Namma LUCY 300Y - Imprimante 3D Hybride FDM et CNC

L'imprimante 3D hybride CNC LUCY 300Y combine impression 3D industrielle et usinage CNC dans une seule machine pour fabriquer des pièces techniques avec une grande précision et d'excellents finitions de surface. L'intégration de la fabrication additive et soustractive permet de produire des prototypes fonctionnels, des moules, des outillages, des outils et des pièces finales en réduisant les opérations intermédiaires et les processus de post-traitement.

La LUCY 300Y est conçue par Namma pour des applications industrielles nécessitant une flexibilité de fabrication, une répétabilité et un contrôle dimensionnel. La pièce est générée par impression 3D et peut être usinée ultérieurement dans la même machine pour obtenir les dimensions et les surfaces requises.

Impression 3D et usinage CNC en une seule machine

La technologie de fabrication hybride 3D combine les avantages de la fabrication additive et de l'usinage soustractif. L'impression 3D permet de créer rapidement la géométrie de départ en utilisant des filaments techniques, tandis que la tête CNC permet d'effectuer des opérations de finition sur les zones nécessitant une plus grande précision.

Ce système d'impression 3D et d'usinage CNC simplifie le processus de fabrication de pièces complexes et réduit le besoin de déplacer des composants entre différents équipements. Le résultat est un flux de travail plus intégré pour le prototypage industriel, la fabrication de moules, d'outillages et la production de pièces techniques.

Haute précision et finition de surface

La LUCY 300Y atteint une tolérance dimensionnelle allant jusqu'à ±0,05 mm et peut obtenir une finition de surface allant jusqu'à Ra 0,3 μm. La combinaison de l'impression 3D et de l'usinage permet d'améliorer les surfaces des pièces obtenues par FDM et d'obtenir des composants prêts pour des applications fonctionnelles.

Cette capacité fait de l'imprimante 3D hybride industrielle une solution particulièrement intéressante pour la fabrication de pièces où la finition de surface et la précision dimensionnelle sont des facteurs déterminants.

Deux processus de fabrication intégrés

La LUCY 300Y intègre deux têtes de travail indépendantes : une tête pour la fabrication additive et une autre pour l'usinage soustractif. Cette architecture permet de combiner les deux processus dans un même environnement de fabrication.

La fabrication commence par le dépôt de matériau par impression 3D et se poursuit avec les opérations d'usinage nécessaires pour obtenir la géométrie finale. Ainsi, la machine peut produire des pièces complexes avec des surfaces usinées sans dépendre nécessairement d'une machinerie externe pour les opérations de finition.

Impression 3D industrielle haute température

Le système d'impression 3D de la LUCY 300Y atteint une température d'extrusion maximale de 450 °C et une température de lit allant jusqu'à 150 °C dans la configuration Premium. Le débit d'extrusion peut atteindre jusqu'à 90 mm³/s, équivalent à environ 400 g/h.

La chambre chauffée peut atteindre jusqu'à 50 °C et le compartiment de filament jusqu'à 70 °C. Ces performances permettent de travailler avec une large sélection de filaments techniques pour l'impression 3D industrielle, y compris des matériaux renforcés et des polymères destinés à des applications exigeantes.

Matériaux techniques pour la fabrication industrielle

Le LUCY 300Y est compatible avec une large gamme de matériaux d'impression 3D haute performance. Parmi les options disponibles, on trouve du PETG, du PETG-CF, du PA6-CF, du PA12-CF, de l'ABS, de l'ABS-CF, de l'ABS ESD, du PETG ESD, du PC-ABS et d'autres matériaux techniques.

Les filaments renforcés de fibre de carbone permettent de fabriquer des composants avec une rigidité élevée et de bonnes propriétés mécaniques, tandis que les matériaux techniques spécifiques permettent d'adapter les pièces à différents besoins industriels.

Fabrication de moules, outillages et prototypes

L'imprimante 3D CNC hybride LUCY 300Y permet de fabriquer directement des moules d'injection, des moules de surmoulage, des outillages, des outils, des prototypes fonctionnels et des pièces finales. La possibilité de combiner fabrication additive et usinage sur une même machine est particulièrement utile pendant les phases de développement de produit et de validation industrielle.

La fabrication interne de moules et d'outils permet de réduire la dépendance vis-à-vis des processus externes et facilite la production de géométries personnalisées. En prototypage, cette technologie permet de valider rapidement les dimensions, les formes et les surfaces avant de passer à une production à plus grande échelle.

Fabrication de pièces complexes

La fabrication additive permet de créer des géométries complexes avec une grande liberté de conception, tandis que l'usinage CNC apporte une précision sur les surfaces fonctionnelles, les logements et les zones nécessitant des tolérances plus serrées.

