Raise3D TPU 86A - Poudre pour impression 3D SLS
Raise3D TPU 86A - Poudre pour impression 3D SLS
Format : 10 Kg
Couleur : Noir
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Raise3D TPU 86A - Poudre pour impression 3D SLS

RAISE-POWDER-TPU86A-BLACK-10KG
[S]5.11.23907A01
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Format : 10 Kg
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La poudre TPU 86A pour le Frittage Sélectif par Laser (SLS) est conçue pour la production de pièces flexibles de haute performance dans l'impression 3D industrielle, où l'élasticité extrême, la résistance mécanique et la durabilité prolongée sont des facteurs décisifs. Ce polyuréthane thermoplastique flexible permet de fabriquer des composants soumis à une déformation continue sans perte de fonctionnalité, même lors de cycles d'utilisation intensifs.

Son allongement élevé à la rupture et son excellente récupération élastique permettent aux pièces de retrouver leur forme d'origine après des efforts répétés. La dureté Shore 86A offre un équilibre technique idéal entre flexibilité avancée et stabilité structurelle, optimisant le comportement dans les applications fonctionnelles exigeantes.

Vidéo : Pièces imprimées en TPU 86A sur l'imprimante RMS220. Source : Raise3D

TPU 86A SLS pour pièces flexibles résistantes à l'usure industrielle

Le TPU flexible pour l'impression 3D SLS a été développé pour des environnements où l'abrasion, l'impact et la fatigue mécanique sont constants. Sa haute résistance à la déchirure et son comportement face à la fissuration sous contrainte en font une solution fiable pour la fabrication de pièces fonctionnelles à longue durée de vie.

De plus, sa résistance à l'hydrolyse et aux rayons UV garantit une stabilité dans les applications intérieures et extérieures. Son taux élevé de réutilisation de la poudre optimise l'efficacité du processus SLS, réduisant ainsi les coûts de production additive industrielle.

Chaussure et semelle imprimées avec le TPU 96A. Source : Raise3D

Photo 1 : Chaussure et semelle imprimées avec le TPU 96A. Source : Raise3D

Applications du TPU 86A en impression 3D SLS pour les secteurs de haute performance

La poudre TPU 86A pour SLS est utilisée dans la fabrication de composants flexibles à haute valeur fonctionnelle dans de multiples industries. Dans le domaine médical et des dispositifs personnalisés, elle est employée pour les orthèses, prothèses, semelles orthopédiques et systèmes de fixation flexibles nécessitant précision, confort et résistance mécanique constante.

Dans le secteur de la chaussure technique et de la consommation avancée, elle permet la création de semelles et d'éléments amortisseurs dotés d'une grande capacité d'absorption des chocs. Pour les applications industrielles et automobiles, elle est utilisée dans les joints, soufflets, bagues d'étanchéité, connecteurs flexibles et systèmes de conduite où l'élasticité durable et la fiabilité mécanique sont essentielles.

Dans le milieu sportif, ce matériau s'intègre dans les protections, rembourrages techniques, composants de casques et systèmes d'absorption d'énergie, où la résistance à l'impact et le retour élastique sont déterminants.

Pièce imprimée avec le TPU 86A

Photo 2 : Pièce imprimée avec le TPU 86A. Source : Raise3D

Impression 3D SLS avec TPU flexible pour l'ingénierie de composants fonctionnels

La fabrication additive par SLS avec le TPU 86A permet de produire des géométries complexes sans supports, facilitant la conception de structures avancées telles que des treillis flexibles (lattices), des composants amortisseurs et des systèmes à déformation contrôlée.

Son comportement stable dans différentes directions favorise la production de pièces cohérentes, tant pour le prototypage fonctionnel que pour la production finale, s'imposant comme une option efficace en ingénierie de haut niveau.

TPU 86A SLS avec résistance chimique et conformité aux normes industrielles

Le matériau est conforme aux réglementations internationales telles que RoHS, REACH et TSCA, ce qui garantit son utilisation dans des environnements industriels réglementés et des applications répondant à des normes de sécurité élevées.

Sa combinaison de résistance à l'abrasion, de stabilité face aux agents externes et de durabilité mécanique en fait une solution fiable au sein de la fabrication additive avancée.

Matériau stratégique pour la fabrication additive de pièces flexibles à haute valeur

Le TPU 86A pour SLS redéfinit la production de pièces flexibles en impression 3D industrielle en intégrant une élasticité extrême, une résistance mécanique supérieure et une durabilité prolongée. Sa polyvalence en fait un matériau clé pour les applications où la fiabilité fonctionnelle et la performance continue sont impératives.

Photo 2 : Pièce imprimée avec le TPU 86A. Source : Raise3D

Photo 3 : Pièce imprimée avec le TPU 86A. Source : Raise3D

Informations générales

Fabricant Raise3D
Matériau TPU
Format 10 Kg
Densité (ISO 1183.1-2004) 1.15 g/cm³

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture (ISO 527-2) 615.52 %
Résistance à la traction (ISO 527-2) 16.47 MPa
Dureté de la surface (ISO 868-2003 Shore A) 91

Autres

HS Code 3908.1

Avant l’utilisation du matériau, il est essentiel de consulter attentivement la fiche technique (TDS) et la fiche de données de sécurité (SDS), afin de garantir un traitement approprié et sûr, conforme aux spécifications du fabricant, optimisant ainsi les performances du matériau dans les applications d’impression 3D SLS.

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