CreatBot Ultra PA-GF
CreatBot Ultra PA-GF
Diamètre : 1.75 mm
Format : Bobine 1 Kg
Couleur : Blanc
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Blanc
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CreatBot Ultra PA-GF

CREATBOT-ULTRA-PA-GF-WHITE-175-1000
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Diamètre : 1.75 mm
Format : Bobine 1 Kg
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L'Ultra PA-GF de CreatBot est un filament technique en nylon renforcé avec 15 % de fibre de verre, développé pour les applications d'impression 3D FDM qui exigent une résistance mécanique élevée, une excellente stabilité dimensionnelle et un comportement fiable à haute température. Grâce à sa formulation à base de polyamide haute température (High Temperature Polyamide), ce matériau offre des performances supérieures dans la fabrication de pièces fonctionnelles soumises à des charges mécaniques, des environnements exigeants et une utilisation continue.

L'incorporation de fibre de verre améliore considérablement les propriétés structurelles du nylon, offrant une plus grande rigidité, réduisant la déformation pendant l'impression et augmentant la précision dimensionnelle des pièces. Il en résulte un filament d'ingénierie pour l'impression 3D particulièrement adapté aux secteurs industriels où la fiabilité et la répétabilité du processus sont des facteurs critiques.

Filament en nylon avec fibre de verre pour pièces à hautes performances

Le filament PA-GF pour l'impression 3D combine la résistance chimique et mécanique caractéristique du polyamide avec les avantages du renfort en fibre de verre. Cette combinaison permet de fabriquer des composants capables de supporter des contraintes mécaniques élevées, des charges statiques et dynamiques, ainsi que des conditions de travail où les matériaux conventionnels atteignent leurs limites.

En plus d'augmenter la rigidité, le renfort en fibre de verre réduit le retrait thermique pendant le processus d'impression, diminue le risque de warping (gauchissement) et améliore l'adhérence intercouches. Cela se traduit par des pièces avec une finition plus précise, des tolérances dimensionnelles plus stables et une meilleure qualité de surface, même sur des géométries complexes.

Haute résistance thermique et stabilité dimensionnelle maximale

L'un des principaux avantages du nylon renforcé de fibre de verre est sa capacité à conserver ses propriétés mécaniques dans des environnements à températures élevées. Cette caractéristique fait de ce matériau une excellente solution pour la fabrication de pièces soumises à une chaleur continue, à des vibrations ou à des contraintes prolongées.

Sa haute stabilité dimensionnelle permet de produire des composants avec une grande précision, en minimisant les déformations tant pendant l'impression que lors de l'utilisation finale. C'est pourquoi il est particulièrement adapté à la fabrication d'outillages, d'éléments structurels et de pièces techniques où la précision dimensionnelle est une exigence indispensable.

Pièce imprimée avec le filament en Nylon renforcé de fibre de verre Ultra PA-GF

Photo : Pièce imprimée avec le filament en Nylon renforcé de fibre de verre Ultra PA-GF. Source : CreatBot

Une impression 3D plus stable avec moins de déformation

La formulation de l'Ultra PA-GF a été développée pour optimiser le comportement du nylon lors du processus de fabrication additive. La présence de fibre de verre réduit considérablement le retrait du matériau, limite l'effet de déformation et favorise une liaison plus solide entre les couches.

Ces caractéristiques permettent d'obtenir des pièces fonctionnelles avec une excellente constance mécanique, une plus grande répétabilité entre les impressions et une production plus fiable pour les applications industrielles, les prototypes fonctionnels et la fabrication de composants finaux.

Applications industrielles du filament PA-GF

Les propriétés mécaniques et thermiques de ce filament d'ingénierie pour l'impression 3D FDM en font une solution idéale pour la fabrication de pièces destinées à des secteurs où la résistance et la durabilité sont essentielles.

