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Creatbot D400 HS - Stampante 3D FDM

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Creatbot D400 HS - Stampante 3D FDM

Name: Creatbot D400 HS - Stampante 3D FDM
Brand: Creatbot
SKU: CREATBOT-D400-HS
Price: 5499.00 EUR
Availability: InStock

SKU: CREATBOT-D400-HS

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CreatBot D400 HS è una stampante 3D professionale ad alta velocità sviluppata sulla stessa piattaforma collaudata della D600 Pro3 HS, la stampante più venduta al mondo nella sua categoria. Questa macchina per la produzione additiva industriale eredita completamente le tecnologie mature e robuste del suo predecessore, integrando un’architettura strutturale validata da anni di utilizzo intensivo in ambienti industriali reali. Per aziende, ingegneri e utenti professionali alla ricerca della migliore stampante 3D industriale da scrivania sul mercato, la D400 HS rappresenta la soluzione definitiva.

Dotata di firmware Klipper altamente ottimizzato e di un hotend ad alto flusso con una portata volumetrica massima di 90 mm³/s, questa stampante raggiunge una velocità di stampa stabile di 300 mm/s con precisione di strato fino a 0,05 mm. Le sue specifiche hardware, i parametri di prestazione dinamica e la compatibilità dei materiali soddisfano gli standard delle stampanti industriali di fascia alta. Senza dubbio rappresenta la scelta definitiva tra le stampanti 3D FDM di grande formato per stampa rapida e professionale.

Livellamento del piano a correnti parassite: precisione di 0,001 mm per una stampa senza errori

Il primo strato determina la qualità dell’intera stampa. Per questo la D400 HS integra un sistema di livellamento automatico a mesh basato su correnti parassite (Eddy Current Leveling), con una precisione di rilevamento di 0,001 mm, migliorando del 99% la precisione rispetto ai metodi tradizionali. Questa tecnologia di rilevamento elettromagnetico ad alta frequenza garantisce un’adesione perfetta del primo strato anche su pezzi di grandi dimensioni, eliminando i più comuni errori di stampa.

Nella D400 HS, il primo strato determina la qualità dell’intera stampa. Il sistema automatico di livellamento a mesh garantisce un’adesione perfetta e una superficie uniforme su tutto il volume di stampa.

Video 1: Nella D400 HS, il primo strato determina la qualità dell’intera stampa. Il sistema automatico di livellamento a mesh garantisce un’adesione perfetta e una superficie uniforme su tutto il volume di stampa. Fonte: Creatbot

Il sistema utilizza un design senza contatto e senza usura, completando la calibrazione completa della piattaforma in soli 60 secondi, riducendo il tempo di livellamento dell’80%. In combinazione con la calibrazione automatica XYZ a doppio ugello — tramite camera macro HD per offset XY e doppi sensori fotoelettrici per l’asse Z con precisione di 0,005 mm — la stampante garantisce risultati ripetibili e costanti senza intervento manuale.

La D400 HS integra una calibrazione automatica dell’offset XYZ a doppio ugello. Grazie alla camera macro HD con riconoscimento visivo AI, regola l’asse XY con precisione fino a 0,02 mm.

Video 2: La D400 HS integra una calibrazione automatica dell’offset XYZ a doppio ugello. Grazie alla camera macro HD con riconoscimento visivo AI, regola l’asse XY con precisione fino a 0,02 mm. Fonte: Creatbot

La D400 HS esegue la calibrazione automatica dell’asse Z tramite un sistema a doppi sensori fotoelettrici. Il posizionamento multipunto garantisce regolazioni precise e ripetibili con accuratezza fino a 0,005 mm.

Video 3: La D400 HS esegue la calibrazione automatica dell’asse Z tramite un sistema a doppi sensori fotoelettrici. Il posizionamento multipunto garantisce regolazioni precise e ripetibili con accuratezza fino a 0,005 mm. Fonte: Creatbot

Estrusore doppio auto-sollevante fino a 420 °C con otturatore automatico dell’ugello

Il sistema di doppia estrusione auto-sollevante della D400 HS raggiunge temperature fino a 420 °C, con riscaldamento fino a 400 °C in soli 2 minuti e precisione del termostato di ±0,15 °C. Gli hotend sono rapidamente intercambiabili per diversi diametri di ugello (0,3 / 0,4 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm), permettendo l’adattamento a ogni progetto senza tempi di inattività.

Una delle innovazioni più importanti di questa stampante 3D multimateriale è il sistema di otturatore automatico a doppio ugello. Quando un estrusore è inattivo, un otturatore meccanico di precisione sigilla fisicamente l’ugello al momento del sollevamento, eliminando completamente trasudamenti e contaminazioni incrociate. Il risultato è una stampa multimateriale e multicolore impeccabile, senza fili o difetti. Questa tecnologia, combinata con una testina leggera ottimizzata topologicamente, consente velocità più elevate e maggiore agilità nei movimenti.

