Silicone alimentaire SIL-004 pour impression 3D
Silicone alimentaire SIL-004 pour impression 3D
Type de combinaison : Seringues 1 x 55 g + 5 x 55 g
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Silicone alimentaire SIL-004 pour impression 3D

LYNXTER-SIL004-6-55
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Type de combinaison : Seringues 1 x 55 g + 5 x 55 g
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SIL-004 de Lynxter représente une nouvelle génération de silicone de qualité alimentaire pour l’impression 3D LAM, développée pour les environnements industriels où la sécurité, la stabilité thermique et la résistance mécanique sont essentielles. Ce matériau élastomère, réticulé grâce à un système de polymérisation catalysé au platine, est conçu pour la fabrication additive de pièces fonctionnelles destinées au contact alimentaire, s’intégrant dans des processus de production avancés des industries alimentaire, du packaging et de la transformation des aliments.

La demande croissante de matériaux d’impression 3D alimentaire favorise le développement de solutions comme le SIL-004, conçues pour la fabrication de composants flexibles, durables et compatibles avec des environnements hygiéniques exigeants. Sa formulation sans BPA ni PFAS renforce son positionnement comme matériau sûr pour les applications industrielles critiques.

Vidéo 1 : Présentation du silicone de qualité alimentaire SIL-004. Source : Lynxter

Matériau en silicone food grade pour une fabrication additive haute performance

SIL-004 se positionne comme l’une des solutions les plus avancées dans la catégorie des silicones imprimables pour contact alimentaire. Son comportement mécanique équilibré permet la production de joints alimentaires sur mesure, de moules techniques et de composants flexibles pour les équipements de transformation alimentaire.

Avec une dureté de 50 Shore A, cet élastomère offre un excellent équilibre entre flexibilité et résistance structurelle. Son allongement à la rupture de 203 % et sa résistance à la traction de 6,12 MPa garantissent des performances fiables dans les applications exigeantes de l’industrie agroalimentaire et des boissons.

Applications du silicone 3D dans l’industrie alimentaire et la production hygiénique

L’utilisation de silicone de qualité alimentaire pour l’impression 3D permet la fabrication de composants fonctionnels pour les lignes de production alimentaire, notamment des systèmes de convoyage, des éléments flexibles pour les machines industrielles et des solutions de maintenance pour les environnements hygiéniques.

SIL-004 conserve des performances stables dans une plage de températures allant de -50 °C à 250 °C, ce qui en fait un matériau clé dans la catégorie des silicones industriels haute température pour l’impression 3D. Cette stabilité thermique permet son utilisation dans les applications de réfrigération, de congélation, les fours industriels et les procédés thermiques intensifs.

Il est également utilisé pour la fabrication de moules alimentaires personnalisés, notamment dans les secteurs de la pâtisserie industrielle, de la pâtisserie technique et de la production alimentaire sur mesure. Sa stabilité chimique permet une utilisation fiable dans des environnements exposés aux graisses, aux acides et aux agents de nettoyage agressifs.

Moules 3D en silicone fabriqués avec le SIL-004.

Photo 1 : Moules 3D en silicone fabriqués avec le SIL-004. Source : Lynxter

Fabrication additive sans moules pour des pièces alimentaires personnalisées

L’impression 3D avec le silicone SIL-004 élimine le besoin de moules traditionnels, permettant la production directe de pièces flexibles pour l’industrie alimentaire. Cette approche optimise les processus de développement, réduit les délais de fabrication et facilite la création de composants uniques ou de petites séries.

La fabrication additive de composants alimentaires personnalisés en silicone stimule l’innovation dans la maintenance industrielle, le prototypage fonctionnel et la validation de conceptions hygiéniques dans les environnements de production avancés.

Pièces imprimées avec le silicone de qualité alimentaire SIL-004.

Photo 2 : Le silicone SIL-004 permet de fabriquer des composants résistants et sûrs pour la maintenance des lignes de production. Source : Lynxter

Compatibilité avec les systèmes industriels d’impression 3D silicone

Le matériau SIL-004 est conçu pour les systèmes de fabrication additive en silicone haute précision, permettant la production de composants alimentaires par impression 3D industrielle. Sa compatibilité avec les plateformes avancées d’extrusion d’élastomères garantit précision, répétabilité et qualité des pièces fonctionnelles.

