inclusi guanti, mascherina e sistemi di aspirazione quando necessario, seguendo le raccomandazioni del produttore e le normative di sicurezza applicabili.
  • Prima di avviare un lavoro, assicurarsi che la polvere sia stata correttamente condizionata e miscelata secondo le specifiche del materiale utilizzato. Una preparazione adeguata contribuisce a mantenere la qualità superficiale e le proprietà meccaniche dei pezzi.
  • Per ottenere la massima ripetibilità, controllare periodicamente lo stato della camera di costruzione e rimuovere eventuali accumuli di polvere su sensori, superfici interne ed elementi riscaldanti.
  • Sfruttare le capacità della piattaforma aperta eseguendo test di validazione prima di utilizzare nuovi materiali o profili personalizzati in applicazioni critiche. La BIANCO2 consente la regolazione di un ampio numero di parametri di stampa per ottimizzare ogni materiale.
  • Quando si utilizzano materiali sperimentali o sviluppati internamente, documentare i parametri utilizzati per ogni stampa per facilitare la tracciabilità e l’ottimizzazione progressiva del processo.
  • Verificare regolarmente il corretto funzionamento del sistema di raffreddamento ad acqua del laser. Mantenere una temperatura stabile del sistema ottico è fondamentale per garantire precisione e durata dell’attrezzatura.
  • Controllare il circuito termico e le zone di riscaldamento. L’architettura a quattro zone indipendenti con 19 elementi riscaldanti è progettata per garantire una distribuzione uniforme della temperatura e deve essere mantenuta in condizioni ottimali.
  • Organizzare i pezzi in modo efficiente all’interno del volume di costruzione per sfruttare uno dei principali vantaggi della tecnologia SLS: la possibilità di nidificare i componenti senza strutture di supporto.
  • Utilizzare altezze di layer adeguate ai requisiti del progetto. Layer più sottili consentono maggiore dettaglio, mentre impostazioni più spesse riducono i tempi di produzione.
  • Eseguire ispezioni periodiche del sistema Galvo e dei componenti ottici secondo gli intervalli di manutenzione raccomandati da Sinterit per preservare la precisione dimensionale dei pezzi.
  • Se la stampante viene utilizzata per produzione continua, impostare routine di manutenzione preventiva per il sistema di gestione della polvere, la camera di costruzione e il circuito di raffreddamento per massimizzare stabilità e durata dei componenti.
  • Utilizzare la camera integrata e le funzioni di monitoraggio remoto per supervisionare lavori di lunga durata e individuare eventuali problemi prima che influenzino la produzione.
  • Conservare le polveri in contenitori ermetici e protetti dall’umidità. Una corretta conservazione aiuta a mantenere la fluidità del materiale e la costanza dei risultati di stampa.

Proprietà in primo piano

Volume di stampa
130 x 180 x 330 mm
Risoluzione del posizionamento XY
50 µm
Tipo di laser
CO2
Parametri aperti

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