Display Nav Left

Langue :

Hotend Tungsten Carbide Bambu Lab H2/P2S

Compatibilité : Bambu Lab H2 Series / P2S

Diamètre : 1.75 mm

Diamètre Nozzle : 0.40 mm

Matériel : Carbure de Tungstène

Cantidad:

64,99 €

Confirmar

Comparer

Hotend Tungsten Carbide Bambu Lab H2/P2S

Name: Hotend Tungsten Carbide Bambu Lab H2/P2S
Brand: Bambu Lab
SKU: BL-HT.NZL.-TC
Price: 64.99 EUR
Availability: InStock

SKU: BL-HT.NZL.-TC-H2P2S-040

64,99 €

Compatibilité : Bambu Lab H2 Series / P2S

Diamètre : 1.75 mm

Diamètre Nozzle : 0.40 mm

Matériel : Carbure de Tungstène

Quantité

En stock 0 unités disponibles pour expédition immédiate.
unités disponibles pour expédition en 33 - 37 jours Disponible pour expédition dans 33 - 37 jours

Produit temporairement en rupture de stock avec ces caractéristiques. Sélectionnez une autre combinaison.

Nous vous informons quand il sera disponible :

Livraison approximative: vendredi 31 juillet - jeudi 6 août

Retours

Demander des informations

Conçue pour les passionnés et les professionnels travaillant avec des matériaux très abrasifs, cette buse en carbure de tungstène offre une dureté exceptionnelle de HRA 90 — bien au-delà de l’acier trempé traditionnel — ce qui se traduit par une durée de vie jusqu’à 50 % plus longue lors de l’impression avec des filaments renforcés en fibres. Il est compatible avec les imprimantes Bambu Lab de la série H2 (H2C, H2D, H2S) ainsi qu’avec la Bambu Lab P2S.

Image 1 : Comparaison de l’usure après 20 kg de matériau entre la buse en carbure de tungstène et la buse en acier trempé. Source : Bambu Lab.

Sa composition garantit une extrusion stable et précise, même après des centaines d’heures d’utilisation continue avec des matériaux abrasifs tels que PLA-CF, PETG-CF, PAHT-CF et d’autres composites techniques.

Grâce à son système de montage optimisé, le remplacement de la buse est rapide et simple. L’ensemble thermique se sépare proprement des composants électroniques grâce à un mécanisme à levier, permettant une maintenance rapide sans outils spécialisés.

Recommandation : Attendez toujours que le hotend ait complètement refroidi avant de changer la buse pour éviter les brûlures.

Vidéo 1 : Exemple de changement rapide. Source : Bambu Lab.

Options de diamètre pour différents besoins

Disponible en tailles de 0,4 mm, 0,6 mm et 0,8 mm, cette buse s’adapte à de multiples scénarios d’impression :

0,4 mm : Idéal pour les pièces détaillées, prototypes et modèles décoratifs nécessitant une haute définition.
0,6 mm : Équilibre optimal entre vitesse et résistance. Recommandé pour les pièces fonctionnelles, structures moyennes et matériaux haute performance.
0,8 mm : Productivité maximale. Parfait pour la fabrication rapide de grandes pièces, moules, outillages et composants industriels où la vitesse est prioritaire.

Large compatibilité avec les filaments techniques

Cette buse est compatible avec une large gamme de matériaux standards et avancés, y compris :

PLA et variantes (mat, métallique, marbré, phosphorescent, etc.)
PETG, ABS, ASA et leurs versions renforcées en fibre de carbone ou verre
Polycarbonate (PC) et composites ignifuges
TPU à haut débit (95A HF, TPU pour AMS)
Polyamides techniques : PAHT-CF, PA6-CF, PA6-GF
Composites haute performance : PET-CF, PPA-CF, PPS-CF
Matériaux de support : PVA, support pour ABS/PLA

Maximisez la durabilité de votre système d’extrusion et réduisez le temps de maintenance avec une solution conçue pour relever les défis de l’impression haute performance.

Informations générales
Fabricant	Bambu Lab
Diamètre de la buse	0.40 mm, 0.60 mm, 0.80 mm mm
Matériau de la buse	Acier et carbure de tungstène
Température maximale de fonctionnement	350 ºC
Compatibilité	Bambu Lab H2D, H2C, H2S, P2S

Autres
HS Code	8477.9

Utiliser ce hotend en particulier avec des matériaux abrasifs, tels que les filaments chargés en fibre de carbone, fibre de verre, particules métalliques ou composites techniques.
Vérifier la bonne installation et fixation du hotend avant impression, en assurant un contact thermique stable et l’absence de fuite de matériau.
Effectuer des cycles de purge lors des changements de matériau, afin d’éviter l’accumulation de résidus dans la zone de fusion.
Éviter les chocs ou nettoyages agressifs sur la pointe en carbure, car malgré sa grande dureté, elle reste sensible aux contraintes mécaniques localisées.
Vérifier la compatibilité avec le système d’extrusion et le firmware, notamment lors du remplacement par des hotends de diamètre ou configuration différents.
Maintenir des températures d’impression adaptées au matériau utilisé, afin d’éviter la dégradation thermique du polymère et les obstructions internes.
Ne pas utiliser d’outils métalliques directement sur la buse chaude, afin de réduire le risque de dommages de surface ou de contamination.
Contrôler régulièrement l’état du flux d’extrusion, afin de détecter d’éventuelles accumulations internes dues aux matériaux composites.
Effectuer une maintenance préventive après une utilisation prolongée avec des matériaux techniques, notamment dans les environnements de production continue.
Remplacer l’ensemble en cas de perte d’étanchéité ou de dégradation thermique, même si la buse conserve sa résistance à l’usure.

Related products

Bambu Lab H2D - Imprimante 3D FDM

Centre de fabrication personnel avec impression 3D multi-matériaux, gravure/découpe laser et découpe/traçage numérique intégrés sur une plateforme unifiée.