Cette intégration technologique permet de transformer des conceptions numériques en composants physiques prêts à être utilisés industriellement, optimisant ainsi les processus d’ingénierie produit alimentaire et de fabrication sur mesure.

Silicone food grade certifié pour un contact alimentaire sécurisé

SIL-004 fait partie de la catégorie des matériaux en silicone sûrs pour le contact alimentaire, conçus pour répondre aux exigences de sécurité, de stabilité chimique et de pureté imposées par l’industrie agroalimentaire moderne.

Sa formulation en silicone à polymérisation au platine garantit l’absence de contaminants, une stabilité structurelle et une compatibilité avec les applications où l’hygiène et la sécurité sont des facteurs critiques.

Joints en silicone de qualité alimentaire imprimés avec le SIL-004

Photo 3 : Joints en silicone de qualité alimentaire imprimés avec le SIL-004. Source : Lynxter

Nouveau standard de fabrication additive silicone pour l’industrie alimentaire

L’évolution de la fabrication additive favorise l’adoption de l’impression 3D silicone pour l’industrie alimentaire comme technologie clé pour la production de composants fonctionnels personnalisés. Le SIL-004 représente une avancée stratégique dans cette transformation, en offrant un matériau haute performance pour les applications industrielles exigeantes.

La combinaison de résistance thermique, de sécurité alimentaire et de propriétés mécaniques avancées positionne ce matériau comme une solution de référence dans la nouvelle génération d’élastomères pour l’impression 3D industrielle alimentaire.

Pièces pour la transformation alimentaire fabriquées avec le silicone SIL-004

Photo 4 : Pièces pour la transformation alimentaire fabriquées avec le silicone SIL-004. Source : Lynxter

Informations générales

Fabricant Lynxter
Matériau Silicone
Densité 1.2 g/cm³
Technologie LAM
Temps de durcissement 1 h 50' a 25°C h
Rapport de mélange 1:5 (A:B)

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture 203 %
Résistance à la traction 6.12 MPa
Module de traction 2.79 MPa
Dureté de la surface 50A

Autres

HS Code 39100010

Other information

Contenu du paquet :

Seringues

  • 1x 55 g
  • 5x 55 g

Cartouches

  • 1x 850 g
  • 5x 850 g

La silicone SIL-004 est conçue pour être utilisée avec des imprimantes 3D industrielles pour silicone liquide, telles que la Lynxter S300X - LIQ21 | LIQ11, compatibles avec des matériaux techniques et des systèmes d’extrusion spécialisés.

Pour obtenir des résultats optimaux, il est important de vérifier le calibrage de l’imprimante 3D avant chaque utilisation, afin de garantir un flux de matière stable et un alignement correct du système d’extrusion. Il est également recommandé de stocker la silicone dans des conditions contrôlées de température et d’humidité afin de préserver ses propriétés.

L’impression 3D en silicone permet de fabriquer des pièces flexibles et des géométries complexes, en particulier lorsque des supports d’impression intégrés sont utilisés. Il est donc recommandé de concevoir les pièces en tenant compte de l’élasticité du matériau et d’éviter les parois trop fines ou les détails extrêmement petits sans support adéquat.

Avant de lancer une production finale, il est conseillé de réaliser des tests d’impression afin d’ajuster des paramètres tels que la vitesse, la pression d’extrusion, la hauteur de couche et les temps de polymérisation entre les couches. Ces réglages peuvent influencer directement la qualité de surface, la précision et la résistance finale de la pièce.

En outre, la maintenance régulière de l’imprimante 3D est essentielle pour garantir un fonctionnement fiable. Le nettoyage fréquent des buses, des canaux et des systèmes de mélange permet d’éviter les obstructions et d’assurer une impression continue et constante.

L’impression 3D en silicone est particulièrement adaptée aux applications industrielles, médicales et aux prototypes fonctionnels nécessitant flexibilité, résistance et liberté de conception.

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