Nivellement et étalonnage de la base de l'imprimante 3D

Les utilisateurs d'imprimantes 3D domestiques (FFF/FDM) peuvent souvent se trouver avec des problèmes de différents types, qui peuvent être dûs à un filament de qualité mauvaise, des paramètres d'impression inappropriés, de conditions peu appropriées pour la situation des imprimantes 3D (comme climats humides, froids ou avec courants d'air) et au manque d'entretien et d'étalonnage de l'imprimante 3D.

L'une des parties les plus importantes à calibrer dans une imprimante 3D est la base, puisque, au cas où n'être pas bien nivelé, de bons résultats d'impression ne seront pas obtenus.

Ce processus de calibrage de la base, en dépendant du modèle d'imprimante 3D, peut être des formes suivantes:

• Auto nivellement assisté: Certaines imprimantes disposent de ce système, le quel se compose d'un ajustement de hauteur au moyen du tour des vis de la base et avec les leds d'aide qui a la propre imprimante 3D qui changent d'une couleur rouge à vert quand il est à la hauteur idéale.
• Nivellement compensatoire: L'imprimante 3D fait une mesure initiale, par des points, de la distance entre l'extrudeur et la base. Après, à l'heure de l'impression, l'axe z varie la hauteur, dans la même couche, pour maintenir toujours constant la distance entre l'extrudeur et la base.
• Nivellement manuel: Le nivellement de la base s'adapte au moyen du tour des vis du propre lit.

Dans cet article nous nous concentrerons sur le cas de nivellement manuel, pour FFF/FDM du marché est le plus habituel dans la grande majorité d'imprimantes 3D.

Recommandations initiales

Si l'imprimante 3D dispose d'une base en cristal et nous utilisons un spray fixateur (comme Magigoo, 3DLac ou DimaFix), il est conseillé de laver bien la base pour éviter des problèmes possibles après l'avoir nivelée. Il est vital aussi, retirer n'importe quel reste de filament qui pend du nozzle, parce que dans le cas contraire, nous aurons une erreur de mesure produite par ce sédiment de matériel.

Par ailleurs, les vis de réglage de la propre base doivent être placés au milieu de leur parcours. En outre, lors de la réalisation du "home" de l'axe z, il faut déplacer la fin de la course de l'axe z, en élargissant la distance entre la base et l'extrudeur, pour éviter d'eventuels contacts, voire des ruptures du cristal ou d'un support de l'imprimante 3D. 

Réglage de l'axe x

Il est nécessaire d'ajuster cet axe (qui est par lequel le propre extrudeur se déplace) pour que, lors du déplacement de l'extrudeur, il n'y ait pas de variations de hauteur entre la pointe de l'extrudeur et la base. Pour commencer, il faut vérifier que la hauteur dans les deux côtés est la même, en mesurant depuis un point de la guide de l'axe z à un point fixe de l'imprimante 3D. Pour l'égaler, on tourne manuellement le moteur du côté qui est nécessaire de s'adapter, en fixant de l'autre côté pour que je n'ai pas tourné. Si nous ne faisons pas cela, et grâce à ce que les moteurs de l'axe z sont connectés dans parallèle, après faire tourner l'un, il générerait une électricité et tournerait l'autre.

Réglage du fin de course de l'axe z

Pour ce pas, si l'imprimante 3D n'a pas de nivellement assisté, des programmes d'impression seront utilisés 3D tels que Cura3d ou Pronterface, qui ont un assistant pour faire "home" dans z ou directement une partie de nivellement de base. Le logiciel réalise le déplacement de l'axe z et la fin de course s'adapte manuellement jusqu'à ce que la pointe de l'extrusor reste très proche de la base.

Réglage des coins de la base

Dans cette étape, il faut prendre en compte le diamètre de sortie du nozzle. La hauteur idéale est toujours la moitié du diamètre de sortie. C'est-à-dire, si l'imprimante 3D a un nozzle de 0.6 mm, la hauteur idéale serait 0.3 mm. Pour que cette distance soit exacte, une jauge de cette épaisseur sera utilisée, ou en son absence, et parce que la majorité des imprimantes 3D utilisent un nozzle de 0.4 mm, s'emploiera une feuille de papier de 80 g qui a une épaisseur approximative de 0.2 mm. Nous introduisons la feuille entre la pointe de l'extrudeur et de la base, et faisons descendre l'axe z jusqu'au "home". La hauteur sera correcte quand la feuille ne sera pas complètement libre, un cordon reste, si non que quand il se remarquera frôler le feuillet de papier avec le nozzle.

Pour ajuster cette distance la vis est tournée vers un sens ou vers l'autre, en fonction de s'il est nécessaire de monter ou de descendre la base. Ce processus devra ètre réalisé dans les alentours des vis de nivellement de la propre base les fois nécessaires jusqu'à obtenir la hauteur idéale.

Limiter l'axe z.

Une distance idéale entre nozzle et la base.

Bien qu'ils dédient seulement quelques minutes à réaliser ces pas de nivellement de la base, beaucoup de problèmes d'impression seront évités.