TECAFIL PEEK EV CF30
TECAFIL PEEK EV CF30
Diamètre : 1.75 mm
Format : Bobine 500 g
Couleur : Noir
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299,95 € 299,95 €
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TECAFIL PEEK EV CF30

ENSINGER-PEEK-EV-CF30-BLACK-175-500
299,95 € 299,95 €
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Diamètre : 1.75 mm
Format : Bobine 500 g
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Le filament PEEK chargé en fibre de carbone TECAFIL PEEK EV CF30 représente l’une des solutions les plus avancées dans le domaine de l’impression 3D industrielle haute performance. Fabriqué par Ensinger et basé sur le polymère reconnu VESTAKEEP® développé par Evonik Industries, ce matériau combine les propriétés exceptionnelles du PEEK (Polyetheretherketone) avec un renfort de 30 % de fibre de carbone, donnant naissance à un filament technique offrant une résistance mécanique, une stabilité thermique et une durabilité chimique de premier ordre.

Le TECAFIL PEEK EV CF30 est spécialement conçu pour des applications avancées de fabrication additive, où les matériaux doivent résister à des températures extrêmes, des charges structurelles élevées et des environnements chimiques agressifs. Grâce à sa formulation optimisée, ce filament s’impose comme l’un des matériaux les plus recherchés en impression 3D d’ingénierie, notamment dans les secteurs où la fiabilité et la précision dimensionnelle sont essentielles.

PEEK renforcé en fibre de carbone : rigidité structurelle et résistance extrême

L’utilisation de PEEK renforcé en fibre de carbone pour l’impression 3D permet de produire des composants avec une rigidité structurelle exceptionnelle et un excellent rapport résistance/poids. Avec une résistance à la traction pouvant atteindre 196,5 MPa, ce matériau figure parmi les thermoplastiques d’ingénierie les plus résistants utilisés en fabrication additive.

Un module d’élasticité supérieur à 19 GPa confère une rigidité remarquable, permettant la fabrication de pièces fonctionnelles capables de remplacer des composants métalliques dans certaines applications industrielles. Cette combinaison de PEEK renforcé en fibre de carbone pour l’impression 3D garantit une excellente stabilité mécanique, même dans des conditions d’utilisation exigeantes, ce qui en fait un choix stratégique pour les prototypes fonctionnels, pièces finales et composants structurels haute performance.

La faible allongement à la rupture, caractéristique des composites PEEK CF, assure un comportement mécanique très stable et prévisible, idéal pour les applications où la précision dimensionnelle et la résistance à la déformation sont déterminantes.

Filament PEEK haute température pour applications extrêmes

Parmi les matériaux d’impression 3D haute température, le PEEK occupe une place de premier plan. Ce filament présente une température de transition vitreuse de 143 °C et une température de fusion de 343 °C, lui permettant de conserver d’excellentes propriétés mécaniques même dans des environnements thermiques sévères.

Sa capacité à fonctionner à 260 °C en continu et jusqu’à 300 °C en exposition de courte durée en fait l’un des filaments les plus résistants à la chaleur disponibles en impression 3D FDM industrielle. Cette résistance thermique permet de produire des pièces fonctionnelles destinées à des environnements où des matériaux conventionnels comme PLA, ABS ou PETG sont insuffisants.

De plus, sa température de fléchissement sous charge de 162 °C garantit une excellente stabilité dimensionnelle sous contrainte, ce qui est essentiel dans les applications d’ingénierie où les tolérances et la précision géométrique doivent être maintenues même à des températures élevées.

Résistance chimique et stabilité dimensionnelle en environnements industriels

Le filament PEEK CF pour impression 3D industrielle se distingue par son excellente résistance aux produits chimiques agressifs, huiles, hydrocarbures et agents corrosifs, élargissant considérablement son champ d’application dans la fabrication avancée.

Sa forte résistance à l’hydrolyse et à la vapeur surchauffée permet son utilisation dans des environnements industriels soumis à l’humidité, à la pression ou à des températures extrêmes. En outre, son faible coefficient de dilatation thermique contribue à une stabilité dimensionnelle supérieure, se traduisant par des pièces imprimées avec une grande précision, une déformation minimale et une excellente répétabilité.

Ces caractéristiques positionnent le PEEK renforcé en fibre de carbone pour impression 3D comme l’un des matériaux les plus fiables pour la fabrication de composants techniques soumis à des contraintes mécaniques, thermiques et chimiques élevées.

Matériau d’ingénierie pour secteurs industriels avancés

Le filament PEEK CF30 pour impression 3D professionnelle est largement utilisé dans des industries où la fiabilité des matériaux et les performances mécaniques sont essentielles. Parmi les secteurs qui exploitent le plus ses propriétés figurent l’aéronautique et le spatial, l’automobile, l’ingénierie mécanique, l’industrie chimique et le secteur oil & gas.

Dans ces domaines, l’impression 3D avec PEEK renforcé en fibre de carbone permet de produire des pièces légères, résistantes et très durables, réduisant les coûts de production et les délais de développement sans compromettre les performances structurelles. La combinaison de résistance mécanique élevée, stabilité thermique et résistance chimique fait de ce matériau une solution stratégique pour la fabrication additive de composants fonctionnels à forte valeur technologique.

Filament PEEK professionnel pour impression 3D avancée

Le TECAFIL PEEK EV CF30 est proposé en bobines de 500 grammes et a été développé pour des systèmes d’impression 3D FDM haute performance capables de traiter des polymères techniques avancés. Sa formulation basée sur le VESTAKEEP® PEEK présente des caractéristiques de viscosité et de cristallisation optimisées afin de garantir des résultats constants dans les applications de fabrication additive industrielle.

