MoldLay

Lay Filaments

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24,90 €
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Permite imprimir moldes tanto para fundición a la cera perdida como para el moldeado permanente. 

MoldLay es un nuevo filamento con propiedades similares a la cera. Es muy rígido a temperatura ambiente, pero se convierte en extruible cuando se calienta a 170-180 ºC. Este filamento fue diseñado por el conocido desarrollador alemán de nuevos filamentos para impresión 3D Kai Parthy de Lay-Filaments. Él es el inventor de los filamentos compuestos más interesantes en la actualidad como son el Chamberlay 100, el Layfomm o los más conocidos como el LayWoo-D3 o el Lay-Brick, todos ellos extremadamente sencillos de imprimir en cualquier impresora 3D de tecnología FDM/FFF

Una figura realizada con ayuda de MoldLay

Imagen 1: Una figura realizada con ayuda de MoldLay. Fuente: Lay Filaments.

El MoldLay es un filamento que permite imprimir moldes tanto para fundición a la cera perdida como para el moldeado permanente. Es extremadamente estable dimensionalmente y permanece rígido a temperatura ambiente.

Las principales características de este filamento son:

  • Prácticamente cero deformación.
  • Se puede imprimir sin cama caliente.
  • Se imprime con él a temperaturas de 170 a 180 ºC
  • Los moldes deben ser tratados a 270 ºC en un horno de cocción (Es válido un horno de cocina que alcance esta temperatura).

En primer lugar se debe diseñar e imprimir en 3D el modelo que deseemos obtener a través de un molde. Una vez impresa con el filamento MoldLay, a continuación debemos rodear esta pieza con una arcilla u hormigón que se endurezca. Una vez que el bloque de arcilla se ha endurecido, se colocará en un horno a unos 270 ºC. Esto derretirá el MoldLay dentro del hormigón y provocará que este fluya hacia fuera del molde como la cera de parafina caliente dejando el molde con la forma perfecta para hacer la colada. Esto deja un molde perfecto dentro del bloque de hormigón, que puede ser llenado con el metal deseado a continuación.

Fundición a la cera perdida con MoldLay

Imagen 2: Fundición a la cera perdida con MoldLay. Fuente: Lay Filaments.

Una vez enfriado dicho metal es el momento de romper el molde y recuperar el objeto dentro, que será una copia similar a la que se imprimió inicialmente con el filamento MoldLay. La única diferencia es que es de metal en lugar de cera. Siempre puede quedar algo de arcilla u hormigón unido al objeto de metal. Esto se puede eliminar por inmersión del objeto en ácido cítrico durante unas horas.

Es un proceso bastante largo, pero ahorra bastante dinero al no tener que realizar la pieza a sacrificar en el molde como se hace artesanalmente. MoldLay  da un paso más en el mundo de la impresión 3D, abriendo las puertas del moldeo de piezas en metal partiendo de una pieza impresa en una impresora 3D de escritorio, posibilitando la fabricación en masa.

Moldeo permanente con MoldLay

Imagen 3: Moldeo permanente con MoldLay. Fuente: Lay Filaments.

Ha habido muchos intentos de realizar piezas de fundición partiendo de una pieza realizada con filamentos para impresión 3D, sin embargo todos ellos han fracasado. Muchos han intentado realizar este proceso con el PLA, pero este requiere tener un horno con una temperatura más alta para poder fundirlo. Además este al fundirse no abandona fácilmente el molde por sus cavidades. MoldLay  no requiere temperaturas tan altas y además no emite humos tóxicos al fundirse. Con MoldLay podrás utilizar tu horno de la cocina. MoldLay  es un tipo de plástico con propiedades similares a la cera. A temperatura ambiente es muy rígido y sólido y se convierte extruible cuando se calienta hasta los 170-180 ºC. Cuando se calienta en un horno a 270 ºC, este se convierte en líquido con una viscosidad de aceite fino.

Un molde permanente realizado con MoldLay

Imagen 4: Un molde permanente realizado con MoldLay. Fuente: Lay Filaments.

MoldLay es perfecto para ser empleado en dos técnicas de creación distintas: Molde perdido (o cera perdida) de fundición y Moldeado permanente. Ambas son técnicas de creación tradicionales que consumen mucho tiempo pero ahora es más fácil que nunca gracias al uso de una impresora 3D y el filamento MoldLay.

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Se aconseja imprimir con cama caliente a unos 40ºC, aunque se puede imprimir con él aunque no dispongamos de una impresora 3D con base caliente. La temperatura del nozzle puede oscilar entre los 170 y los 180ºC. Una vez impresa con el filamento MoldLay, a continuación debemos rodear esta pieza con una arcilla u hormigón que se endurezca. Una vez que el bloque de arcilla se ha endurecido, se colocará en un horno a unos 270ºC. Esto derretirá el MoldLay dentro del hormigón y provocará que este fluya hacia fuera del molde como la cera de parafina caliente dejando el molde con la forma perfecta para hacer la colada. Esto deja un molde perfecto dentro del bloque de hormigón, que puede ser llenado con el metal deseado a continuación.

Una vez enfriado dicho metal es el momento de romper el molde y recuperar el objeto dentro, que será una copia similar a la que se imprimió inicialmente con el filamento MoldLay. La única diferencia es que es de metal en lugar de cera. Siempre puede quedar algo de arcilla u hormigón unido al objeto de metal. Esto se puede eliminar por inmersión del objeto en ácido cítrico durante unas horas.

Formato masterspool

El formato de 250 g. del filamento Moldlay en ocasiones puede generar problemas durante el proceso de impresión debido a que no incluye una bobina que ayude al correcto abastecimiento de material por parte de la impresora 3D.

Para evitar este tipo de problemas al imprimir este y otros filamentos que se comercializan en formato masterspool puedes utilizar un portabobinas variable. Gracias al uso de este dispositivo se evitan en gran medida todo tipo de enredos y solapamientos derivados de la ausencia de bobina.

Información general
Fabricante Kai Parthy-LayFilaments (Alemania)
Material MoldLay
Formato Pack de 50g
Rollo de 250g
Bobina de 750g
Densidad -
Diámetro de filamento 1.75 ó 2.85 mm
Tolerancia de diámetro ±0,1 mm
Longitud filamento -
Color Gris cera
RAL/Pantone -
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión 175-180ºC
Temperatura de base/cama <40ºC
Temperatura de cámara No necesaria
Ventilador de capa Recomendado
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod -
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura -
Resistencia a la tracción -
Módulo de tracción -
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión -
Dureza superficial -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento -
Temperatura de fusión 170ºC
Propiedades específicas
Transparencia Opaco
Información adicional
HS Code 3916.9
Diámetro rollo (exterior) 200 mm
Diámetro rollo (agujero interior) 125 mm
Ancho rollo 30 mm


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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