Résine Liqcreate Bio-Med Flex

Liqcreate Bio-Med Flex est une résine photopolymère flexible et biocompatible pour l'impression 3D avec une dureté Shore A73, développée pour fabriquer des pièces élastiques grâce aux technologies DLP, LCD, MSLA et SLA. Sa combinaison de flexibilité, d'élasticité et de propriétés biocompatibles en fait une solution particulièrement intéressante pour les applications médicales et de santé ainsi que pour les prototypes fonctionnels nécessitant des matériaux capables de se déformer sans perdre leur fonctionnalité.

Cette résine flexible pour imprimantes 3D peut être utilisée sur une large gamme d'imprimantes 3D à résine compatibles avec des longueurs d'onde de 385 et 405 nm, à condition qu'elles permettent l'utilisation de résines tierces et l'ajustement des paramètres d'impression. Après avoir correctement appliqué les processus de lavage et de post-polymérisation recommandés par le fabricant, les pièces imprimées présentent des propriétés biocompatibles.

Résine 3D flexible et biocompatible

Le principal avantage de la Bio-Med Flex réside dans la combinaison de flexibilité et de biocompatibilité au sein d'un même matériau. Avec une dureté Shore A73, cette résine élastomère pour impression 3D permet de produire des pièces flexibles présentant un allongement à la rupture d'environ 180-250 %, selon les conditions de traitement.

Sa formulation est destinée aux applications nécessitant des pièces non cytotoxiques, non sensibilisantes et non irritantes, à condition que l'ensemble du processus d'impression, de nettoyage et de post-polymérisation soit réalisé conformément aux instructions de traitement validées.

Cette combinaison fait de la Liqcreate Bio-Med Flex une alternative spécialisée pour ceux qui souhaitent acheter une résine biocompatible flexible pour l'impression 3D et qui doivent reproduire des géométries présentant élasticité, déformabilité et caractéristiques adaptées aux applications techniques.

Biocompatibilité selon la norme ISO 10993

Les pièces fabriquées avec Liqcreate Bio-Med Flex et soumises au processus de lavage et de post-polymérisation recommandé réussissent les essais de biocompatibilité relatifs à la cytotoxicité selon ISO 10993-5:2009, à la sensibilisation selon ISO 10993-10:2021 et à l'irritation selon ISO 10993-23:2021.

La biocompatibilité indiquée concerne les pièces correctement traitées. Il est donc essentiel de respecter les paramètres et procédures établis afin d'obtenir les propriétés finales du matériau. Lors de la fabrication de dispositifs médicaux réglementés, la responsabilité de l'enregistrement, de la validation et de l'utilisation du dispositif incombe à son fabricant.

Résine flexible compatible avec DLP, LCD, MSLA et SLA

Bio-Med Flex est conçue pour fonctionner avec différentes technologies d'impression 3D résine, notamment DLP, LCD, MSLA et les systèmes basés sur laser. Elle est compatible avec les équipements fonctionnant à 385 nm et 405 nm, à condition que l'imprimante permette d'ajuster les paramètres nécessaires aux résines tierces.

Cette compatibilité ouverte élargit considérablement les possibilités d'intégration dans différents flux de fabrication additive. Les paramètres d'exposition doivent être adaptés à chaque imprimante, car l'équilibre entre exposition, polymérisation et flexibilité influence directement la qualité de surface, la précision dimensionnelle et le comportement mécanique des pièces.

Propriétés mécaniques pour pièces élastiques

La résine Bio-Med Flex offre un comportement élastomère particulièrement adapté aux géométries qui doivent se déformer pendant leur utilisation. Elle présente une résistance à la traction de 5,0 MPa, un allongement à la rupture de 180-250 %, une résistance à la déchirure de 20-28 kN/m et une dureté Shore A73 après le processus de post-polymérisation utilisé pour la caractérisation du fabricant.

Ces propriétés rendent cette résine 3D flexible adaptée à la fabrication de pièces pour lesquelles l'élasticité est plus importante que la rigidité, permettant de développer des prototypes et des composants fonctionnels capables de flexion et de récupération.

Stérilisation en autoclave et désinfection

Une caractéristique particulièrement importante de cette résine biocompatible pour impression 3D est la possibilité de désinfecter les pièces imprimées avec des désinfectants courants et de les soumettre à une stérilisation à la vapeur en autoclave. Le matériau a été validé pour des programmes de stérilisation à la vapeur à 121 °C et 134 °C.

La compatibilité avec les processus de stérilisation élargit les possibilités d'utilisation des pièces imprimées dans certains environnements techniques et médicaux. Avant la stérilisation, les pièces doivent avoir correctement suivi les processus de nettoyage et de post-polymérisation établis afin de garantir les propriétés attendues du matériau.

Applications de la Bio-Med Flex

Liqcreate Bio-Med Flex est particulièrement adaptée aux applications d'impression 3D médicale, de prototypage fonctionnel et de fabrication de pièces flexibles nécessitant des propriétés de biocompatibilité et d'élasticité. Son comportement élastomère permet de créer des composants dont les surfaces et les géométries peuvent subir des déformations contrôlées.

La résine flexible biocompatible pour imprimante 3D est particulièrement intéressante pour le développement de modèles, prototypes et composants techniques nécessitant simultanément flexibilité, élasticité, résistance à la déchirure et biocompatibilité, toujours dans le cadre d'utilisation et les conditions de traitement validés.

Traitement pour obtenir des pièces biocompatibles

Pour obtenir les propriétés biocompatibles indiquées, l'impression seule ne suffit pas. Le post-traitement constitue une étape essentielle du résultat final. Les pièces doivent être correctement nettoyées afin d'éliminer les résidus de résine non polymérisée, complètement séchées et soumises à la post-polymérisation UV établie pour Bio-Med Flex.

Le fabricant recommande de maintenir la résine et l'environnement d'impression à environ 20 à 25 °C afin de favoriser un comportement stable pendant la fabrication. De plus, en raison de la nature flexible du matériau, les structures de support doivent offrir une stabilité supérieure à celle requise avec des résines rigides, notamment pour les pièces volumineuses ou présentant de grandes surfaces.

Une solution professionnelle pour l'impression 3D médicale et technique

Liqcreate Bio-Med Flex réunit au sein d'une seule résine 3D flexible des propriétés particulièrement recherchées dans la fabrication additive avancée : biocompatibilité, élasticité, flexibilité, résistance à la déchirure et possibilité de stérilisation à la vapeur. Sa compatibilité avec les technologies DLP, LCD, MSLA et SLA permet de l'intégrer à différentes plateformes ouvertes d'impression 3D résine.

Pour les applications nécessitant une résine biocompatible flexible, une capacité de déformation et des processus de désinfection ou de stérilisation, Bio-Med Flex offre une solution spécialisée destinée à la fabrication de pièces fonctionnelles à forte valeur technique.