Grâce à sa combinaison de rigidité extrême, résistance thermique élevée, stabilité dimensionnelle et résistance chimique, ce filament s’impose comme l’une des options les plus avancées du marché des matériaux PEEK pour impression 3D professionnelle, permettant de produire des pièces techniques capables de fonctionner dans des environnements où les polymères conventionnels ne peuvent pas offrir les performances requises.

Informations générales

Matériau PEEK
Format 500 g
Densité 1.41 g/cm³
Longueur du filament ± 0.05

Propriétés d'impression

Température d'impression 420 - 460 ºC
Température de base 160 - 250 ºC
Température de la chambre 160 - 230 ºC
Fan de couche
Vitesse d'impression recommandée 20 - 30 mm/s
Diamètre de la buse recommandé 0.4 mm - 0.6 mm

Propriétés mécaniques

Résistance au choc Charpy (DIN EN ISO 179-1eU) 55 KJ/m²
Allongement à la rupture (DIN EN ISO 527-2) 2.7 %
Résistance à la traction (DIN EN ISO 527-2) 169 MPa
Module de traction (DIN EN ISO 527-2) 17310 MPa

Propriétés thermiques

Température de ramollissement (ISO-R 75 Method A) 162 ºC

Autres

HS Code 3916.9

L’impression 3D avec filament PEEK renforcé en fibre de carbone nécessite des équipements de fabrication additive capables de travailler avec des polymères ultra haute performance. Ce matériau présente un comportement thermique exigeant et requiert des paramètres d’impression très contrôlés afin de garantir une bonne adhésion entre les couches, une cristallisation adéquate du polymère et une stabilité dimensionnelle optimale pour les pièces techniques.

L’utilisation d’une imprimante 3D industrielle avec chambre chauffée et hotend haute température est essentielle pour obtenir des résultats constants avec ce type de matériaux avancés. Les recommandations d’impression les plus importantes pour optimiser les performances du filament sont décrites ci-dessous.

Température de la buse et contrôle du matériau fondu

Le filament PEEK CF30 nécessite des températures d’extrusion élevées pour obtenir une bonne fluidité du matériau. La température recommandée de la buse se situe entre 420 °C et 460 °C, permettant une extrusion stable du polymère renforcé en fibre de carbone. Il est important d’éviter de dépasser une température maximale de fusion de 470 °C, car des températures excessives peuvent provoquer une dégradation du matériau et affecter négativement les propriétés mécaniques de la pièce imprimée.

Pour améliorer la régularité de l’extrusion, il est recommandé d’utiliser des buses en acier trempé ou en matériaux résistants à l’abrasion, car la présence de fibre de carbone augmente l’usure de la buse par rapport aux filaments conventionnels.

Température du plateau d’impression

Une bonne adhésion de la première couche est un facteur critique dans l’impression 3D avec le PEEK. Afin de minimiser le risque de déformation et de warping, il est recommandé de travailler avec une température de plateau comprise entre 160 °C et 250 °C. Ces températures permettent de réduire les gradients thermiques pendant le processus de fabrication, améliorant la stabilité des pièces et favorisant une cristallisation uniforme du matériau.

Chambre chauffée pour la stabilité thermique

L’utilisation d’une chambre d’impression chauffée est essentielle pour travailler avec des matériaux haute performance tels que le PEEK renforcé en fibre de carbone. Il est recommandé de maintenir une température de chambre comprise entre 160 °C et 230 °C, ce qui permet de réduire les contraintes internes pendant l’impression et d’améliorer significativement l’adhésion entre les couches.

Un environnement thermique stable contribue également à éviter les déformations dans les pièces de grande taille et à optimiser les propriétés mécaniques finales du composant imprimé.

Diamètre de buse recommandé

En raison de la présence de fibre de carbone dans la formulation du matériau, l’utilisation de buses de plus grand diamètre favorise une extrusion plus stable. Il est recommandé d’utiliser des buses entre 0,4 mm et 0,6 mm, car ces diamètres réduisent le risque d’obstruction et améliorent le flux du matériau pendant le processus d’impression.

Vitesse d’impression pour des pièces de haute qualité

Afin de garantir une bonne fusion entre les couches et d’obtenir des pièces avec des propriétés mécaniques optimales, il est recommandé de maintenir une vitesse d’impression modérée entre 20 et 30 mm/s. Des vitesses plus faibles favorisent un dépôt du matériau plus contrôlé et permettent au polymère d’atteindre une cristallisation adéquate pendant l’impression.

Ventilation pendant l’impression

L’impression avec des filaments PEEK renforcés en fibre de carbone ne nécessite pas de refroidissement actif. Il est recommandé de maintenir la vitesse du ventilateur à 0 %, car le refroidissement forcé peut générer des contraintes thermiques et provoquer des problèmes d’adhésion entre les couches ou des déformations dans la pièce finale.

Séchage préalable du filament

Le séchage du matériau avant l’impression est une étape clé pour obtenir des résultats constants avec des filaments techniques haute performance. Le filament PEEK CF30 doit être séché au préalable à 120 °C pendant environ 8 heures afin d’éliminer toute trace d’humidité absorbée pendant le stockage.

Un séchage correct améliore la qualité de surface des pièces imprimées, évite les défauts d’extrusion et garantit que le matériau conserve toutes ses propriétés mécaniques et thermiques pendant le processus de fabrication additive.

En suivant ces recommandations de traitement, il est possible d’obtenir des pièces présentant de hautes performances mécaniques, une excellente stabilité dimensionnelle et une grande résistance thermique, caractéristiques qui font du PEEK renforcé en fibre de carbone l’un des matériaux les plus avancés pour l’impression 3D industrielle.

Propriétés en vedette

Température d'impression
420 - 460 ºC

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