Fiberlogy PETG+PTFE

Le filament PETG+PTFE Fiberlogy est un filament technique pour l'impression 3D développé pour fabriquer des pièces mécaniques à faible friction, offrant une haute résistance à l'usure et une excellente durabilité. Sa formulation associe les propriétés d'un PETG facile à imprimer à 10 % de PTFE (Téflon), pour obtenir un matériau aux propriétés tribologiques particulièrement adapté aux composants soumis au glissement, aux frottements et aux mouvements continus.

Ce PETG avec PTFE conserve les principaux avantages du PETG conventionnel, tels que la facilité d'impression, la bonne adhérence entre les couches, la résistance chimique, le faible retrait et une bonne résistance aux chocs, tout en offrant un comportement optimisé face aux frottements et à l'usure. Le résultat est un filament technique pour impression 3D particulièrement intéressant pour les prototypes fonctionnels, les pièces d'utilisation finale et les applications d'ingénierie.

PETG+PTFE à faible friction et haute résistance à l'usure

L'intégration de PTFE dans le PETG réduit la friction des pièces imprimées, ce qui rend ce matériau particulièrement adapté à la fabrication de composants devant coulisser, tourner ou fonctionner en contact avec d'autres surfaces. Cette caractéristique fait du filament PETG à faible friction une alternative pratique pour certaines applications mécaniques dans lesquelles un PETG conventionnel peut présenter une usure plus importante.

Le matériau est particulièrement indiqué pour les pièces coulissantes, les guides, les bagues, les engrenages et les composants mécaniques soumis à des charges faibles ou modérées. La réduction des frottements contribue à prolonger la durée de vie des pièces et favorise un fonctionnement mécanique plus stable dans les applications fonctionnelles.

Filament technique pour engrenages, guides et composants mécaniques

Le PETG+PTFE Fiberlogy permet de fabriquer directement par impression 3D une large gamme de composants fonctionnels. Sa combinaison de résistance mécanique, de facilité de fabrication et de propriétés tribologiques en fait une option particulièrement intéressante pour les engrenages soumis à des charges faibles ou modérées, les éléments coulissants, les guides, les composants mobiles et les pièces soumises à l'usure.

Il convient également à la fabrication de prototypes fonctionnels et de pièces d'utilisation finale, notamment lorsque la durabilité, la fiabilité et un faible niveau de friction doivent être combinés. Sa stabilité dimensionnelle et son faible retrait favorisent également la reproduction précise de géométries complexes.

Résistance thermique jusqu'à 70 °C

Ce filament PETG technique avec PTFE offre une résistance thermique allant jusqu'à 70 °C, élargissant les possibilités d'utilisation par rapport aux matériaux destinés exclusivement au prototypage visuel. Cette caractéristique permet de l'utiliser dans certaines applications industrielles, mécaniques et d'ingénierie dans lesquelles les pièces peuvent être exposées à des températures élevées dans cette plage.

La température de fonctionnement doit toujours être évaluée en fonction de l'application spécifique, des charges mécaniques et des conditions environnementales. Cependant, sa résistance thermique fait du PETG+PTFE une solution polyvalente pour de nombreuses pièces fonctionnelles imprimées en 3D.

Impression facile et excellente adhérence entre les couches

Malgré l'intégration de PTFE, le matériau conserve une bonne facilité d'impression, l'un des principaux avantages du PETG. Le filament offre une excellente adhérence à la surface d'impression ainsi qu'une très bonne adhérence entre les couches, contribuant à obtenir des pièces solides et fonctionnelles sans avoir recours à des matériaux d'ingénierie particulièrement complexes à mettre en œuvre.

Le filament PETG+PTFE de 1,75 mm peut être imprimé à une température de buse de 220-240 °C et avec une température du plateau de 90 °C. Il ne nécessite pas de chambre fermée et accepte un flux d'air de 0-25 %, facilitant son utilisation avec différentes imprimantes 3D FDM compatibles.