La D400 HS integra un sistema automatico di otturatore a doppio ugello che sigilla meccanicamente l’ugello inattivo quando viene sollevato. Questo evita trasudamenti e contaminazioni incrociate, garantendo stampe pulite e precise a ogni strato.

Video 4: La D400 HS integra un sistema automatico di otturatore a doppio ugello che sigilla meccanicamente l’ugello inattivo quando viene sollevato. Questo evita trasudamenti e contaminazioni incrociate, garantendo stampe pulite e precise a ogni strato. Fonte: Creatbot

Camera attiva riscaldata fino a 70 °C con compensazione termica brevettata: niente deformazioni, niente warping

Il warping nella stampa 3D di grande formato è uno dei problemi più critici quando si utilizzano materiali tecnici come ABS, Nylon, PC o compositi rinforzati con fibra di carbonio. La D400 HS integra una camera attiva riscaldata fino a 70 °C con doppio isolamento termico, progettata per prevenire ritiri e deformazioni nei pezzi di grandi dimensioni.

Una camera riscaldata stabilizza la temperatura tra gli strati, migliora la diffusione molecolare e aumenta l’adesione tra gli strati. Riduce inoltre l’assorbimento di umidità nei materiali igroscopici come il nylon. Tuttavia, la dilatazione termica della struttura può generare errori dimensionali. La D400 HS risolve questo problema con l’algoritmo intelligente di riscaldamento della camera e la tecnologia Z-Axis Magic Box, che compensa in tempo reale le deformazioni del telaio e del piano.

Prototipazione industriale su larga scala con materiali tecnici avanzati

La D400 HS è progettata per semplificare la stampa 3D industriale di prototipi di grandi dimensioni. Con un volume di stampa di 420 × 400 × 420 mm in estrusione singola (365 × 400 × 420 mm in doppia estrusione), consente la produzione di pezzi voluminosi impossibili per stampanti desktop tradizionali.

La compatibilità dei materiali è estremamente ampia: PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF e molti altri. UltraPA-CF offre elevate prestazioni meccaniche e termiche, ideale per prototipi funzionali e parti finali.

Piattaforma magnetica, ripresa dopo interruzione e modalità backup automatica

La piattaforma magnetica proprietaria della D400 HS è di grande formato, resistente a temperature superiori a 100 °C e progettata per mantenere le sue proprietà magnetiche nel tempo.

Il sistema include ripresa dopo interruzione di corrente, rilevamento fine filamento e modalità backup automatica per garantire produzione continua senza interruzioni.

La D400 HS dispone di una piattaforma magnetica di grande formato, facilmente rimovibile e resistente a temperature superiori a 100 °C.

Video 5: La D400 HS dispone di una piattaforma magnetica di grande formato, facilmente rimovibile e resistente a temperature superiori a 100 °C. Fonte: Creatbot

Sistema di raffreddamento esterno attivo e filtrazione dell’aria di grado medico

La D400 HS integra un sistema di raffreddamento esterno attivo basato su una pompa di grado medico, silenziosa e progettata per funzionamento continuo 24/7. Protegge la testina di stampa e migliora il raffreddamento del pezzo durante la stampa.

Il sistema di filtrazione combina HEPA (99,995%) e carbone attivo, rimuovendo particelle fini, VOC e odori, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Connettività completa: WiFi, LAN, Internet e controllo remoto tramite app

La D400 HS offre connettività completa tramite WiFi, LAN e Internet, oltre al controllo remoto via app con camera integrata per il monitoraggio in tempo reale.

Specifiche tecniche complete della CreatBot D400 HS

Tecnologia FDM/FFF, doppio ugello, volume fino a 420 × 400 × 420 mm, temperatura ugello fino a 420 °C, piano 120 °C, camera 70 °C, velocità fino a 300 mm/s e portata 90 mm³/s. Include livellamento a correnti parassite, firmware Klipper, otturatore doppio ugello, rilevamento filamento, filtrazione HEPA + carbone attivo e raffreddamento esterno attivo.

La stampante 3D industriale da scrivania più avanzata per esigenze professionali

La CreatBot D400 HS consente la produzione di parti tecniche di grande formato ad alta velocità senza compromettere precisione e affidabilità. Tutte le sue tecnologie lavorano in sinergia per garantire risultati costanti anche nelle applicazioni più esigenti.

Domande frequenti

Cosa distingue la D400 HS da altre stampanti 3D?

La D400 HS è una stampante 3D industriale ad alta velocità progettata per prestazioni professionali, precisione e affidabilità.

Qual è la velocità di stampa?