Dans l'industrie automobile et de la moto, il permet de produire des supports, des composants fonctionnels, des boîtiers et des éléments soumis à des contraintes mécaniques continues. Dans le domaine des machines industrielles, il facilite la fabrication de pièces résistantes à l'usure, d'outils de production et de composants mécaniques de haute précision.

Il trouve également une large application dans l'industrie aérospatiale, où la réduction de poids combinée à une résistance structurelle élevée est particulièrement précieuse. De même, il constitue une excellente alternative pour la fabrication de composants industriels, d'outils, d'outillages, de calibres, de gabarits de montage (jigs & fixtures) et de pièces destinées au secteur de l'électronique grand public, où la stabilité dimensionnelle et la résistance thermique apportent un avantage concurrentiel majeur.

Le meilleur choix pour l'impression 3D industrielle avec du nylon renforcé

Lorsque l'objectif est de fabriquer des pièces techniques à haute résistance, des composants soumis à des températures élevées et des applications où la stabilité dimensionnelle est déterminante, l'Ultra PA-GF de CreatBot représente une solution de haute performance parmi les filaments professionnels pour l'impression 3D.

Sa combinaison de nylon haute température, de fibre de verre, de haute résistance mécanique, d'excellent comportement thermique, de faible déformation, de réduction du warping et de grande précision dimensionnelle en fait un matériau particulièrement adapté aux entreprises, aux centres d'ingénierie, aux départements R&D, à la fabrication industrielle et à la production de pièces fonctionnelles grâce à la technologie FDM.

Foire aux questions

Qu'est-ce que le filament Ultra PA-GF ?

Il s'agit d'un filament technique pour l'impression 3D FDM fabriqué à partir de polyamide haute température (PA) et renforcé avec 15 % de fibre de verre. Cette combinaison offre une résistance mécanique élevée, une grande stabilité dimensionnelle et d'excellentes performances dans les applications industrielles exigeantes.

Quels avantages la fibre de verre apporte-t-elle au nylon ?

La fibre de verre augmente la rigidité du matériau, améliore la résistance thermique et la stabilité dimensionnelle, réduit le retrait et le warping pendant l'impression, et favorise une meilleure adhérence intercouches, permettant d'obtenir des pièces plus résistantes et plus précises.

Pour quelles applications ce filament est-il recommandé ?

Il est conçu pour la fabrication de pièces fonctionnelles soumises à des charges mécaniques, à des températures élevées et à une utilisation continue. C'est une solution adaptée pour les composants industriels, les outillages, les outils, les gabarits de montage, les prototypes fonctionnels et les pièces finales.

Quelles industries peuvent bénéficier de ce matériau ?

Il est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, les motos, les machines industrielles, l'aérospatiale, l'électronique grand public et la fabrication de composants industriels nécessitant des matériaux à hautes performances.

Réduit-il le warping pendant l'impression ?

Oui. Grâce au renfort en fibre de verre, le matériau présente un retrait thermique moindre, réduisant considérablement le risque de déformations et de gauchissement pendant l'impression, en particulier sur les pièces de grande taille.

Offre-t-il une bonne stabilité dimensionnelle ?

Oui. La combinaison de polyamide haute température et de fibre de verre permet de fabriquer des pièces avec des tolérances plus précises et une excellente stabilité dimensionnelle, tant pendant l'impression que lors de leur utilisation finale.

Est-il adapté à la fabrication de pièces soumises à des températures élevées ?

Oui. Sa formulation à base de nylon haute température conserve ses propriétés mécaniques même dans des environnements thermiquement exigeants, ce qui en fait une excellente option pour les applications industrielles.

Quel type de pièces peut-on fabriquer avec ce filament ?

Il permet de fabriquer des supports, des boîtiers, des composants mécaniques, des outils, des calibres, des outillages, des gabarits (jigs & fixtures), des pièces structurelles et des composants fonctionnels exigeant une résistance, une précision et une durabilité élevées.

Quels sont ses avantages par rapport à un nylon classique ?

