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Resine F39 Flexible Rubber-like Resione

Format : 1 Kg

Couleur : Blanc

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57,02 €

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Blanc

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Resine F39 Flexible Rubber-like Resione

Name: Resine F39 Flexible Rubber-like Resione
Brand: Resione
SKU: RS-RESIONE-F39
Price: 57.02 EUR
Availability: InStock

SKU: RS-RESIONE-F39-WHITE-1000

57,02 €

Format : 1 Kg

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La résine flexible pour impression 3D type caoutchouc F39 blanche de Resione s’impose comme l’une des solutions les plus avancées en fabrication additive avec les technologies SLA, DLP et LCD monochrome. Conçue pour le prototypage fonctionnel, les pièces élastiques et les composants techniques, cette résine UV offre une combinaison optimisée de flexibilité, résistance à la déchirure et durabilité structurelle, garantissant une stabilité dimensionnelle tout au long du processus d’impression.

Sa formulation avancée réduit l’adhérence lors du décollement couche par couche, augmentant le taux de réussite des impressions complexes et minimisant les échecs dans les géométries flexibles, ce qui en fait un choix clé dans les environnements de production professionnelle.

Vidéo 1 : Présentation de la résine F39. Source : Resione

Propriétés mécaniques : Shore 60A-75A et comportement de type élastomère

La résine flexible type caoutchouc Shore 60A-75A présente un comportement mécanique très polyvalent. À des températures supérieures à 20°C, elle offre une grande élasticité avec une excellente capacité de récupération. Dans des environnements plus froids, le matériau augmente sa rigidité, adoptant un comportement plus dur et plus résistant aux impacts.

Cet équilibre fait de la résine flexible résistante à la rupture une alternative supérieure aux résines standard, idéale pour des applications soumises à des cycles répétés de déformation.

Pièce en résine flexible type caoutchouc (Shore 60A–75A)

Image 1 : Résine flexible type caoutchouc (Shore 60A–75A) : élasticité maximale et récupération au-dessus de 20 °C, rigidité et résistance aux chocs accrues à basse température. Une alternative supérieure pour les applications avec déformations répétées. Source : Resione

Applications industrielles de la résine flexible pour impression 3D

La résine flexible pour prototypage industriel est utilisée dans des secteurs où l’élasticité fonctionnelle est essentielle. Elle permet la fabrication de joints d’étanchéité, amortisseurs, courroies de transmission, pneus miniatures et composants d’absorption des chocs.

Dans le modélisme et les figurines, la résine flexible pour miniatures permet de créer des vêtements, des capes et des accessoires flexibles avec un haut niveau de détail. En ingénierie, elle est utilisée pour la validation d’assemblages, les prototypes fonctionnels et les tests d’ajustement.

Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Image 2 : Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Optimisation de l’impression en résine flexible UV pour SLA/DLP/LCD

La résine UV flexible pour impression 3D nécessite une optimisation des paramètres afin de maximiser les performances. Sur les imprimantes LCD monochromes, il peut être nécessaire d’ajuster le temps d’exposition pour compenser la dégradation lumineuse et garantir une polymérisation correcte couche par couche.

Les pièces flexibles nécessitent des supports denses et renforcés afin d’éviter les déformations pendant l’impression, en particulier pour les géométries complexes ou les parois fines.

Post-polymérisation UV et résistance finale des pièces imprimées

Le post-traitement UV est essentiel pour les performances de la résine flexible résistante à l’usure. Un durcissement approprié améliore la résistance mécanique, réduit la sensation collante en surface et augmente la durabilité face à l’abrasion.

Un durcissement complet sur les deux faces garantit une structure homogène, sèche et résistante aux rayures, optimisant ainsi le comportement final de la pièce.

Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Image 3 : Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Compatibilité avec les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD 405 nm

La résine flexible pour imprimantes 3D LCD, SLA et DLP est compatible avec une large gamme d’équipements professionnels. Sa plage de photopolymérisation entre 385 et 410 nm permet son utilisation sur de multiples systèmes d’impression 3D de haute précision.

Cette compatibilité en fait une solution stratégique pour les environnements de production avancés utilisant différentes technologies d’impression.

Résine flexible haute performance pour prototypes techniques et pièces fonctionnelles

La résine flexible blanche type caoutchouc F39 représente une solution de référence dans les matériaux photopolymères avancés. Son équilibre entre élasticité, résistance à la déchirure et adaptabilité thermique en fait un matériau clé pour le prototypage fonctionnel, les pièces industrielles et les composants techniques.

Sa formulation avancée permet une excellente combinaison entre facilité d’impression et propriétés mécaniques finales, établissant un standard élevé dans le segment des résines flexibles haute performance pour impression 3D professionnelle.

Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Image 4 : Pièce imprimée avec la résine F39. Source : Resione

Informations générales
Fabricant	Resione
Matériau	Photopolymère
Format	1 Kg
Technologie	LED / LCD
Viscosité	(ASTM:D4212-10) 1145 MPa
Absorption maximale d'eau	(ASTM 570) 1.74 %
Densité (solide)	(ASTM:D792-20) 1.15 g/cm³
Densité (liquide)	(ASTM:D4052-22) 1.079 g/cm³

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Allongement à la rupture	(ASTM: D412-06) 222.21 %
Résistance à la traction	(ASTM: D412-06) 6.59 MPa
Module de traction	(ASTM: D412-06) 31.59 MPa
Dureté de la surface	(ASTM:D2240-05 Shore A) 71A

Autres
HS Code	2916.1

L’impression avec une résine flexible type caoutchouc nécessite d’ajuster les paramètres d’exposition, en augmentant légèrement le temps par rapport aux résines standards afin d’assurer une photopolymérisation correcte. Sur les imprimantes LCD monochromes, il peut être nécessaire de compenser l’intensité lumineuse pour obtenir des couches uniformes et une bonne adhésion inter-couches.

Concernant les paramètres mécaniques, la vitesse de levage doit être réduite afin de minimiser les contraintes lors du détachement des couches. Les paramètres de rétraction doivent également être optimisés. Il est recommandé d’utiliser des hauteurs de couche de 0,03 à 0,05 mm pour équilibrer précision et stabilité.

L’orientation des pièces est essentielle. Les modèles doivent être inclinés entre 30° et 45° pour améliorer l’écoulement de la résine et réduire les contraintes internes. Les supports doivent être denses dans les zones critiques et les zones de faible rigidité.

Les conditions environnementales influencent fortement le matériau. Il est recommandé de maintenir une température supérieure à 20 °C afin de préserver l’élasticité optimale.

Le post-traitement UV doit être uniforme sur les deux faces afin d’améliorer la résistance mécanique et la stabilité de surface. Le surdurcissement doit être évité.

Pour la maintenance, la résine doit être homogénéisée avant usage et filtrée après impression. Le stockage doit se faire dans des contenants opaques, à l’abri des UV et de l’humidité.