Fino a 300 mm/s con flusso di 90 mm³/s.

Quali materiali supporta?

PLA, ABS, PC, Nylon, TPU, PETG e compositi tecnici.

Informazioni generali
Produttore	CreatBot
Tecnologia	FDM/FFF

Proprietà della stampante
Diametro del filamento	1.75 mm
Volume di stampa	[Single Extrusion] 420 x 400 x 420 mm \| [Dual Extrusion] 365 x 400 x 420 mm
Numero di estrusori	2
Diametro dell'ugello	[Included] 0.6 mm \| [Optional 0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0] mm
Tipo di display	Tattile
Firmware	Klipper - High Speed
Sensore di fine filamento	✓
Superficie di stampa	Flessibile
Autolivellamento	✓
Filtro dell'aria	✓
Sistema di estrusione	Diretto
Dimensione dello schermo	7"
Sensore di intasamento ugelli	✗
Compatibilità con materiali di terze parti	✓
Webcam	✓

Software e connettività
Software	CreatWare \| Orca Slicer \| Cura \| Simplify3D \| Prusa \| etc
File supportati	STL \| OBJ \| Gcode \| AMF \| STP \| STEP
Connettività	USB \| U disk \| WiFi \| LAN
Compatibilità con software di terze parti	✓
Connettività WiFi	✓
Connettività LAN/Ethernet	✓

Proprietà di stampa
Risoluzione del posizionamento XY	0.00375 µm
Risoluzione del posizionamento Z	0.00156 µm
Temperatura massima di estrusione	420 ºC
Temperatura massima della base	120 ºC
Temperatura massima della camera	70 ºC
Velocità massima di stampa	300 mm/s

Proprietà elettriche
Entrata	110~240 V
Consumo	2500 W
Ripresa automatica dopo un'interruzione di corrente	✔

Dimensioni e peso
Dimensioni	785 x 700 x 985 mm
Peso	110 Kg
Dimensioni dell'imballaggio	830 x 760 x 1090 mm
Peso dell'imballaggio	140 Kg

Altre
HS Code	8477.5900

Installare la stampante su una superficie stabile e livellata. Grazie alla struttura professionale e al grande volume di costruzione, una base rigida aiuta a mantenere la precisione durante le stampe lunghe.
Prima di iniziare lavori con materiali tecnici, lasciare che la camera riscaldata raggiunga una temperatura stabile. Il controllo termico dell’ambiente è fondamentale per ridurre deformazioni e problemi di adesione con materiali come ABS, PC, Nylon o filamenti rinforzati.
Utilizzare filamenti correttamente conservati e asciutti, soprattutto con materiali igroscopici come PA (Nylon), PC o compositi rinforzati con fibra. L’umidità può causare bolle, perdita di resistenza meccanica e problemi di estrusione.
Selezionare profili di stampa adeguati per ogni materiale. La D400 HS è progettata per lavorare con materiali impegnativi, ma ogni polimero richiede impostazioni specifiche di temperatura, velocità, raffreddamento e retrazione.
Eseguire la calibrazione della piattaforma prima di stampe importanti o dopo aver spostato la macchina. Un corretto livellamento è essenziale per ottenere un primo strato uniforme su pezzi di grandi dimensioni.
Quando si utilizza la doppia estrusione, verificare la corretta configurazione di entrambe le teste e utilizzare materiali compatibili, soprattutto quando si combinano materiale di costruzione e materiale di supporto.
Evitare di aprire la porta della camera durante stampe con materiali sensibili ai cambiamenti termici. Variazioni improvvise della temperatura possono causare warping o separazione degli strati.
Eseguire una manutenzione periodica del sistema di estrusione, rimuovendo residui di filamento e controllando lo stato degli ugelli, soprattutto con materiali abrasivi come CF o GF.
Se si utilizzano filamenti rinforzati con fibra di carbonio o fibra di vetro, utilizzare ugelli adatti ai materiali abrasivi e controllarne periodicamente l’usura per mantenere la precisione dimensionale.
Sfruttare il grande volume di stampa organizzando correttamente l’orientamento dei pezzi. Una buona disposizione permette di ridurre i supporti, migliorare la resistenza meccanica e ottimizzare i tempi di stampa.
Per stampe di lunga durata, utilizzare le funzioni di monitoraggio e controllo disponibili per supervisionare il processo e individuare eventuali problemi in tempo.
Eseguire test di validazione prima della produzione dei pezzi finali. Nelle applicazioni industriali, verificare tolleranze, resistenza e finitura con un primo pezzo di prova aiuta a ottimizzare il processo.
Mantenere pulita la camera di stampa e rimuovere residui di materiale o polvere accumulata per evitare interferenze con sensori, movimenti e componenti meccanici.