Par rapport à un nylon non renforcé, il offre une plus grande rigidité, un meilleur comportement thermique, moins de déformation pendant l'impression, une plus grande stabilité dimensionnelle et une résistance mécanique supérieure, ce qui le rend plus adapté aux applications industrielles.

Ce filament est-il indiqué pour l'impression 3D professionnelle ?

Oui. Ses propriétés mécaniques, thermiques et dimensionnelles en font un filament d'ingénierie spécialement développé pour les entreprises, les départements R&D, les centres technologiques et la fabrication industrielle utilisant la technologie FDM.

Informations générales

Matériau PA GF
Format 1 Kg
Densité (ISO 1183) 1.27 g/cm³
Diamètre du filament 1.75 mm
Longueur du filament ± 327 m

Propriétés d'impression

Température d'impression 300-320 ºC
Température de base 70-90 ºC
Température de la chambre -
Fan de couche ✗
Vitesse d'impression recommandée 30-120 mm/s
Buse recommandée Acier Trempé
Diamètre de la buse recommandé 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 mm mm

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture (ISO 527, GB/T 1040) 2.71 %
Résistance à la traction (ISO 527, GB/T 1040) 86 MPa
Module de traction (ISO 527, GB/T 1040) 5118 MPa
Résistance à la flexion (ISO 178, GB/T 9341) 137 MPa
Module de flexion (ISO 178, GB/T 9341) 4135 MPa

Propriétés thermiques

Température de fusion (DSC, 10 ºC/min) 237 ºC
Température de ramollissement (ISO 306,GB/T 1633) / ºC

Autres

HS Code 3916.9

Séchage préalable du filament

Pour obtenir les meilleures performances, il est recommandé de sécher le filament avant d'imprimer à une température de 80-100 °C pendant 6-8 heures. Ce processus réduit l'humidité absorbée par le polyamide, améliore la finition de surface et aide à maintenir des propriétés mécaniques optimales.

Température du nozzle

La température d'impression recommandée se situe entre 300 et 320 °C, bien que le matériau puisse être traité à partir de 280 °C dans certaines applications. L'ajustement de la température en fonction de la géométrie de la pièce et de la vitesse d'impression permet d'optimiser l'adhérence entre les couches et la résistance finale.

Buse recommandée

En raison de la teneur en fibre de verre, il est recommandé d'utiliser une buse en acier trempé pour minimiser l'usure. Les diamètres de buse compatibles sont 0.4, 0.6, 0.8 et 1.0 mm, les diamètres supérieurs étant particulièrement adaptés aux pièces de grande taille ou aux impressions de longue durée.

Température du plateau

Le réglage du plateau chauffant entre 70 et 90 °C favorise l'adhérence de la première couche et contribue à réduire le retrait et le risque de déformation pendant l'impression.

Préparation de la surface d'impression

Pour améliorer l'adhérence des pièces, il est recommandé d'appliquer un spray spécifique pour impression 3D, un bâton de colle PVP ou un adhésif spécialisé compatible avec les matériaux techniques.

Température de la chambre

L'impression peut être réalisée sans chambre chauffée ou avec une température d'environ 50 °C. Pour les pièces de grand volume ou de géométrie complexe, une chambre fermée peut contribuer à améliorer la stabilité thermique pendant le processus.

Vitesse d'impression

La vitesse recommandée se situe entre 30 et 60 mm/s pour maximiser la qualité de surface et la résistance mécanique. Dans des applications spécifiques, elle peut être augmentée jusqu'à 120 mm/s, à condition que l'imprimante dispose de la capacité thermique nécessaire pour maintenir un flux constant de matériau.

Ventilation

Il est recommandé de garder le ventilateur de couche éteint ou à faible vitesse. Un refroidissement réduit favorise une meilleure liaison entre les couches et permet d'obtenir des pièces aux performances mécaniques supérieures.

Propriétés en vedette

Température d'impression
300-320 ºC
Diamètre du filament
1.75 mm
Densidade
1.27 g/cm³

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