La combinaison des deux processus fait de la LUCY 300Y une solution pour la fabrication de pièces industrielles complexes, notamment pour les prototypes, les outillages, les moules, les outils et les petites séries.

Réduction des processus et des temps de fabrication

L'intégration de l'impression 3D et de l'usinage CNC permet de réduire les déplacements des pièces entre différentes machines et de simplifier le flux de fabrication. La géométrie est créée par fabrication additive et les opérations d'usinage sont ensuite réalisées dans le même système.

Ce processus intégré peut réduire les temps associés à certaines opérations externes et faciliter une production plus flexible, notamment pour les travaux personnalisés et de faible ou moyenne quantité.

Contrôle de l'humidité du filament

Le compartiment de matériau intègre un système chauffant capable d'atteindre jusqu'à 70 °C. Le contrôle des conditions de stockage du filament aide à réduire les problèmes liés à l'humidité, tels que la porosité, les irrégularités de surface ou les problèmes d'adhérence entre les couches.

La préparation du matériau à l'intérieur de la machine favorise des conditions de fabrication plus stables lors de travaux d'impression 3D prolongés.

Usinage CNC à haute vitesse

L'environnement soustractif de la LUCY 300Y intègre une broche avec une vitesse de rotation allant jusqu'à 18 000 tr/min et une puissance de 0,27 kW. Elle dispose également d'un capteur de mesure d'outil et d'un déflecteur de copeaux.

L'usinage intégré permet d'effectuer des opérations de finition sur les pièces imprimées, d'améliorer les surfaces et d'obtenir une plus grande précision dimensionnelle dans les zones fonctionnelles.

Tableau comparatif LUCY 300Y Standard et Premium

Le LUCY 300Y Standard et LUCY 300Y Premium partagent le même volume de fabrication, résolution, système d'usinage, dimensions et structure générale. Les principales différences se trouvent dans les performances de l'environnement d'impression 3D, notamment dans la température maximale d'extrusion, température du lit, débit d'extrusion et détecteur de fin de filament.

Contrôle et automatisation du processus

Le LUCY 300Y intègre un système de contrôle via un écran tactile de 7 pouces qui permet de gérer le fonctionnement de la machine depuis une interface intégrée. L'automatisation du processus facilite la préparation et l'exécution des travaux d'impression 3D et de fraisage CNC.

La machine est également équipée d'une nivellement automatique, d'un détecteur de fin de filament dans la configuration Premium et d'une connectivité via USB, Wi-Fi et Ethernet, offrant différentes options pour intégrer l'équipement dans un environnement de fabrication.

Sécurité et environnement de travail

Le LUCY 300Y intègre un verrouillage de porte et une certification CE. Il est également possible d'intégrer un système de filtration HEPA H14 pour améliorer le contrôle des particules dans l'environnement de travail.

Le système de déflexion et d'extraction des copeaux contribue également à maintenir un espace de travail plus propre pendant les opérations de fraisage CNC.

Conception industrielle compacte

Malgré l'intégration de l'impression 3D industrielle et du fraisage CNC, le LUCY 300Y conserve des dimensions externes d'environ 700 x 700 x 800 mm et un poids de 80 kg. Le volume de fabrication atteint 300 x 300 x 300 mm, offrant un espace de travail adapté aux prototypes, moules, outils et pièces fonctionnelles.

Applications de l'imprimante 3D hybride LUCY 300Y

Le LUCY 300Y est destiné aux applications de fabrication industrielle, prototypage rapide, fabrication de moules, fabrication d'outils, pièces fonctionnelles et petites séries. La combinaison de processus permet de traiter des pièces nécessitant à la fois une liberté géométrique et une précision sur certaines surfaces.

Son architecture hybride est particulièrement adaptée aux entreprises cherchant à intégrer la fabrication additive et le fraisage CNC dans un seul équipement et à réduire la dépendance à l'égard des processus de fabrication externes.

Fabrication hybride pour la production industrielle

La imprimante 3D hybride CNC LUCY 300Y réunit sur une seule plateforme les avantages de l'impression 3D et de l'usinage CNC. Sa capacité à fabriquer par extrusion et à réaliser des opérations soustractives permet d'obtenir des pièces techniques avec une grande précision et des finitions de surface allant jusqu'à Ra 0,3 μm.

Avec un volume de fabrication de 300 x 300 x 300 mm, une extrusion allant jusqu'à 450 °C, un lit chauffant jusqu'à 150 °C, un débit allant jusqu'à 90 mm³/s et des tolérances allant jusqu'à ±0,05 mm, la LUCY 300Y constitue une solution de fabrication hybride destinée aux applications industrielles nécessitant précision, flexibilité, automatisation et réduction des processus.