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Resina Flexible 80A - FormLabs

Referencia: RS-FL-ENG-F80A

Marca: Formlabs

Condición: Nuevo producto

6 Elemento artículos

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199,00 €

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Resina flexible que simula la flexibilidad del caucho o del poliuretano termoplástico.

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Consejos de Uso
Especificaciones

La Resina Flexible es utilizada para imprimir piezas flexibles, con necesidad de ser dobladas o comprimidas para el correcto funcionamiento del modelo. Presenta una dureza Shore 80A, que es la que le da el nombre y que atribuye un tacto suave y agradable a las piezas.

Flexible 80A

Imagen 1: Pieza impresa con Flexible Resin. Fuente: FormLabs.

La dureza y el acabado de la resina Flexible 80A son muy similares a las de las suelas de los zapatos o neumáticos, ya que simula la flexibilidad del caucho o del poliuretano termoplástico.

Gracias a su bajo módulo de tracción y a una alta elongación, este material es el adecuado para imprimir:

Mangos, empuñaduras y sobremoldes.
Piezas para amortiguación y absorción de impactos.
Anatomía de cartílafgos y ligamentos.
Juntas, anillos y máscaras.

La resina Flexible 80A es una reformulación de la anterior resina Flexible de FormLabs, que ha sido mejorada en varios aspectos y presenta las siguientes ventajas:

Funcionalidad: La modificación en la formulación del material aporta 2 veces más resistencia al desgarro y un 50% más de alargamiento a la rotura.
Durabilidad / longevidad: La nueva formulación aporta una resistencia 5 veces más alta en ciclos de flexión.
Post-procesado: Con la nueva formulación se consiguen soportes con puntos de contacto más pequeños, un acabado de color translúcido y tiempos de curado y lavado más cortos.

La Resina Flexible 80A es el material más rígido de tacto blando de la familia de resinas Flexible y Elastic de Formlabs. Al combinar flexibilidad y resiliencia, la Resina Flexible 80A puede soportar esfuerzos de flexión y compresión, incluso a lo largo de ciclos repetidos.

Propiedades	Resina Flexible 80A Postcurada	Resina Elástica 50A Postcurada
Alargamiento a la rotura	120 %	160 %
Resistencia a la tracción	8.9 MPa	3.2 MPa
Dureza	80A	50A

En caso de que se requiera un material flexible menos rígido, se debe escoger la Resina Elastic 50A.

Imagen 2: Comparación resina Flexible y resina Elástica. Fuente: FormLabs

Esta resina es compatible con:

Impresoras compatibles	Tanques de resina compatibles
Form 2, Form 3, Form 3B, Form 3L	Form 2 LT, Form 3

Se debe tener en cuenta que las piezas impresas en 3D con este material requieren un curado para alcanzar sus propiedades mecánicas óptimas.

La resina flexible 80A de FormLabs permite al usuario fabricar piezas finales o prototipos funcionales que requieran cierto nivel de flexibilidad y altas propiedades mecánicas.

Alargamiento a rotura (%)	120
Resistencia a tracción (MPa)	8.9
Dureza superficial	4
Elasticidad	Elasticidad
Flexibilidad	Flexibilidad
Ocultar variaciones de color	(Ocultar variaciones de color)

Ficha técnica Flexible 80A

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Ficha Seguridad Flexible 80A

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A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:

Cambiar cartucho

Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.

Tapón de ventilación FormLabs

Imagen 1: Tapón de ventilación de los cartuchos de FormLabs. Fuente: FormLabs

Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.

Tanque de resina

Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. FormLabs ha desarrollado un tanque más potente, el Tanque de Resina LT, que tiene una vida hasta 20 veces mayor que el tanque estándar.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagen 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fuente: FormLabs

Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.

Impresión fallida

Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.

Vídeo 1: Limpiar tanque de resina. Fuente: FormLabs

Alcohol Isopropílico

El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagen 3: Finish Kit FormLabs. Fuente: FormLabs

En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.

Vídeo 2: Ecosistema FormLabs. Fuente: FormLabs

Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.

Información general
Fabricante	FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnología	SLA / LFS
Material	Fotopolímero
Longitud de onda	UV 405 nm
Formato	1 litro
Impresoras 3D compatibles	Form 2, Form 3, Form 3L
Propiedades de impresión
Altura de capa	100-50 micras
Tiempo de exposición de capa	No es necesario configurar los parámetros de impresión en las impresoras Formlabs. El chip incoporado en los cartuchos de resina detecta el tipo de material configurando la impresión automáticamente.
Tiempo de enfriamiento de capa
Altura de elevación
Exposición capas inferiores
Número de capas inferiores
Propiedades de curado y lavado
Tiempo de lavado (FormWash)	10 + 10 min
Tiempo de curado (curado total en FormCure)	10 min / 60ºC
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)
Resistencia al impacto Izod (ASTM D256-10)	-
Resistencia al impacto Charpy	-
Alargamiento a la rotura (ASTM D 638-10)	100 % - 120 % / 100 % - 120 %
Resistencia a la tracción (ASTM D 638-10)	3.7 - 8.9 MPa / 3.7 - 8.9 MPa
Módulo de tracción (ASTM D 638-10)	-
Resistencia a la flexión (ASTM D 790-15)	-
Módulo de flexión (ASTM C 790-10)	-
Dureza superficial (ASTM 2240)	Shore 70 - 80 A / 70 - 80 A
Propiedades térmicas (sin curado / con curado)
Temperatura de reblandecimiento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa)	-
Información adicional
Vida útil (desde fabricación)	24 meses
HS Code	2916.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.