PETG+PTFE pour l'impression 3D industrielle et professionnelle

Grâce à ses caractéristiques, ce matériau est destiné aux applications dans lesquelles les performances mécaniques de la pièce sont plus importantes que son aspect purement visuel. Le filament technique PETG+PTFE permet de produire des composants fonctionnels résistants à l'usure et présentant une friction réduite, ce qui en fait une option particulièrement intéressante pour l'ingénierie, la maintenance, l'automatisation, la robotique, les machines et le prototypage industriel.

Sa facilité de mise en œuvre permet de réduire la complexité associée à certains matériaux techniques, tandis que l'ajout de PTFE apporte des propriétés qu'un PETG standard n'offre pas. Il constitue donc une solution particulièrement intéressante pour l'impression 3D de pièces mécaniques fonctionnelles nécessitant du mouvement, du glissement et une bonne résistance à l'utilisation.

Compatible avec BambuLab AMS

Le filament Fiberlogy PETG+PTFE est disponible dans le nouveau système de bobines et est compatible avec le BambuLab AMS, facilitant son intégration dans les flux de travail d'impression 3D multimatériaux compatibles. Cette compatibilité permet d'intégrer le matériau dans des processus de fabrication plus automatisés et polyvalents.

Caractéristiques du filament PETG+PTFE Fiberlogy

La formulation avec 10 % de PTFE offre des propriétés tribologiques conçues pour réduire les frottements et améliorer la résistance à l'usure. Le matériau présente une densité de 1,32 g/cm³, une résistance à la traction à la limite d'élasticité de 40 MPa, une résistance à la traction à la rupture de 25 MPa et un module d'élasticité en traction de 1850 MPa.

L'allongement à la limite d'élasticité est de 3,7 %, tandis que l'allongement à la rupture est supérieur à 100 %. La résistance aux chocs Charpy avec entaille à 23 °C atteint 6 kJ/m², conformément à la norme ISO 179. Ces valeurs font du PETG+PTFE une alternative équilibrée pour les applications nécessitant une résistance mécanique, une bonne durabilité et des performances tribologiques.

Paramètres d'impression du PETG+PTFE

Pour obtenir des résultats optimaux, il est recommandé d'utiliser une température d'impression de 220-240 °C et une température du plateau de 90 °C. Le matériau peut être imprimé sur du PEI lisse avec adhésif, du PEI texturé ou du verre avec adhésif, selon la configuration de l'imprimante 3D.

Pour conserver des propriétés d'impression adaptées, il est recommandé de sécher le filament à 60 °C pendant 4 heures. Une chambre fermée n'est pas nécessaire et le flux d'air recommandé se situe entre 0 et 25 %.

À quoi sert le filament PETG+PTFE ?

Le filament PETG+PTFE pour impression 3D est particulièrement indiqué pour fabriquer des composants mécaniques à faible friction, des pièces coulissantes, des guides, des engrenages soumis à des charges faibles ou modérées, des prototypes fonctionnels et des pièces d'utilisation finale. Il peut également convenir aux applications visant à réduire l'usure associée au contact et au mouvement entre les composants.

La combinaison de PETG + PTFE, de la résistance mécanique, de la stabilité dimensionnelle, de la résistance chimique et de la facilité d'impression fait de ce matériau une option avancée pour ceux qui recherchent un filament technique à faible friction pour imprimante 3D sans renoncer à la simplicité de mise en œuvre caractéristique du PETG.

Une solution avancée pour les pièces fonctionnelles imprimées en 3D

Le Fiberlogy PETG+PTFE combine les avantages d'un PETG facile à imprimer avec les propriétés tribologiques apportées par le PTFE. Sa faible friction, sa résistance à l'usure, sa bonne adhérence entre les couches, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance thermique jusqu'à 70 °C en font un matériau particulièrement adapté à la fabrication de pièces fonctionnelles.

Pour les engrenages, les guides, les pièces coulissantes, les composants mécaniques, les prototypes fonctionnels et les applications d'ingénierie, le PETG+PTFE offre un équilibre entre facilité d'impression et performances techniques, constituant une solution fiable pour la fabrication additive de composants soumis aux mouvements et à l'usure.