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PolyMax PC-FR est un filament développé par Polymaker pour obtenir un matériau présentant les avantages du polycarbonate (propriétés mécaniques élevées) et de la résistance au feu. Ce filament est testé par UL94V-0/1.5 mm pour garantir aux utilisateurs d'une imprimante 3D FDM que les pièces créées avec ce matériau sont retardatrices de flamme.
Tous les plastiques typiques ont une faible résistance au feu, ce qui rend difficile l’impression de pièces compatibles avec des environnements pouvant être à l’origine d’une flamme. C'est pourquoi Polymaker a mis au point PolyMax PC-FR, un additif de polycarbonate de haute qualité destiné à retarder la propagation du feu et à l'éteindre sans produire de goutte-à-goutte en plastique.
Underwriters Laboratories (UL) est une organisation indépendante qui fournit des tests de sécurité et de certification des produits. Son test UL94 et ses procédures de qualification pour déterminer l’inflammabilité des thermoplastiques sont la norme généralement acceptée dans le monde entier.
Ce test mesure le temps de combustion d'un échantillon de polymère fixé verticalement (l'épaisseur est spécifiée dans le test) après avoir été mis en contact avec la flamme d'un brûleur Bunsen pendant 10 secondes. Les tests V-0, V-1 et V-2 déterminent le degré d'auto-extinction d'un polymère.
Selon la norme UL94 de brûlage vertical, un matériau est classé comme V-0 lorsque le feu est éteint en 10 secondes sans gouttes, tel que V-1 lorsque le feu est éteint en 30 secondes sans gouttes et V-2 lorsque le feu est éteint en 30 secondes avec des gouttes.
Les tests de sécurité effectués en présence de feu avec le filament PolyMax PC-FR d’une pièce d’une épaisseur de paroi de 1.5 mm permettent d’éteindre la flamme en moins de 10 secondes sans produire de goutte-à-goutte en plastique, ce qui correspondrait au catégorie V-0 selon UL94. De plus, les tests effectués avec des pièces en PolyMax PC-FR d’une épaisseur de 1.5 mm n’étendent pas la flamme aux pièces en contact avec le produit testé.
Ce filament partage les propriétés avancées de PC-Max, un polycarbonate ayant une excellente résistance mécanique, une bonne résistance à la chaleur, une dureté élevée et surtout une plus grande facilité d’impression que le reste de ses concurrents en réduisant sa température d’impression (250 - 270 °C). ), la température que la plupart des imprimantes FDM 3D de bureau peuvent atteindre. Tout ce qui a été dit ci-dessus est dû à la technologie de "Nano-renforcement" utilisée par Polymaker dans la formulation de ce filament, qui augmente la dureté et la résistance aux chocs tout en améliorant la qualité de surface des pièces fabriquées.
Par conséquent, PolyMax PC-FR est un matériau idéal pour la fabrication de revêtements ou de boîtiers, tels que les boîtiers de circuits électriques ou électroniques, qui protègent du risque de générer des incendies, en respectant les réglementations les plus strictes en matière plastique.
Le filament PC-FR fait partie de la gamme de filaments hautes performances destinés à l’industrie Polymaker Industrial, dont Filament2Print est l’un des rares distributeurs autorisés à être commercialisés par Polymaker.
Résistance au choc (KJ/m2) | 11.7 |
Allongement à la rupture (%) | 3.9 |
Résistance à la traction (MPa) | 67 |
Module de traction (MPa) | 2634 |
Résistance à la flexion (MPa) | 96.6 |
Module de flexion (MPa) | 2518 |
Température de ramollissement (ºC) | 116 |
Usinable | Usinable |
Résistance à la fatigue | Résistance à la fatigue |
Ignifuge | Ignifuge |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
Pour garantir une bonne adhésion à la base d'impression et un retrait facile, Polymaker recommande d'utiliser une fine couche de Magigoo PC sur une plaque flexible.
Il est recommandé d’utiliser une température d’impression de 260 °C avec un HotEnd entièrement métallique pour maintenir la température stable, une température de base de 100 °C et une température de chambre de 90 °C. Si vous ne disposez pas d'une chambre chauffée, il est recommandé de retirer la pièce de la base une fois l'impression terminée, afin de relâcher la tension résiduelle interne. Indépendamment de cela, les pièces doivent être recuites à 90 °C pendant deux heures pour éliminer les déformations.
Avant d'introduire PolyMax PC-ABS dans une imprimante 3D FDM, l'utilisateur doit prendre en compte le processus de séchage recommandé (80 °C pendant 8 heures), afin d'éviter les problèmes d'impression, tant sur la pièce que sur l'imprimante 3D elle-même.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Polymaker (Europe) |
Matière | PC-FR (Ignifuge) |
Format | Pack de 50 g Bobine de 1000 g |
Densité | 1.2 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0,05 mm |
Tolérance de diamètre | ±346 m (Ø 1.75 mm - 1 kg) ±130 m (Ø 2.85 mm - 1 kg) |
Couleur | Noir - "True Black" |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 250 - 270 ºC |
Température de plateau | 90 - 105 ºC |
Température de la chambre | 90 - 100 ºC |
Fan de couche | Pas recommandé |
Vitesse d'impression recommandée | 30 - 50 mm/s |
Séparation de Raft | 0.2 mm |
Rétraction | 1 - 3 mm |
Vitesse de rétraction | 60 mm/s |
Angle de fabrication maximal en porte-à-faux | 45º |
Matériel de support recommandé | PolyDissolve S2 |
Propiedades mecánicas | |
Résistance au choc Izod | - |
Résistance au choc Charpy (ASTM D256) | 11.7 kJ/m2 |
Allongement à la rupture (ASTM D638) | 3.9 % |
Résistance à la traction (ASTM D638) | 67 MPa |
Module de traction (ASTM D638) | 2634 MPa |
Résistance à la flexion (ASTMD790) | 96.6 MPa |
Module de flexion (ASTMD790) | 2743 MPa |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ASTM D1525) | 116 ºC |
Température de fusion | - |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | Opaque |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre extérieur de la bobine | 200 mm |
Diamètre interne (trou) de la bobine | 55 mm |
Largeur de la bobine | 45 mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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